CN208669543U - 一种往复式压缩机及其支撑环 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种往复式压缩机及其支撑环，其中支撑环为圆环，所述圆环的上端面呈由上至下逐渐缩小的喇叭状，所述圆环的下端面呈由上至下逐渐扩大的喇叭状。如此设置，在有油润滑的工况里，由于润滑油的粘性作用，当活塞杆达到足够高的运动速度时，润滑油就被带入活塞杆和支撑环配合面间的楔形间隙内而形成流体动压效应，即在承载区内的油膜中产生压力，当压力与外载荷平衡时，活塞杆与支撑环之间形成稳定的油膜，从而实现流体动力润滑，可长期运转。支撑环有润滑油机理，易形成润滑油膜，极大地降低了活塞环的密封负荷，密封性强、摩擦系数低、使用寿命长，从而解决了支撑环易磨损、不能分担活塞环的密封负荷等问题。

Description

一种往复式压缩机及其支撑环

技术领域

本实用新型涉及压缩机技术领域，更具体地说，涉及一种往复式压缩机及其支撑环。

背景技术

往复式压缩机作为石油化工生产中必不可少的设备，需要相对长期的稳定的连续运转以适应工艺要求；支撑环作为压缩机中的常用部件和易损件，其可靠性严重制约了生产效能的进一步提高。

压缩机运行中支撑环常见的问题主要表现在磨损上。支撑环的主要作用是支撑活塞及活塞杆的重量并且导向活塞，但不起密封作用。

因此，如何解决支撑环易磨损、不能分担活塞环的密封负荷等问题，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种往复式压缩机的支撑环，以解决支撑环易磨损等问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种往复式压缩机的支撑环，所述支撑环为圆环，所述圆环的上端面呈由上至下逐渐缩小的喇叭状，所述圆环的下端面呈由上至下逐渐扩大的喇叭状。

优选地，所述圆环上设有开口。

优选地，所述开口为长方形。

优选地，所述圆环的内壁到活塞杆的距离为0.05～0.25毫米。

优选地，所述支撑环的材质为不锈钢。

一种往复式压缩机，包括设置在活塞杆上的如上任一项所述的支撑环。

本实用新型提供的技术方案中，一种往复式压缩机的支撑环，支撑环为圆环，圆环的上端面呈由上至下逐渐缩小的喇叭状，圆环的下端面呈由上至下逐渐扩大的喇叭状。如此设置，在有油润滑的工况里，由于润滑油的粘性作用，当活塞杆达到足够高的运动速度时，润滑油就被带入活塞杆和支撑环配合面间的楔形间隙内而形成流体动压效应，即在承载区内的油膜中产生压力，当压力与外载荷平衡时，活塞杆与支撑环之间形成稳定的油膜，从而实现流体动力润滑，可长期运转。支撑环虽然承担了活塞、活塞杆的重量，但在有油润滑的工况里，支撑环有润滑油机理，容易形成润滑油膜，极大地降低了活塞环的密封负荷，密封性强、摩擦系数低、使用寿命长，从而解决了支撑环易磨损、不能分担活塞环的密封负荷等问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的实施例中往复式压缩机的支撑环的结构示意图。

图1中：

1-圆环，2-开口。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

本具体实施方式的目的在于提供一种往复式压缩机及其支撑环，解决了支撑环易磨损、不能分担活塞环的密封负荷等问题。

以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。

请参考图1，本具体实施方式提供了一种往复式压缩机的支撑环，支撑环为圆环1，圆环1的上端面呈由上至下逐渐缩小的喇叭状，圆环1的下端面呈由上至下逐渐扩大的喇叭状。如此设置，解决了背压对支撑环的影响，无需卸荷槽等进行泄压。在有油润滑的工况里，由于润滑油的粘性作用，当活塞杆达到足够高的运动速度时，润滑油就被带入活塞杆和支撑环配合面间的楔形间隙内而形成流体动压效应，在支撑环与活塞杆相对运动时，产生收敛型流体楔，形成足够的承载压力，以承受外载荷，当压力与外载荷平衡时，活塞杆与支撑环之间形成稳定的油膜，从而实现流体动力润滑，可长期运转。机组运行时支撑环能起到一部分密封的性能，极大地降低了活塞环的密封负荷，支撑环虽然承担了活塞、活塞杆的重量，但在有油润滑的工况里，支撑环有润滑油机理，容易形成润滑油膜，密封性强、摩擦系数低，增加了它的使用寿命。

一些实施例中，圆环1上设有开口2，开口2可以为长方形，这样方便安装。

圆环1的内壁到活塞杆的距离为0.05～0.25毫米，可以为0.05毫米、0.1毫米、0.15毫米、0.2毫米、0.25毫米。

可选地，支撑环的材质为不锈钢。

本实施例中还提供了一种往复式压缩机，包括设置在活塞杆上的如上述实施例中的往复式压缩机的支撑环，起支撑、导向、部分密封的作用。

需要说明的是，上述各个实施例中的不同功能的装置或部件可以进行结合，比如，本实施例中往复式压缩机的支撑环为圆环1，圆环1的上端面呈由上至下逐渐缩小的喇叭状，圆环1的下端面呈由上至下逐渐扩大的喇叭状。圆环1上设有开口2，开口2为长方形。圆环1的内壁到活塞杆的距离为0.05～0.25毫米。支撑环的材质为不锈钢。

本实施例中还提供了一种往复式压缩机，包括设置在活塞杆上的如上述实施例中的往复式压缩机的支撑环。

如此设置，本实施例提供的往复式压缩机，能够有效解决密封性差、支撑环使用寿命低、易损坏的问题。该有益效果的推导过程和上述往复式压缩机的支撑环所带来的有益效果的推导过程大致类似，故在此不再赘述。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种往复式压缩机的支撑环，其特征在于，所述支撑环为圆环(1)，所述圆环(1)的上端面呈由上至下逐渐缩小的喇叭状，所述圆环(1)的下端面呈由上至下逐渐扩大的喇叭状。

2.根据权利要求1所述的支撑环，其特征在于，所述圆环(1)上设有开口(2)。

3.根据权利要求2所述的支撑环，其特征在于，所述开口(2)为长方形。

4.根据权利要求1所述的支撑环，其特征在于，所述圆环(1)的内壁到活塞杆的距离为0.05～0.25毫米。

5.根据权利要求1所述的支撑环，其特征在于，所述支撑环的材质为不锈钢。

6.一种往复式压缩机，其特征在于，包括设置在活塞杆上的如权利要求1-5任一项所述的支撑环。