CN211121538U - 一种茶叶自动称量装置 - Google Patents

一种茶叶自动称量装置 Download PDF

Info

Publication number
CN211121538U
CN211121538U CN201922249328.8U CN201922249328U CN211121538U CN 211121538 U CN211121538 U CN 211121538U CN 201922249328 U CN201922249328 U CN 201922249328U CN 211121538 U CN211121538 U CN 211121538U
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixedly connected
screw rod
plate
fly leaf
movable plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201922249328.8U
Other languages
English (en)
Inventor
吴骥炯
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shaoxing Spring Machinery Technology Co ltd
Original Assignee
Shaoxing Spring Machinery Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shaoxing Spring Machinery Technology Co ltd filed Critical Shaoxing Spring Machinery Technology Co ltd
Priority to CN201922249328.8U priority Critical patent/CN211121538U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN211121538U publication Critical patent/CN211121538U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Tea And Coffee (AREA)

Abstract

本实用新型涉及茶叶加工设备技术领域,具体为一种茶叶自动称量装置,包括壳体,所述壳体的上端设有进料口,所述进料口的一侧固定连接有倾斜设置的下料板,所述进料口内还转动连接有下料辊,所述下料辊的连接轴一端连接有电机输出轴,所述电机固定连接在壳体侧壁,所述壳体的侧壁下部转动连接有活动板,所述活动板的一端位于壳体的外部并固定连接有砝码固定件,所述活动板的一端位于活动板的下方,所述活动板的下方设有丝杆传送装置,所述丝杆传送装置上端设有托盘;本实用新型通过在活动板的一侧设置砝码固定件,可设置砝码对活动板另一侧落入的茶叶进行称量,同时通过下料辊可以使茶叶少量均匀落入至活动板,从而实现茶叶的自动称取。

