CN208668079U - 一种夏袜加工用安全型高速剪线机 - Google Patents

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本实用新型属于剪线机技术领域,具体为一种夏袜加工用安全型高速剪线机,包括箱体,所述箱体内设有空腔,所述空腔内侧壁固定连接有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出轴末端固定连接有第一连接杆,所述第一连接杆上固定套设有第一齿轮,所述第一连接杆依次贯穿第一齿轮与箱体,所述空腔内设有两个第二连接杆,两个所述第二连接杆上均固定套设有与第一齿轮相啮合的第二齿轮,所述空腔内底端侧壁固定连接有两个支撑块,所述支撑块内的外侧壁设有放置槽。该夏袜加工用安全型高速剪线机,通过多处调节机构的设置,使剪线机可同时加工多个袜子,并且可自动对袜子进行加工处理,提高了工作效率、减轻了工作人员的劳动强度。

Description

一种夏袜加工用安全型高速剪线机
技术领域
本实用新型属于剪线机技术领域,具体为一种夏袜加工用安全型高速剪线机。
背景技术
近两年,整个大环境比较萎缩,特别是生产制造型企业都面临着:人工成本、物流成本、场地成本、管理成本、原材料成本等逐年增加,利润被一减再减,此时企业主更多想的是如何降低各项运营成本,而一台不起眼的自动剪线机却为服装、鞋帽、箱包等缝制生产行业带来了福音,大大降低剪线头成本,剪线机是一台缝后设备,它最主要的功能就是剪线头。
但现有的剪线机一次只能对单只袜子进行剪线操作,且需要人工手动操作剪刀,增加工作人员的劳动强度、降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种夏袜加工用安全型高速剪线机,以解决上述背景技术中提出剪线机一次只能对单只袜子进行剪线操作,且需要人工手动操作剪刀的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种夏袜加工用安全型高速剪线机,包括箱体,所述箱体内设有空腔,所述空腔内侧壁固定连接有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出轴末端固定连接有第一连接杆,所述第一连接杆上固定套设有第一齿轮,所述第一连接杆依次贯穿第一齿轮与箱体,所述空腔内设有两个第二连接杆,两个所述第二连接杆上均固定套设有与第一齿轮相啮合的第二齿轮,所述空腔内底端侧壁固定连接有两个支撑块,所述支撑块内的外侧壁设有放置槽,所述第二连接杆的一端延伸至放置槽内,所述第二连接杆的另一端依次贯穿第二齿轮与箱体,所述箱体的上端固定连接有安装块,所述安装块的侧壁设有滑槽,所述滑槽内设有移动块,所述移动块的一端贯穿滑槽,所述安装块的一侧固定连接有U型安装架,所述U型安装架内的侧壁固定连接有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出轴末端固定连接有螺杆,所述安装块靠近U型安装块的一侧设有开口,所述螺杆远离第二伺服电机的一端依次贯穿开口、移动块并与滑槽内侧壁转动连接,所述移动块与螺杆为螺纹连接,所述移动块的下端固定连接有连接块,所述连接块的下端固定连接有刀架,所述刀架的下端侧壁设有置物槽,所述置物槽内设有转动杆,所述转动杆上固定套设有圆柱剪刀,所述转动杆的两端分别贯穿圆柱剪刀并与置物槽内侧壁转动连接,所述刀架的上端固定连接有第三伺服电机,所述第三伺服电机的输出轴末端固定连接有主动轮,所述转动杆上固定套设有从动轮,所述主动轮与从动轮之间套设有传动带。
作为优选,所述第一连接杆与第二连接杆上均套设有轴套,所述轴套固定连接在箱体的两侧。
作为优选,两个所述第二连接杆的一端均设有第一凹槽,所述第一凹槽内设有多个第一滚珠,所述第一滚珠与放置槽内侧壁相抵。
作为优选,所述箱体的下端侧壁呈矩形分布有四个脚垫。
作为优选,所述移动块的一侧设有第二凹槽,所述第二凹槽内设有第二滚珠,所述第二滚珠与滑槽内侧壁相抵。
