CN208668929U - 一种剪力墙浇注成型模具的水平龙骨 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种剪力墙浇注成型模具的水平龙骨，其包括阳角连接件、阴角连接件、两个第一主龙骨、两个第二主龙骨和主龙骨固定件，两个所述第一主龙骨可拆卸地分别设置在所述阳角连接件的两端上，两个所述第一主龙骨相垂直，两个所述第二主龙骨可拆卸地分别设置在所述阴角连接件的两端上，两个所述第二主龙骨相垂直，所述主龙骨固定件可拆卸地连接所述第一主龙骨与所述第二主龙骨，所述第一主龙骨、所述第二主龙骨分别垂直于所述主龙骨固定件。本实用新型设计合理巧妙，结构简单，稳定可靠，易于组装拆卸，维修方便，使得模板不容易松动变形，保证墙体的美观性与整体性，避免二次修补处理，提高工作效率，可重复使用，使用寿命长。

Description

一种剪力墙浇注成型模具的水平龙骨

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，具体涉及一种剪力墙浇注成型模具的水平龙骨。

背景技术

随着人口数量的不断攀升，建筑的需求量也不断增加。剪力墙作为建筑中最基本的承重构件，其结构要求尤其重要。在以往浇注剪力墙时，常常使用全模板组装浇注成型，这种方法极易在剪力墙浇注成型的过程中，模板受到冲压而松动，造成剪力墙变形坍塌，导致在后期施工的过程中需要进行二次修补，施工工程质量低，生产成本高。因此，研发出一种新型的剪力墙浇注成型模具显得尤其重要。其中剪力墙浇注成型模具的水平龙骨是剪力墙浇注成型模具的一部分，用以固定竖向龙骨，从而固定浇注剪力墙时拼接的模板。剪力墙浇注成型模具的水平龙骨结构简单，易于组装拆卸，稳定性强，与竖向龙骨结合使用，使得模板不容易松动变形，保证墙体的美观性与整体性，避免二次修补处理，提高工作效率，降低生产成品，可重复使用，使用寿命长。

实用新型内容

为了克服上述技术问题，本实用新型公开了一种剪力墙浇注成型模具的水平龙骨。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：

一种剪力墙浇注成型模具的水平龙骨，其包括阳角连接件、阴角连接件、两个第一主龙骨、两个第二主龙骨和主龙骨固定件，两个所述第一主龙骨可拆卸地分别设置在所述阳角连接件的两端上，两个所述第一主龙骨相垂直，两个所述第二主龙骨可拆卸地分别设置在所述阴角连接件的两端上，两个所述第二主龙骨相垂直，所述主龙骨固定件可拆卸地连接所述第一主龙骨与所述第二主龙骨，所述第一主龙骨、所述第二主龙骨分别垂直于所述主龙骨固定件。

上述的剪力墙浇注成型模具的水平龙骨，其中其还包括钩头销，两个所述钩头销的杆体分别垂直设置在所述主龙骨固定件的两端，两个所述钩头销的钩头分别固定所述第一主龙骨和所述第二主龙骨，所述钩头上设有限位凹槽，进一步固定所述第一主龙骨和所述第二主龙骨，避免造成模板松动。

上述的剪力墙浇注成型模具的水平龙骨，其中所述第一主龙骨包括并列固定连接的两个第一方管龙骨，所述第一方管龙骨两端均按间隔距离呈一行地贯穿设置有若干个第一定位槽，根据实际施工情况，调整定位至合适的长度。

上述的剪力墙浇注成型模具的水平龙骨，其中所述第二主龙骨包括并列固定连接的两个第二方管龙骨，所述第二方管龙骨两端均按间隔距离呈一行地贯穿设置有若干个所述第一定位槽，根据实际施工情况，调整定位至合适的长度。

上述的剪力墙浇注成型模具的水平龙骨，其中所述第一方管龙骨两端、所述第二方管龙骨两端均贯穿设置有七个所述第一定位槽。

上述的剪力墙浇注成型模具的水平龙骨，其中所述主龙骨固定件包括并列固定连接的两个第三方管龙骨，所述第三方管龙骨按间隔距离呈一行地贯穿设置有若干个所述第一定位槽，根据实际施工情况，调整定位至合适的宽度。

上述的剪力墙浇注成型模具的水平龙骨，其中所述第三方管龙骨贯穿设置有九个所述第一定位槽。

上述的剪力墙浇注成型模具的水平龙骨，其中所述阳角连接件为直角构件，所述阳角连接件的上、下方分别设有第一主龙骨连接板，所述第一主龙骨连接板上设有若干个与所述第一主龙骨的所述第一定位槽相对应的第二定位槽，所述阳角连接件的直角端的外侧面设有空腔，所述空腔的宽度与所述第一主龙骨的宽度相对应，保证墙体的阳角为直角，将所述第一主龙骨固定在所述阳角连接件上，不易松动，提高稳定性，根据实际施工情况，若选择的所述第一主龙骨过长，过长的部分可从所述空腔穿出。

