CN208668931U - 一种用于沉箱式卫生间转角施工的弧形吊模 - Google Patents
一种用于沉箱式卫生间转角施工的弧形吊模 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种用于沉箱式卫生间转角施工的弧形吊模，涉及吊模施工技术领域。所述弧形吊模包括两个垂直设置的侧模和设置于侧模端部的连接板，所述侧模由顶部侧壁和弧形侧壁构成，顶部侧壁水平设置，弧形侧壁一端垂直连接于顶部侧壁一侧，另一端面与顶部侧壁的另一侧在同一竖直平面内，弧形侧壁截面为弧形，连接板为平板且顶部及其侧壁与侧模端部固定连接；所述顶部侧壁和连接板上开设有固定孔。侧模为铝合金型材，通过挤压一体成型，减少加工过程的焊接工作，加工方便且产品一致性好；侧模弧形侧壁为弧形，使成型后的卫生间转角处为圆角，便于后续铺设防水卷材和涂料，彻底解决了转角的防水问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及吊模施工技术领域，具体涉及一种用于沉箱式卫生间转角施工的弧形吊模。
背景技术
吊模，也叫挂模，一般用在翻高梁等有高低差的部位，跟其他模板施工最明显的地方是下口无支撑或采取特殊方式加以固定支撑，一般都是承受侧向荷载，保持其稳定性，能使砼构件水平度、垂直度达到要求即可。
在沉箱式卫生间的施工中，将吊模拼接成像盒子一样的型具，将其放置在四周用钢筋包扎后形成的一个坑里并固定，在四周浇筑混凝土，待混凝土达到设计强度要求后，拆除吊模形成一个坑的形状，这个沉箱式卫生间的工程施工步骤就完成了。
现有吊模在模板浇筑成型后卫生间底部四周为直角，特别是转角处，在后续装修过程中增加了防水卷材铺设和涂料的施工难度，转角处存在漏水隐患。现有吊模通常采用铝合金板材通过焊接后用于工程中，因为焊缝多、焊接定位不准，导致成品一致性差，影响施工精度和施工质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种成型效果好，加工方便，产品一致性好，且有利于卫生间转角防水工程的开展，解决转角处的防水问题，缩短施工周期，确保施工质量的弧形吊模。
为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种用于沉箱式卫生间转角施工的弧形吊模，其特征在于：包括两个垂直设置的侧模和设置于侧模端部的连接板，所述侧模由顶部侧壁和弧形侧壁构成，顶部侧壁水平设置，弧形侧壁一端垂直连接于顶部侧壁一侧，另一端面与顶部侧壁的另一侧在同一竖直平面内，弧形侧壁截面为弧形，连接板为平板且顶部及其侧壁与侧模端部固定连接；所述顶部侧壁和连接板上开设有固定孔。
更进一步的技术方案是所述顶部侧壁上表面位于固定孔两侧的部分向下凹形成溢流槽。
更进一步的技术方案是所述顶部侧壁下表面向下凸形成第一定位凸部，第一定位凸部为半圆形，连接板顶部向下凹形成第一卡槽，第一定位凸部卡接于第一卡槽内。
更进一步的技术方案是所述弧形侧壁内侧向内凸形成第二定位凸部，连接板侧壁向内凹形成第二卡槽，第二定位凸部卡接于第二卡槽内。
更进一步的技术方案是所述侧模和连接板为铝合金型材。
更进一步的技术方案是所述两个侧模之间通过焊接固定，所述连接板和侧模之间通过焊接固定。
工作原理：将通过挤压成型的侧模型材按标准长度进行切割，同时将端面切成45度斜角后焊接，同时将与侧模端面内部形状一致的连接板的卡槽沿定位凸部往里推，至与侧模端面位置平齐时将其焊接，制成弧形吊模。在施工过程中，将此弧形吊模作为卫生间转角位置的模具，通过固定孔在两弧形吊模端面装配水平方向的模板、在其顶部装配竖直方向的模板，制成模板系统并固定，在四周浇筑混凝土，待其凝固后拆除模板，得到转角为圆角的沉箱式卫生间。
侧模为铝合金型材，通过挤压一体成型，减少加工过程的焊接工作，加工方便且产品一致性好；侧模弧形侧壁为弧形，使成型后的卫生间转角处为圆角，便于后续铺设防水卷材和涂料，彻底解决了转角的防水问题。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：提供一种成型效果好、加工方便、产品一致性好的用于沉箱式卫生间转角施工的弧形吊模，其侧模为铝合金型材，通过挤压一体成型，减少加工过程的焊接工作，加工方便且产品一致性好；侧模弧形侧壁为弧形，使成型后的卫生间转角处为圆角，便于后续铺设防水卷材和涂料，彻底解决了转角的防水问题；顶部侧壁溢流槽有效阻止混凝土向吊模内渗透，便于后续拆模；定位凸部和卡槽有效将连接板卡接在侧模上，定位准确且方便后续焊接；铝合金吊模质量轻，强度高，可在施工过程中循环使用。
附图说明
图1为本实用新型一种用于沉箱式卫生间转角施工的弧形吊模的结构示意图。
图2为本实用新型一种用于沉箱式卫生间转角施工的弧形吊模的结构分解图。
图3为本实用新型一种用于沉箱式卫生间转角施工的弧形吊模的使用状态图。