作为优选,所述螺杆上固定套设有轴承,所述轴承嵌设在开口内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:工作时,先将袜子套在第一连接杆与第二连接杆上,通过第一伺服电机产生动力通过第一连接杆带动第一齿轮,第一齿轮带动两个第二齿轮,两个第二齿轮带动两个第二连接杆,实现第一连接杆与第二连接杆同时转动,通过第三伺服电机产生动力带动主动轮,主动轮通过传动带带动从动轮,从动轮通过转动杆带动圆柱剪刀对袜子进行加工处理,通过第二伺服电机产生动力带动螺杆,螺杆带动第一款,移动块带动刀架,实现刀架水平移动,对第一连接杆与第二连接杆上的袜子进加工处理。该夏袜加工用安全型高速剪线机,通过多处调节机构的设置,使剪线机可同时加工多个袜子,并且可自动对袜子进行加工处理,提高了工作效率、减轻了工作人员的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种夏袜加工用安全型高速剪线机的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种夏袜加工用安全型高速剪线机的第一齿轮10俯视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种夏袜加工用安全型高速剪线机的侧视结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种夏袜加工用安全型高速剪线机的A处结构示意图。
图中:1-轴套,2-箱体,3-支撑块,4-脚垫,5-第一伺服电机,6-第一连接杆,7-第一滚珠,8-第二连接杆,9-第二齿轮,10-第一齿轮,11-安装块,12-第二滚珠,13-螺杆,14-移动块,15-连接块,16-第三伺服电机,17-刀架,18-圆柱剪刀,19-第一轴套,20-转动杆,21-轴承,22-第二伺服电机,23-U型安装架,24-主动轮,25-从动轮,26-传动带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种夏袜加工用安全型高速剪线机,包括箱体2,箱体2内设有空腔,空腔内侧壁固定连接有第一伺服电机5,用以产生动力带动第一连接杆6,第一伺服电机5的输出轴末端固定连接有第一连接杆6,用以带动第一齿轮10,第一连接杆6上固定套设有第一齿轮10,用以带动第二齿轮9,第一连接杆6依次贯穿第一齿轮10与箱体2,空腔内设有两个第二连接杆8,用以固定第二齿轮9的位置,两个第二连接杆8上均固定套设有与第一齿轮10相啮合的第二齿轮9,用以带动第二连接杆8,空腔内底端侧壁固定连接有两个支撑块3,用以支撑第二连接杆8,支撑块3内的外侧壁设有放置槽,第二连接杆8的一端延伸至放置槽内,第二连接杆8的另一端依次贯穿第二齿轮9与箱体2,箱体2的上端固定连接有安装块11,用以安装螺杆13,安装块11的侧壁设有滑槽,滑槽内设有移动块14,用以固定连接连接块15,移动块14的一端贯穿滑槽,安装块11的一侧固定连接有U型安装架23,用以安装第二伺服电机22,U型安装架23内的侧壁固定连接有第二伺服电机22,用以产生动力带动螺杆13,第二伺服电机22的输出轴末端固定连接有螺杆13,用以带动移动块14,安装块11靠近U型安装块的一侧设有开口,螺杆13远离第二伺服电机22的一端依次贯穿开口、移动块14并与滑槽内侧壁转动连接,移动块14与螺杆13为螺纹连接,移动块14的下端固定连接有连接块15,用以固定连接刀架17,连接块15的下端固定连接有刀架17,用以安装圆柱剪刀18,刀架17的下端侧壁设有置物槽,置物槽内设有转动杆20,用以带动圆柱剪刀18,转动杆20上固定套设有圆柱剪刀18,用以对袜子进行吗加工处理,转动杆20的两端分别贯穿圆柱剪刀18并与置物槽内侧壁转动连接,刀架17的上端固定连接有第三伺服电机16,用以产生动力带动主动轮24,第三伺服电机16的输出轴末端固定连接有主动轮24,用以带动传动带26,转动杆20上固定套设有从动轮25,用以带动转动杆20,主动轮24与从动轮25之间套设有传动带26,用以带动从动轮25;进一步的,第一连接杆6与第二连接杆8上均套设有轴套1,轴套1固定连接在箱体2的两侧,用以减少第一连接杆6、第二连接杆8与箱体2之间的摩擦,方便第一连接杆6与第二连接杆8转动;进一步的,两个第二连接杆8的一端均设有第一凹槽,第一凹槽内设有多个第一滚珠7,第一滚珠7与放置槽内侧壁相抵,用以减少第二连接杆8与支撑块3之间的摩擦,方便第二连接杆8转动;进一步的,箱体2的下端侧壁呈矩形分布有四个脚垫4,用以增加与地面或放置台之间的摩擦,增强整体稳定性;进一步的,移动块14的一侧设有第二凹槽,第二凹槽内设有第二滚珠12,第二滚珠12与滑槽内侧壁相抵,用以减少移动块14与滑槽内侧壁之间的摩擦,方便移动块14移动;进一步的,螺杆13上固定套设有轴承21,轴承21嵌设在开口内,用以减少螺杆与安装块11之间的摩擦,方便螺杆13转动。
