CN213674668U - 一种预制装配式空心楼盖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种预制装配式空心楼盖，包括外浇筑箱体和内金属支撑盒，所述内金属支撑盒靠近下端口位置处水平固定连接有分隔板，所述分隔板所处位置下侧的所述内金属支撑盒侧板下端水平固定连接有内导管且内导管与所述分隔板下侧空间连通，所述内导管所处位置的所述外浇筑箱体侧壁上水平固定连接有外导管，所述分隔板下端面竖直固定连接有对接筒。本实用新型在需要预制空心楼盖时，先在外浇筑箱体内侧垫放塑料膜，然后将内金属支撑盒摆放好在外浇筑箱体内，然后向外浇筑箱体与内金属支撑盒之间的空间浇筑混凝土材料，使得混凝土材料与内金属支撑盒凝固一体，并且通过内金属支撑盒底部的对接筒与外部的相关支撑杆件进行固定对接。
Description
技术领域
本实用新型涉及预制空心楼盖技术领域，具体为一种预制装配式空心楼盖。
背景技术
建筑行业所使用的很多建筑部件需要事先进行预制，预制过程中需要使用相关模具进行制作，空心楼盖板就是比较常见的预制件，一般在进行预制时需要搭建模具；
一般预制空心楼盖存在的不足之处在于：一般预制空心楼盖时，需要建模拆模，一般的建模拆模的过程比较麻烦，不够便捷，并且预制完成后，空心楼盖板不方便与相关部件进行固定对接。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种预制装配式空心楼盖，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预制装配式空心楼盖，包括外浇筑箱体和内金属支撑盒，所述内金属支撑盒的内侧为空心体且下端为开口，所述外浇筑箱体上端边沿高于所述内金属支撑盒，同时所述外浇筑箱体内壁与所述内金属支撑盒外壁之间存在间距，所述内金属支撑盒靠近下端口位置处水平固定连接有分隔板，所述分隔板所处位置下侧的所述内金属支撑盒侧板下端水平固定连接有内导管且内导管与所述分隔板下侧空间连通，所述内导管所处位置的所述外浇筑箱体侧壁上水平固定连接有外导管，所述分隔板下端面竖直固定连接有对接筒。
优选的，所述对接筒下端塞有封闭塞。
优选的，所述封闭塞下端固定连接有拉环。
优选的，所述拉环所处位置的所述外浇筑箱体内底面上开设有凹槽。
优选的，所述分隔板与所述内金属支撑盒上侧板之间竖直固定连接有支撑杆。
优选的，所述分隔板与所述内金属支撑盒一体化铸造而成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型在需要预制空心楼盖时，先在外浇筑箱体内侧垫放塑料膜，然后将内金属支撑盒摆放好在外浇筑箱体内，然后向外浇筑箱体与内金属支撑盒之间的空间浇筑混凝土材料，使得混凝土材料与内金属支撑盒凝固一体，并且从外导管处通过内导管向分隔板下侧的空间进行浇筑，这样便实现对内金属支撑盒底部进行浇筑，使得混凝土材料将整个内金属支撑盒包围住；
2、本实用新型在浇筑的材料与内金属支撑盒凝固融合后，通过内金属支撑盒底部的对接筒与外部的相关支撑杆件进行固定对接，并且浇筑过程中使得封闭塞堵住对接筒上端，避免对接筒下端在浇筑过程中堵塞。
附图说明
图1为本实用新型一种预制装配式空心楼盖整体结构示意图；
图2为本实用新型一种预制装配式空心楼盖中的对接筒的放大结构图；
图3为本实用新型一种预制装配式空心楼盖中的外浇筑箱体和内金属支撑盒配合连接的俯视结构图。
图中：1、外浇筑箱体；2、内金属支撑盒；3、支撑杆；4、外导管；5、内导管；6、分隔板；7、对接筒；8、封闭塞；9、拉环；10、凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种预制装配式空心楼盖，包括外浇筑箱体1和内金属支撑盒2，内金属支撑盒2的内侧为空心体且下端为开口，内金属支撑盒2摆放在外浇筑箱体1内侧且外浇筑箱体1上端边沿高于内金属支撑盒2，同时外浇筑箱体1内壁与内金属支撑盒2外壁之间存在间距，当需要预制空心楼盖时，先在外浇筑箱体1内侧垫放塑料膜，然后将内金属支撑盒2摆放好在外浇筑箱体1内，然后向外浇筑箱体1与内金属支撑盒2之间的空间浇筑