CN208676273U - 一种带有冷却系统的高温灭菌系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种带有冷却系统的高温灭菌系统，包括灭菌罐和蒸汽发生器，蒸汽发生器通过管道与灭菌罐连接，物料输送管从灭菌罐内穿出，物料输送管包括前物料管、换热物料管和后物料管，后物料管上至少安装有两套冷却装置。本实用新型的技术方案通过后物料管上安装冷却套，对经过高温灭菌的液体饮料进行降温，避免高温饮料进行灌装的时候给容器造成高温伤害，或者避免高温对设备造成损坏，在冷却套后方的后物料管上安装温度传感器进行温度检测，保证了冷却套的降温效果，同时，冷却套的供水泵采用变频水泵，变频水泵能够直接改变功率，起到不同的冷却效果。输气管包裹有保温层，降低蒸汽的热衰减，起到更好的加热效果。

Description

一种带有冷却系统的高温灭菌系统

技术领域

本实用新型属于灌装饮料灭菌系统领域备领域，具体而言，涉及一种带有冷却系统的高温灭菌系统。

背景技术

随着经济社会的发展和人们文化素质的提升，广大人民对食品卫生及安全的要求越来越高，无论是在保健品领域还是饮料酒水领域，经常会用到灭菌技术对液体饮料进行灭菌消毒，灭菌消毒的方法和设备有很多种，如对牛奶采用巴氏灭菌消毒，对啤酒及饮料保健品进行高温灭菌处理，通常情况下，经过灭菌的液体饮料就进入到灌装领域，高温灭菌一般采用的温度是130℃至135℃，就是通过高温蒸汽经过几秒时间将待灭菌的液体饮料提升至130℃至135℃进行灭菌消毒，经过高温灭菌的液体饮料温度很高，如果直接进入到灌装，高温将会使得容器分解或发生化学分解反应，影响液体饮料的口感，或者造成包装失效。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种带有冷却系统的高温灭菌系统，以解决现有技术存在经过高温灭菌的液体饮料温度很高，如果直接进入到灌装，高温将会使得容器分解或发生化学分解反应，影响液体饮料的口感，或者造成包装失效等问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种带有冷却系统的高温灭菌系统，包括灭菌罐和蒸汽发生器，蒸汽发生器通过管道与灭菌罐连接，物料输送管从灭菌罐内穿出，所述物料输送管包括前物料管、换热物料管和后物料管，后物料管上至少安装有两套冷却装置，所述冷却装置包括安装在后物料管上的冷却套，冷却套的进水口通过输水管与冷却池连通，冷却套的出水口通过回水管与冷却池连通；输水管上安装有水泵。

进一步地，换热物料管呈螺旋形、S形或者波浪形。

进一步地，冷却装置包括第一冷却装置和第二冷却装置；

第一冷却装置包括，套装在后物料管上的第一冷却套，第一冷却套的进水口通过第一输水管连接至冷却池内，第一输水管上安装有第一水泵，第一冷却套的出水口通过第一回水管连接至冷却池；

第二冷却装置包括，套装在后物料管上的第二冷却套，第二冷却套的进水口通过第二输水管连接至冷却池内，第二输水管上安装有第二水泵，第二冷却套的出水口通过第二回水管连接至冷却池。

进一步地，后物料管上还安装有第一温度传感器和第二温度传感器，第一温度传感器位于第一冷却套后方，第二温度传感器位于第二冷却套后方。

进一步地，第一水泵和第二水泵均为变频水泵。

进一步地，蒸汽发生器通过输气管连接在灭菌罐上，输气管下端通过第一接头与灭菌罐固定连接；灭菌罐通过回气管与蒸汽发生器相连，回气管通过第二接头与灭菌罐固定连接。

进一步地，第一输水管和第二输水管均插入到冷却池水面一下，且低端靠近冷却池池底；第一回水管的出水口和第二回水管出水口位于冷却池内的水面上方。

进一步地，输气管上包裹有保温层。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的技术方案通过后物料管上安装冷却套，对经过高温灭菌的液体饮料进行降温，避免高温饮料进行灌装的时候给容器造成高温伤害，或者避免高温对设备造成损坏，在冷却套后方的后物料管上安装温度传感器进行温度检测，保证了冷却套的降温效果，同时，冷却套的供水泵采用变频水泵，变频水泵能够直接改变功率，起到不同的冷却效果。输气管包裹有保温层，降低蒸汽的热衰减，起到更好的加热效果。

附图说明

在附图中：

图1为本实用新型的系统连接示意图；

图中，1为蒸汽发生器，2为输气管，3为第一接头，4为灭菌罐，5为第一回水管，6为第一冷却套，7为第一温度传感器，8为第二回水管，9为第二冷却套，10为第二温度传感器，11为第二输水管，12为第二水泵，13为蓄水池，14为第一水泵，15为第一输水管，16为后物料管，17为第二接头，18为换热物料管，19为回气管，20为前物料管。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

如图1所示，一种带有冷却系统的高温灭菌系统，包括灭菌罐4和蒸汽发生器1，蒸汽发生器为电加热蒸汽发生器，蒸汽发生器1通过管道与灭菌罐4连接，物料输送管从灭菌罐4内穿过，物料输送管包括前物料管20、换热物料管18和后物料管16，后物料管16上至少安装有两套冷却装置，冷却装置包括安装在后物料管上的冷却套，冷却套的进水口通过输水管与冷却池13连通，冷却套的出水口通过回水管与冷却池连通；输水管上安装有水泵。

在本实施例中，换热物料管18呈螺旋形、具体的，换热物料管18呈螺旋形状在灭菌罐4内布置；或者，换热物料管18呈S形的灭菌罐4内布置，或者采用波浪形布置，该设计有效的增加了物料在换热物料管18内移动的距离，增加换热距离和增大接触面积，有效的提高了换热的效率，缩短了换热时间，大大提高了生产的效率。