上述的剪力墙浇注成型模具的水平龙骨，其中所述阴角连接件为直角构件，所述阴角连接件的上、下方分别设有第二主龙骨连接板，所述第二主龙骨连接板上设有若干个与所述第二主龙骨的所述第一定位槽相对应的所述第二定位槽，所述阴角连接件的侧面设有长圆孔，保证墙体的阴角为直角，将所述第二主龙骨固定在所述阴角连接件上，不易松动，提高稳定性。

上述的剪力墙浇注成型模具的水平龙骨，其中所述阴角连接件的第二主龙骨连接板上设有L型限位座，所述L型限位座的夹角为90度，且所述L型限位座垂直于所述阴角连接件的直角端，所述L型限位座用于定位固定在阴角的竖向龙骨，提高稳定性，进一步保证墙体的阴角为直角。

本实用新型的有益效果为：本实用新型设计合理巧妙，结构简单，稳定可靠，易于组装拆卸，维修方便，与竖向龙骨结合使用，使得模板不容易松动变形，保证墙体的美观性与整体性，避免二次修补处理，提高工作效率，降低生产成本，可重复使用，使用寿命长，适用于批量化生产。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的结构立体示意图；

图2为本实用新型的俯视示意图；

图3为本实用新型中阳角连接件的立体示意图；

图4为本实用新型中阴角连接件的立体示意图；

图5为本实用新型中第一主龙骨的立体示意图；

图6为本实用新型中第二主龙骨的立体示意图；

图7为本实用新型中主龙骨固定件的立体示意图；

图8为本实用新型中钩头销的立体示意图。

具体实施方式

实施例：参见图1至图8，本实施例提供的一种剪力墙浇注成型模具的水平龙骨，其包括阳角连接件1、阴角连接件2、两个第一主龙骨3、两个第二主龙骨4和主龙骨固定件5，两个所述第一主龙骨3可拆卸地分别设置在所述阳角连接件1的两端上，两个所述第一主龙骨3相垂直，两个所述第二主龙骨4可拆卸地分别设置在所述阴角连接件2的两端上，两个所述第二主龙骨4相垂直，所述主龙骨固定件5可拆卸地连接所述第一主龙骨3与所述第二主龙骨4，所述第一主龙骨3、所述第二主龙骨4分别垂直于所述主龙骨固定件5。

较佳的实施例中，其还包括钩头销6，两个所述钩头销6的杆体61分别垂直设置在所述主龙骨固定件5的两端，两个所述钩头销6的钩头62分别固定所述第一主龙骨3和所述第二主龙骨4，所述钩头62上设有限位凹槽63，进一步固定所述第一主龙骨3和所述第二主龙骨4，避免造成模板松动。

较佳的实施例中，所述第一主龙骨3包括并列固定连接的两个第一方管龙骨31，所述第一方管龙骨31两端均按间隔距离呈一行地贯穿设置有若干个第一定位槽71，根据实际施工情况，调整定位至合适的长度。

较佳的实施例中，所述第二主龙骨4包括并列固定连接的两个第二方管龙骨41，所述第二方管龙骨41两端均按间隔距离呈一行地贯穿设置有若干个所述第一定位槽71，根据实际施工情况，调整定位至合适的长度。

较佳的实施例中，所述第一方管龙骨31两端、所述第二方管龙骨41两端均贯穿设置有七个所述第一定位槽71。

较佳的实施例中，所述主龙骨固定件5包括并列固定连接的两个第三方管龙骨51，所述第三方管龙骨51按间隔距离呈一行地贯穿设置有若干个所述第一定位槽71，根据实际施工情况，调整定位至合适的宽度。

较佳的实施例中，所述第三方管龙骨51贯穿设置有九个所述第一定位槽71。

较佳的实施例中，所述阳角连接件1为直角构件，所述阳角连接件1的上、下方分别设有第一主龙骨连接板11，所述第一主龙骨连接板11上设有若干个与所述第一主龙骨3的所述第一定位槽71相对应的第二定位槽72，所述阳角连接件1的直角端的外侧面设有空腔12，所述空腔12的宽度与所述第一主龙骨3的宽度相对应，保证墙体的阳角为直角，利用固定件将所述第一主龙骨3固定在所述阳角连接件1上，不易松动，提高稳定性，根据实际施工情况，若选择的所述第一主龙骨3过长，过长的部分可从所述空腔12穿出。

较佳的实施例中，所述阴角连接件2为直角构件，所述阴角连接件2的上、下方分别设有第二主龙骨连接板21，所述第二主龙骨连接板21上设有若干个与所述第二主龙骨4的所述第一定位槽71相对应的所述第二定位槽72，所述阴角连接件2的侧面设有长圆孔22，保证墙体的阴角为直角，利用固定件将所述第二主龙骨4固定在所述阴角连接件2上，不易松动，提高稳定性。