工作原理:工作时,先将袜子套在第一连接杆6与第二连接杆8上,通过第一伺服电机5产生动力通过第一连接杆6带动第一齿轮10,第一齿轮10带动两个第二齿轮9,两个第二齿轮9带动两个第二连接杆8,实现第一连接杆6与第二连接杆8同时转动,通过第三伺服电机16产生动力带动主动轮24,主动轮24通过传动带26带动从动轮25,从动轮25通过转动杆20带动圆柱剪刀18对袜子进行加工处理,通过第二伺服电机22产生动力带动螺杆13,螺杆13带动第一款14,移动块14带动刀架,实现刀架17水平移动,对第一连接杆6与第二连接杆8上的袜子进加工处理。该夏袜加工用安全型高速剪线机,通过多处调节机构的设置,使剪线机可同时加工多个袜子,并且可自动对袜子进行加工处理,提高了工作效率、减轻了工作人员的劳动强度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种夏袜加工用安全型高速剪线机,包括箱体(2),其特征在于:所述箱体(2)内设有空腔,所述空腔内侧壁固定连接有第一伺服电机(5),所述第一伺服电机(5)的输出轴末端固定连接有第一连接杆(6),所述第一连接杆(6)上固定套设有第一齿轮(10),所述第一连接杆(6)依次贯穿第一齿轮(10)与箱体(2),所述空腔内设有两个第二连接杆(8),两个所述第二连接杆(8)上均固定套设有与第一齿轮(10)相啮合的第二齿轮(9),所述空腔内底端侧壁固定连接有两个支撑块(3),所述支撑块(3)内的外侧壁设有放置槽,所述第二连接杆(8)的一端延伸至放置槽内,所述第二连接杆(8)的另一端依次贯穿第二齿轮(9)与箱体(2),所述箱体(2)的上端固定连接有安装块(11),所述安装块(11)的侧壁设有滑槽,所述滑槽内设有移动块(14),所述移动块(14)的一端贯穿滑槽,所述安装块(11)的一侧固定连接有U型安装架(23),所述U型安装架(23)内的侧壁固定连接有第二伺服电机(22),所述第二伺服电机(22)的输出轴末端固定连接有螺杆(13),所述安装块(11)靠近U型安装块的一侧设有开口,所述螺杆(13)远离第二伺服电机(22)的一端依次贯穿开口、移动块(14)并与滑槽内侧壁转动连接,所述移动块(14)与螺杆(13)为螺纹连接,所述移动块(14)的下端固定连接有连接块(15),所述连接块(15)的下端固定连接有刀架(17),所述刀架(17)的下端侧壁设有置物槽,所述置物槽内设有转动杆(20),所述转动杆(20)上固定套设有圆柱剪刀(18),所述转动杆(20)的两端分别贯穿圆柱剪刀(18)并与置物槽内侧壁转动连接,所述刀架(17)的上端固定连接有第三伺服电机(16),所述第三伺服电机(16)的输出轴末端固定连接有主动轮(24),所述转动杆(20)上固定套设有从动轮(25),所述主动轮(24)与从动轮(25)之间套设有传动带(26)。
2.根据权利要求1所述的一种夏袜加工用安全型高速剪线机,其特征在于:所述第一连接杆(6)与第二连接杆(8)上均套设有轴套(1),所述轴套(1)固定连接在箱体(2)的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种夏袜加工用安全型高速剪线机,其特征在于:两个所述第二连接杆(8)的一端均设有第一凹槽,所述第一凹槽内设有多个第一滚珠(7),所述第一滚珠(7)与放置槽内侧壁相抵。
4.根据权利要求1所述的一种夏袜加工用安全型高速剪线机,其特征在于:所述箱体(2)的下端侧壁呈矩形分布有四个脚垫(4)。
5.根据权利要求1所述的一种夏袜加工用安全型高速剪线机,其特征在于:所述移动块(14)的一侧设有第二凹槽,所述第二凹槽内设有第二滚珠(12),所述第二滚珠(12)与滑槽内侧壁相抵。
6.根据权利要求1所述的一种夏袜加工用安全型高速剪线机,其特征在于:所述螺杆(13)上固定套设有轴承(21),所述轴承(21)嵌设在开口内。
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