CN208666440U - 一种手机中框上料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种手机中框上料机构，包括底座，所述底座顶部三个立板前后两侧分别螺接有前横梁和后横梁，所述前横梁和后横梁顶部的滑轨上滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定设有料盘定位框，两个相邻所述立板的内侧均水平对称设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有矩形中空框架，所述矩形中空框架内侧左右对称的U形滑槽内滑动连接有滑杆，所述滑杆的端部与抽屉门固定连接，所述矩形中空框架的顶部设有料盘托板，所述料盘托板的顶部堆叠有料盘，所述矩形中空框架上十字交叉型支板顶部的气缸的活塞杆的端部与料盘托板的底部固定螺接。本实用新型上下料方便，不用人工手搬料盘对其进行工位的转移。
Description
技术领域
本实用新型属于手机中框加工技术领域，具体涉及一种手机中框上料机构。
背景技术
中框通俗点说就是手机的框架，支撑整部手机，就像人的骨骼一样支撑着整个身体。一个好的中框才能做出一部好手机，手机的中框经过多次处理，比如打磨、CNC处理和钻孔等等，来装CPU，卡槽等一些硬件。
在对手机中框的处理过程中，免不了要对手机中框进行批量的上下料，传统手机中框的上下料在位置转移的过程中，常常需要人工手工搬运，这就增加了工作人员的劳动负担，以及在搬运转移过程中可能伴随的料盘搬运不稳，料盘掉落，手机中框质量受到损坏的现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种手机中框上料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手机中框上料机构，包括底座，所述底座的顶部水平等距离排列设有三个立板，三个所述立板顶部的前后两侧分别螺接有前横梁和后横梁，所述前横梁和后横梁顶部的滑轨上滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定设有料盘定位框，所述前横梁的前侧设有丝杆，所述滑块的一端与通过丝杆螺母与丝杆传动连接的固定座固定连接，两个相邻所述立板的内侧均水平对称设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有矩形中空框架，所述矩形中空框架内侧左右对称的U形滑槽内滑动连接有滑杆，所述滑杆的端部与抽屉门固定连接，所述矩形中空框架的顶部设有料盘托板，所述料盘托板的顶部堆叠有料盘，所述矩形中空框架底部且位于两个滑杆的内侧设有十字交叉型支板，所述十字交叉型支板顶部气缸上活塞杆的端部与料盘托板的底部固定螺接。
优选的，所述前横梁的前侧螺接有U型支板，所述U型支板两端的滚动轴承与丝杆传动连接，且丝杆的输入端通过齿轮箱与减速电机的输出端传动连接。
优选的，所述料盘托板的前后两侧且位于料盘的外侧对称设有四个限位立板。
优选的，所述料盘定位框的内侧通孔尺寸与料盘尺寸大小相等，所述料盘上均布有70个手机中框放置槽。
优选的，所述抽屉门上设有透视窗。
优选的，70个所述手机中框放置槽呈十行七列排布。
本实用新型的技术效果和优点：该手机中框上料机构，滑槽、矩形中空框架、U形滑槽、滑杆以及抽屉门构成抽屉式的上下料结构，十字交叉型支板以及气缸相当于自动输送顶升机构，以及丝杆和滑块属于输送机构，如此组合，不仅仅方便料盘的上下料，料盘的转移，而且不用人工手搬料盘对其进行工位的转移，节省劳动力，避免在搬运转移过程中可能伴随的料盘搬运不稳，料盘掉落，手机中框质量受到损坏的问题出现。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图；
图2为本实用新型矩形中空框架的俯视图；
图3为本实用新型矩形中空框架的结主视图。
图中：1底座、2立板、3前横梁、4后横梁、5滑轨、6滑块、7料盘定位框、8丝杆、9固定座、10 U型支板、11滑槽、12矩形中空框架、13 U形滑槽、14滑杆、15抽屉门、16料盘托板、17料盘、18限位立板、19十字交叉型支板、20气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种手机中框上料机构，包括底座1，所述底座1的顶部水平等距离排列设有三个立板2，三个所述立板2顶部的前后两侧分别螺接有前横梁3和后横梁4，所述前横梁3和后横梁4顶部的滑轨5上滑动连接有滑块6，所述滑块6的顶部固定设有料盘定位框7，所述前横梁3的前侧设有丝杆8，所述滑块6的一端与通过丝杆螺母与丝杆8传动连接的固定座9固定连接，两个相邻所述立板2的内侧均水平对称设有滑槽11，所述滑槽11内滑动连接有矩形中空框架12，所述矩形中空框架12内侧左右对称的U形滑槽13内滑动连接有滑杆14，所述滑杆14的端部与抽屉门15固定连接，所述矩形中空框架12的顶部设有料盘托板16，所述料盘托板16的顶部堆叠有料盘17，所述矩形中空框架12底部且位于两个滑杆14的内侧设有十字交叉型支板19，所述十字交叉型支板19顶部气缸20上活塞杆的端部与料盘托板16的底部固定螺接。