较佳的实施例中，所述阴角连接件2的第二主龙骨连接板21上设有L型限位座23，所述L型限位座23的夹角为90度，且所述L型限位座23垂直于所述阴角连接件2的直角端，所述L型限位座23用于定位固定在阴角的竖向龙骨，提高稳定性，进一步保证墙体的阴角为直角。

在使用本实用新型时，将所述阳角连接件1置于模板拼接端的阳角处，利用固定件将两个所述第一主龙骨3固定在所述阳角连接件1的两端上，且在相同高度下，将所述阴角连接件2置于另一模板拼接端的阴角处，利用固定件将两个所述第二主龙骨4固定在所述阴角连接件2的两端上，将所述主龙骨固定件5水平连接所述第一主龙骨3与所述第二主龙骨4，此时所述主龙骨固定件5分别与所述第一主龙骨3、第二主龙骨4垂直，两个所述钩头销6的所述杆体61分别垂直固定在所述主龙骨固定件5的两端，将所述钩头销6的所述钩头62插置固定在所述第一定位槽71中。

本实用新型设计合理巧妙，结构简单，稳定可靠，易于组装拆卸，维修方便，与竖向龙骨结合使用，使得模板不容易松动变形，保证墙体的美观性与整体性，避免二次修补处理，提高工作效率，降低生产成本，可重复使用，使用寿命长，适用于批量化生产。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的技术手段和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种剪力墙浇注成型模具的水平龙骨，其特征在于，其包括阳角连接件、阴角连接件、两个第一主龙骨、两个第二主龙骨和主龙骨固定件，两个所述第一主龙骨可拆卸地分别设置在所述阳角连接件的两端上，两个所述第一主龙骨相垂直，两个所述第二主龙骨可拆卸地分别设置在所述阴角连接件的两端上，两个所述第二主龙骨相垂直，所述主龙骨固定件可拆卸地连接所述第一主龙骨与所述第二主龙骨，所述第一主龙骨、所述第二主龙骨分别垂直于所述主龙骨固定件。

2.根据权利要求1所述的剪力墙浇注成型模具的水平龙骨，其特征在于，其还包括钩头销，两个所述钩头销的杆体分别垂直设置在所述主龙骨固定件的两端，两个所述钩头销的钩头分别固定所述第一主龙骨和所述第二主龙骨，所述钩头上设有限位凹槽。

3.根据权利要求1所述的剪力墙浇注成型模具的水平龙骨，其特征在于，所述第一主龙骨包括并列固定连接的两个第一方管龙骨，所述第一方管龙骨两端均按间隔距离呈一行地贯穿设置有若干个第一定位槽。

4.根据权利要求3所述的剪力墙浇注成型模具的水平龙骨，其特征在于，所述第二主龙骨包括并列固定连接的两个第二方管龙骨，所述第二方管龙骨两端均按间隔距离呈一行地贯穿设置有若干个所述第一定位槽。

5.根据权利要求4所述的剪力墙浇注成型模具的水平龙骨，其特征在于，所述第一方管龙骨两端、所述第二方管龙骨两端均贯穿设置有七个所述第一定位槽。

6.根据权利要求5所述的剪力墙浇注成型模具的水平龙骨，其特征在于，所述主龙骨固定件包括并列固定连接的两个第三方管龙骨，所述第三方管龙骨按间隔距离呈一行地贯穿设置有若干个所述第一定位槽。

7.根据权利要求6所述的剪力墙浇注成型模具的水平龙骨，其特征在于，所述第三方管龙骨贯穿设置有九个所述第一定位槽。

8.根据权利要求5所述的剪力墙浇注成型模具的水平龙骨，其特征在于，所述阳角连接件为直角构件，所述阳角连接件的上、下方分别设有第一主龙骨连接板，所述第一主龙骨连接板上设有若干个与所述第一主龙骨的所述第一定位槽相对应的第二定位槽，所述阳角连接件的直角端的外侧面设有空腔，所述空腔的宽度与所述第一主龙骨的宽度相对应。

9.根据权利要求8所述的剪力墙浇注成型模具的水平龙骨，其特征在于，所述阴角连接件为直角构件，所述阴角连接件的上、下方分别设有第二主龙骨连接板，所述第二主龙骨连接板上设有若干个与所述第二主龙骨的所述第一定位槽相对应的所述第二定位槽，所述阴角连接件的侧面设有长圆孔。

10.根据权利要求9所述的剪力墙浇注成型模具的水平龙骨，其特征在于，所述阴角连接件的第二主龙骨连接板上设有L型限位座，所述L型限位座的夹角为90度，且所述L型限位座垂直于所述阴角连接件的直角端。