混凝土材料，使得混凝土材料与内金属支撑盒2凝固一体，成为空心楼盖；内金属支撑盒2靠近下端口位置处水平固定连接有分隔板6，分隔板6保证内金属支撑盒2内部存在一个封闭的空心空间；分隔板6所处位置下侧的内金属支撑盒2侧板下端水平固定连接有内导管5且内导管5与分隔板6下侧空间连通，内导管5所处位置的外浇筑箱体1侧壁上水平固定连接有外导管4，当内金属支撑盒2摆放在外浇筑箱体1内侧时，外导管4正好与内导管5接触且连通，这样在浇筑外浇筑箱体1和内金属支撑盒2之间的空间完成浇筑后，再从外导管4处通过内导管5向分隔板6下侧的空间进行浇筑，这样便实现对内金属支撑盒2底部进行浇筑，使得混凝土材料将整个内金属支撑盒2包围住；分隔板6下端面竖直固定连接有对接筒7且对接筒7下端与内金属支撑盒2侧板下端边沿平齐，当浇筑的材料与内金属支撑盒2凝固融合后，通过内金属支撑盒2底部的对接筒7与外部的相关支撑杆件进行固定对接。
对接筒7下端塞有封闭塞8，封闭塞8防止对接筒7下端口阻塞而无法使用。
封闭塞8下端固定连接有拉环9，拉环9方便使用者将封闭塞8从对接筒7内拔出。
拉环9所处位置的外浇筑箱体1内底面上开设有凹槽10，凹槽10方便拉环9嵌入外浇筑箱体1内侧，避免妨碍内金属支撑盒2下端接触外浇筑箱体1内底面。
分隔板6与内金属支撑盒2上侧板之间竖直固定连接有支撑杆3，支撑杆3用于增强内金属支撑盒2的抗压性。
分隔板6与内金属支撑盒2一体化铸造而成。
工作原理：该实用新型在需要预制空心楼盖时，先在外浇筑箱体1内侧垫放塑料膜，然后将内金属支撑盒2摆放好在外浇筑箱体1内，然后向外浇筑箱体1与内金属支撑盒2之间的空间浇筑混凝土材料，使得混凝土材料与内金属支撑盒2凝固一体，并且从外导管4处通过内导管5向分隔板6下侧的空间进行浇筑，这样便实现对内金属支撑盒2底部进行浇筑，使得混凝土材料将整个内金属支撑盒2包围住，当浇筑的材料与内金属支撑盒2凝固融合后，通过内金属支撑盒2底部的对接筒7与外部的相关支撑杆件进行固定对接，并且浇筑过程中使得封闭塞8堵住对接筒7上端，避免对接筒7下端在浇筑过程中堵塞。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种预制装配式空心楼盖，包括外浇筑箱体(1)和内金属支撑盒(2)，其特征在于：所述内金属支撑盒(2)的内侧为空心体且下端为开口，所述外浇筑箱体(1)上端边沿高于所述内金属支撑盒(2)，同时所述外浇筑箱体(1)内壁与所述内金属支撑盒(2)外壁之间存在间距，所述内金属支撑盒(2)靠近下端口位置处水平固定连接有分隔板(6)，所述分隔板(6)所处位置下侧的所述内金属支撑盒(2)侧板下端水平固定连接有内导管(5)且内导管(5)与所述分隔板(6)下侧空间连通，所述内导管(5)所处位置的所述外浇筑箱体(1)侧壁上水平固定连接有外导管(4)，所述分隔板(6)下端面竖直固定连接有对接筒(7)。
2.根据权利要求1所述的一种预制装配式空心楼盖，其特征在于：所述对接筒(7)下端塞有封闭塞(8)。
3.根据权利要求2所述的一种预制装配式空心楼盖，其特征在于：所述封闭塞(8)下端固定连接有拉环(9)。
4.根据权利要求3所述的一种预制装配式空心楼盖，其特征在于：所述拉环(9)所处位置的所述外浇筑箱体(1)内底面上开设有凹槽(10)。
5.根据权利要求1所述的一种预制装配式空心楼盖，其特征在于：所述分隔板(6)与所述内金属支撑盒(2)上侧板之间竖直固定连接有支撑杆(3)。
6.根据权利要求1所述的一种预制装配式空心楼盖，其特征在于：所述分隔板(6)与所述内金属支撑盒(2)一体化铸造而成。
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| CN202021467532.3U CN213674668U (zh) | 2020-07-23 | 2020-07-23 | 一种预制装配式空心楼盖 |
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2020
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