具体的，所述前横梁3的前侧螺接有U型支板10，所述U型支板10两端的滚动轴承与丝杆8传动连接，且丝杆8的输入端通过齿轮箱与减速电机的输出端传动连接。
具体的，所述料盘托板16的前后两侧且位于料盘17的外侧对称设有四个限位立板18。
具体的，所述料盘定位框7的内侧通孔尺寸与料盘17尺寸大小相等，所述料盘17上均布有70个手机中框放置槽。
具体的，所述抽屉门15上设有透视窗。
具体的，70个所述手机中框放置槽呈十行七列排布。
具体的，三个所述立板2将底座1顶部的空间间隔为上料工位以及下料工位，所述上料工位位于中间立板2的右侧，所述下料工位位于中间立板2的左侧。
具体的，所述料盘定位框7的前后两侧插接有与料盘17上的插接槽插接连接的T形插接块，所述T形插接块贯穿于料盘定位框7上的通孔与料盘17上插接槽插接。
该手机中框上料机构，人工在底座1右侧位置填放带有物料的料盘17，滑槽11、矩形中空框架12、U形滑槽13、滑杆14以及抽屉门15构成抽屉式的上下料结构，将底座1右侧的料盘托板16以及料盘17推送到上料工位，十字交叉型支板19以及气缸20相当于自动输送顶升机构，将底座1右侧的料盘托板16以及料盘17顶升至到上料工位上的料盘定位框7内，T形插接块贯穿于料盘定位框7上的通孔与料盘17上插接槽插接，对料盘进行定位，当上料工位的手机中框被使用完成后，减速电机带动丝杆传动，从而驱动固定座9以及滑块6传动，带动料盘定位框7向左沿箭头方向将空物料的料盘17自动送至下料工位，取下插接于料盘定位框7上的通孔以及料盘17上插接槽上的T形插接块，在左侧的抽屉式的上下料结构的作用下，将空料盘17从下料工位取走；上料过程依次反复循环以上动作。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种手机中框上料机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部水平等距离排列设有三个立板(2)，三个所述立板(2)顶部的前后两侧分别螺接有前横梁(3)和后横梁(4)，所述前横梁(3)和后横梁(4)顶部的滑轨(5)上滑动连接有滑块(6)，所述滑块(6)的顶部固定设有料盘定位框(7)，所述前横梁(3)的前侧设有丝杆(8)，所述滑块(6)的一端与通过丝杆螺母与丝杆(8)传动连接的固定座(9)固定连接，两个相邻所述立板(2)的内侧均水平对称设有滑槽(11)，所述滑槽(11)内滑动连接有矩形中空框架(12)，所述矩形中空框架(12)内侧左右对称的U形滑槽(13)内滑动连接有滑杆(14)，所述滑杆(14)的端部与抽屉门(15)固定连接，所述矩形中空框架(12)的顶部设有料盘托板(16)，所述料盘托板(16)的顶部堆叠有料盘(17)，所述矩形中空框架(12)底部且位于两个滑杆(14)的内侧设有十字交叉型支板(19)，所述十字交叉型支板(19)顶部气缸(20)上活塞杆的端部与料盘托板(16)的底部固定螺接。
2.根据权利要求1所述的一种手机中框上料机构，其特征在于：所述前横梁(3)的前侧螺接有U型支板(10)，所述U型支板(10)两端的滚动轴承与丝杆(8)传动连接，且丝杆(8)的输入端通过齿轮箱与减速电机的输出端传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种手机中框上料机构，其特征在于：所述料盘托板(16)的前后两侧且位于料盘(17)的外侧对称设有四个限位立板(18)。
4.根据权利要求1所述的一种手机中框上料机构，其特征在于：所述料盘定位框(7)的内侧通孔尺寸与料盘(17)尺寸大小相等，所述料盘(17)上均布有70个手机中框放置槽。
5.根据权利要求1所述的一种手机中框上料机构，其特征在于：所述抽屉门(15)上设有透视窗。
6.根据权利要求4所述的一种手机中框上料机构，其特征在于：70个所述手机中框放置槽呈十行七列排布。
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|---|---|---|---|---|
| CN116922655A (zh) * | 2023-09-08 | 2023-10-24 | 泗洪县幸尚电子有限公司 | 一种电子产品加工用的热压成型装置 |
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2018
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