冷却装置包括第一冷却装置和第二冷却装置；第一冷却装置包括，套装在后物料管上的第一冷却套6，第一冷却套6的进水口通过第一输水管15连接至冷却池13内，第一输水管15上安装有第一水泵14，第一冷却套6的出水口通过第一回水管5连接至冷却池13内；第二冷却装置包括，套装在后物料管上的第二冷却套9，第二冷却套9的进水口通过第二输水管11连接至冷却池13内，第二输水管11上安装有第二水泵12，第二冷却套9的出水口通过第二回水管8连接至冷却池13内。该设有助于冷却水的循环利用，减少水资源的浪费，冷却池能够使得冷却水自然冷却。

在本实施例中，后物料管16上还安装有第一温度传感器7和第二温度传感器10，第一温度传感器7安装在第一冷却套6后方的后物料管16上，第二温度传感器10安装在第二冷却套9后方的后物料管16上，该设计通过增加温度传感器能够有效的监控后物料管中物料的温度，进而通过增加启用冷却套的数量进行进一步的降温，保证了降温的效果。

或者，无图所示，冷却装置包裹包括五套冷却装置，分别问第一冷却装置、第二冷却装置、第三冷却装置、第四冷却装置和第五冷却装置，第三冷却装置、第四冷却装置和第五冷却装置依次安装在第二冷却装置后方的后物料管16上，同时，第三冷却装置后方的后物料管16上安装有第三温度传感器，第四冷却装置后方的后物料管16上安装有第四温度传感器，第五冷却装置后方的后物料管16上安装有第五温度传感器。

在本实施例中，第一水泵14和第二水泵12均为变频水泵，第一变频水泵14安装在第一输水管15上，第二变频水泵12安装在第二输水管11上，该设计通过调节变频水泵的工作频率来改变水泵的功率，进而调节冷却套内的水量，进而能在一个范围内调节冷却效果。

蒸汽发生器1通过输气管2连接在灭菌罐上，输气管2通过第一接头3与灭菌罐4固定连接；灭菌罐4通过回气管19与蒸汽发生器1相连，回气管19通过第二接头17与灭菌罐4固定连接；第一接头3和第二接头17分别位于灭菌罐4的两侧，具体来讲，第一接头3和第二接头17关于灭菌罐4的中心点对称，且第一接头3高于第二接头14。

在本实施例中，第一输水管15和第二输水管11均插入到冷却池13水面一下，且靠近冷却池13池底；第一回水管5的出水口和第二回水管8的出水口均位于冷却池内的水面上方。通过将第一输水管15插入到冷却池13内，一是方便吸水，二是，根据热水向上，冷水向下的原理，第一输水管15插入道冷却池13底部，能更好的吸取冷水，同时，第二输水管11的工作原理与第一输水管15一致；将第一回水管5的出水口和第二回水管8的出水口设置在冷却池13液面以上，能够更好的利用落差对水进行自然冷却。

无图所示，输气管2上包裹有保温层，通过在输气管2上设置保温层，能够减少蒸汽散热，保证灭菌罐4内的温度，提高高温灭菌的效率和效果。

以上对本申请进行了详细介绍，本文中应用可具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想，同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (8)

1.一种带有冷却系统的高温灭菌系统，包括灭菌罐和蒸汽发生器，蒸汽发生器通过管道与灭菌罐连接，物料输送管从灭菌罐内穿出，其特征在于：所述物料输送管包括前物料管、换热物料管和后物料管，后物料管上至少安装有两套冷却装置，所述冷却装置包括安装在后物料管上的冷却套，冷却套的进水口通过输水管与冷却池连通，冷却套的出水口通过回水管与冷却池连通；输水管上安装有水泵。

2.根据权利要求1所述的带有冷却系统的高温灭菌系统，其特征在于：所述换热物料管呈螺旋形、S形或者波浪形。

3.根据权利要求1所述的带有冷却系统的高温灭菌系统，其特征在于：所述冷却装置包括第一冷却装置和第二冷却装置；

第一冷却装置包括，套装在后物料管上的第一冷却套，第一冷却套的进水口通过第一输水管连接至冷却池内，第一输水管上安装有第一水泵，第一冷却套的出水口通过第一回水管连接至冷却池；

第二冷却装置包括，套装在后物料管上的第二冷却套，第二冷却套的进水口通过第二输水管连接至冷却池内，第二输水管上安装有第二水泵，第二冷却套的出水口通过第二回水管连接至冷却池。

4.根据权利要求3所述的带有冷却系统的高温灭菌系统，其特征在于：所述后物料管上还安装有第一温度传感器和第二温度传感器，第一温度传感器位于第一冷却套后方，第二温度传感器位于第二冷却套后方。

5.根据权利要求3所述的带有冷却系统的高温灭菌系统，其特征在于：所述第一水泵和第二水泵均为变频水泵。

6.根据权利要求3所述的带有冷却系统的高温灭菌系统，其特征在于：所述第一输水管和第二输水管均插入到冷却池水面一下，且下端靠近冷却池池底；第一回水管的出水口和第二回水管出水口位于冷却池内的水面上方。

7.根据权利要求1所述的带有冷却系统的高温灭菌系统，其特征在于：所述蒸汽发生器通过输气管连接在灭菌罐上，输气管通过第一接头与灭菌罐固定连接；灭菌罐通过回气管与蒸汽发生器相连，回气管通过第二接头与灭菌罐固定连接。

8.根据权利要求7所述的带有冷却系统的高温灭菌系统，其特征在于：所述输气管上包裹有保温层。