图中：1-侧模，101-顶部侧壁，102-弧形侧壁，103-溢流槽，104-第一定位凸部，105-第二定位凸部，2-连接板，201-第一卡槽，202-第二卡槽，3-固定孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1所示，一种用于沉箱式卫生间转角施工的弧形吊模，其特征在于：包括两个垂直设置的侧模1和设置于侧模1端部的连接板2，所述侧模1由顶部侧壁101和弧形侧壁102构成，顶部侧壁101水平设置，弧形侧壁102一端垂直连接于顶部侧壁101一侧，另一端面与顶部侧壁101的另一侧在同一竖直平面内，弧形侧壁102截面为弧形，连接板2为平板且顶部及其侧壁与侧模1端部固定连接；所述顶部侧壁101和连接板2上开设有固定孔3。
将通过挤压成型的侧模1按标准长度进行切割，同时将端面切成45度斜角后固定，同时将与侧模1端面内部形状一致的连接板2置于侧模1端面位置平齐时将其固定，制成弧形吊模。如图3所示，在施工过程中，将此弧形吊模作为卫生间转角位置的模具，通过固定孔3在两弧形吊模连接板2处装配水平方向的模板，在其顶部侧壁101上装配竖直方向的模板，制成模板系统并固定，在四周浇筑混凝土，待其凝固后拆除模板，得到转角为圆角的沉箱式卫生间。
侧模1为挤压一体成型，减少加工过程的焊接工作，加工方便且产品一致性好；弧形侧壁102为弧形，使成型后的卫生间转角处为圆角，便于后续铺设防水卷材和涂料，彻底解决了转角的防水问题。
实施例2
为进一步优化实施例1中的技术方案，本实施例中所述顶部侧壁101上表面位于固定孔3两侧的部分向下凹形成溢流槽103。在浇筑混凝土后，混凝土会沿上下模板的连接处向外渗透，渗透的混凝土会流入溢流槽103内，有效阻止混凝土向弧形吊模内渗透，便于后续拆模。
实施例3
为进一步优化实施例1中的技术方案，本实施例中所述顶部侧壁101下表面向下凸形成第一定位凸部104，第一定位凸部104为半圆形，连接板2顶部向下凹形成第一卡槽201，第一定位凸部104卡接于第一卡槽201内。如图2所示，将第一卡槽201与第一定位凸部104端面卡接，并往里推，直至连接板2端面与侧模1端面位置平齐时将其固定，定位准确且方便后续焊接。
实施例4
为进一步优化实施例3中的技术方案，本实施例中所述弧形侧壁102内侧向内凸形成第二定位凸部105，连接板2侧壁向内凹形成第二卡槽202，第二定位凸部105卡接于第二卡槽202内。通过侧面的定位结构进一步将连接板2准确定位在侧模1的端面上。
实施例5
为进一步优化实施例1～4任一项中的技术方案，本实施例中所述侧模1和连接板2为铝合金型材，铝合金质量轻，强度高，可在施工过程中循环使用。
实施例6
为进一步优化实施例1～4任一项中的技术方案，本实施例中所述侧模1之间通过焊接固定、连接板2和侧模1之间通过焊接固定。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
Claims (6)
1.一种用于沉箱式卫生间转角施工的弧形吊模，其特征在于：包括两个垂直设置的侧模(1)和设置于侧模(1)端部的连接板(2)，所述侧模(1)由顶部侧壁(101)和弧形侧壁(102)构成，顶部侧壁(101)水平设置，弧形侧壁(102)一端垂直连接于顶部侧壁(101)一侧，另一端面与顶部侧壁(101)的另一侧在同一竖直平面内，弧形侧壁(102)截面为弧形，连接板(2)为平板且顶部及其侧壁与侧模(1)端部固定连接；所述顶部侧壁(101)和连接板(2)上开设有固定孔(3)。
2.根据权利要求1所述的一种用于沉箱式卫生间转角施工的弧形吊模，其特征在于：所述顶部侧壁(101)上表面位于固定孔(3)两侧的部分向下凹形成溢流槽(103)。
3.根据权利要求1所述的一种用于沉箱式卫生间转角施工的弧形吊模，其特征在于：所述顶部侧壁(101)下表面向下凸形成第一定位凸部(104)，第一定位凸部(104)为半圆形，连接板(2)顶部向下凹形成第一卡槽(201)，第一定位凸部(104)卡接于第一卡槽(201)内。
4.根据权利要求3所述的一种用于沉箱式卫生间转角施工的弧形吊模，其特征在于：所述弧形侧壁(102)内侧向内凸形成第二定位凸部(105)，连接板(2)侧壁向内凹形成第二卡槽(202)，第二定位凸部(105)卡接于第二卡槽(202)内。
5.根据权利要求1～4任一项所述的一种用于沉箱式卫生间转角施工的弧形吊模，其特征在于：所述侧模(1)和连接板(2)为铝合金型材。
6.根据权利要求1～4任一项所述的一种用于沉箱式卫生间转角施工的弧形吊模，其特征在于：所述两个侧模(1)之间通过焊接固定，所述连接板(2)和侧模(1)之间通过焊接固定。
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|---|---|---|---|---|
| CN110469107A (zh) * | 2019-07-12 | 2019-11-19 | 中国华冶科工集团有限公司 | 卫生间根部施工用定型模具及施工方法 |
| CN114319850A (zh) * | 2022-01-27 | 2022-04-12 | 晟通科技集团有限公司 | 转角模板 |
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