Description

一种茶叶自动称量装置
技术领域
本实用新型涉及茶叶加工设备技术领域,具体为一种茶叶自动称量装置。
背景技术
茶叶加工又称“制茶”,是将茶树鲜叶经过各道加工工序,制成各种半成品茶或成品茶的过程。按加工过程不同,可分为初制(初加工)、精制(精加工)、再加工和深加工。加工工艺不同便形成不同的茶类,各茶类茶叶品质的形成取决于加工工序的协调配合;优质的鲜叶原料只有在优良的加工条件下,生产出优质的各种茶叶。
在茶叶加工完成后,需要对茶叶进行称量,以便于包装。目前多数中小型茶厂均采用手工抓取茶叶进行称量,对操作人员的劳动强度大,且称量精度较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种茶叶自动称量装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种茶叶自动称量装置,包括壳体,所述壳体的上端设有进料口,所述进料口的一侧固定连接有倾斜设置的下料板,所述进料口内还转动连接有下料辊,所述下料辊的连接轴一端连接有电机输出轴,所述电机固定连接在壳体侧壁,所述壳体的侧壁下部转动连接有活动板,所述活动板的一端位于壳体的外部并固定连接有砝码固定件,所述活动板的一端位于活动板的下方,所述活动板的下方设有丝杆传送装置,所述丝杆传送装置上端设有托盘。
优选的,所述活动板与壳体连接处两侧的长度相等,所述活动板位于下料板下方的一端上还固定连接有挡料板,所述挡料板位于下料板底端的下方。
优选的,所述砝码固定件包括底座,所述底座固定连接在活动板的上端,所述底座上端面的两侧均固定连接有一组固定板,两组所述固定板上均滑动连接有一组推杆,两组所述推杆的相对一端均固定连接有一组压块,两组所述推杆的另一端均固定连接有一组限位板,所述推杆上还套设有压簧,所述压簧位于压块和固定板之间。
优选的,所述丝杆传送装置包括滚珠丝杆,所述滚珠丝杆的两端分别转动连接有电机传动座和丝杆固定座,所述电机传动座和丝杆固定座均固定连接在壳体底部,所述电机传动座内固定连接有丝杆电机,所述丝杆电机的输出轴与滚珠丝杆连接,所述滚珠丝杆上螺纹连接有螺母副,所述螺母副的上端固定连接在托盘的底端。
优选的,所述滚珠丝杆的两侧均设有滑轨,所述滑轨上滑动连接滑块,所述滑块固定连接在托盘的底端。
优选的,所述下料辊和下料板之间的距离不小于3cm。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1)该茶叶自动称量装置,通过在活动板的一侧设置砝码固定件,可设置砝码对活动板另一侧落入的茶叶进行称量,同时通过下料辊可以使茶叶少量均匀落入至活动板,从而实现茶叶的自动称取,无需人工手动称量,降低了工作人员的劳动强度,提高了生产效率;使用时,预先在底座上放置相应规格的砝码,并通过压块固定,在将需要称量的茶叶倒进入料口的下料板一侧,电机驱动下料辊转动,带动茶叶随下料板缓慢落入活动板上,挡料板对茶叶落入位置进行限位,当茶叶达到指定重量时,活动板下降带动茶叶落入下方的托盘内。
2)该茶叶自动称量装置,通过设置丝杆传送装置对落入托盘的茶叶进行运输,无需人工运输,提高了工作效率;通过丝杆电机带动滚珠丝杆转动,滚珠丝杆通过螺母副带动托板对茶叶进行运送。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的A部分局部放大示意图;
图3为本实用新型的丝杆传送装置的结构示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1壳体、2进料口、3下料板、4下料辊、5活动板、6托盘、7挡料板、8 底座、9固定板、10推杆、11压块、12限位板、13压簧、14滚珠丝杆、15 电机传动座、16丝杆固定座、17丝杆电机、18螺母副、19滑轨、20滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型提供一种技术方案:一种茶叶自动称量装置,包括壳体1,壳体1的上端设有进料口2,进料口2的一侧固定连接有倾斜设置的下料板3,进料口2内还转动连接有下料辊4,下料辊4的连接轴一端连接有电机输出轴,电机固定连接在壳体1侧壁,壳体1的侧壁下部转动连接有活动板5,活动板5的一端位于壳体1的外部并固定连接有砝码固定件,活动板5的一端位于活动板5的下方,活动板5的下方设有丝杆传送装置,丝杆传送装置上端设有托盘6;通过在活动板的一侧设置砝码固定件,可设置砝码对活动板5另一侧落入的茶叶进行称量,同时通过下料辊4可以使茶叶少量均匀落入至活动板5,从而实现茶叶的自动称取,无需人工手动称量,降低了工作人员的劳动强度,提高了生产效率。
其中,活动板5与壳体1连接处两侧的长度相等,活动板5位于下料板3 下方的一端上还固定连接有挡料板7,挡料板7位于下料板3底端的下方;砝码固定件包括底座8,底座8固定连接在活动板5的上端,底座8上端面的两侧均固定连接有一组固定板9,两组固定板9上均滑动连接有一组推杆10,两组推杆10的相对一端均固定连接有一组压块11,两组推杆10的另一端均固定连接有一组限位板12,推杆10上还套设有压簧13,压簧13位于压块11 和固定板9之间;使用时,预先在底座8上放置相应规格的砝码,并通过压块11固定,在将需要称量的茶叶倒入进料口2的下料板3一侧,电机驱动下料辊4转动,带动茶叶随下料板3缓慢落入活动板5上,挡料板7对茶叶落入位置进行限位,当茶叶达到指定重量时,活动板5下降带动茶叶落入下方的托盘6内。
其中,丝杆传送装置包括滚珠丝杆14,滚珠丝杆14的两端分别转动连接有电机传动座15和丝杆固定座16,电机传动座15和丝杆固定座16均固定连接在壳体1底部,电机传动座15内固定连接有丝杆电机17,丝杆电机17的输出轴与滚珠丝杆14连接,滚珠丝杆14上螺纹连接有螺母副18,螺母副18 的上端固定连接在托盘6的底端;滚珠丝杆14的两侧均设有滑轨19,滑轨 19上滑动连接滑块20,滑块20固定连接在托盘6的底端;通过设置丝杆传送装置对落入托盘6的茶叶进行运输,无需人工运输,提高了工作效率;通过丝杆电机17带动滚珠丝杆14转动,滚珠丝杆14通过螺母副18带动托板6 对茶叶进行运送。
其中,下料辊4和下料板3之间的距离不小于3cm。
该茶叶自动称量装置在使用时,预先在底座8上放置相应规格的砝码,并通过压块11固定,在将需要称量的茶叶倒入进料口2的下料板3一侧,电机驱动下料辊4转动,带动茶叶随下料板3缓慢落入活动板5上,挡料板7 对茶叶落入位置进行限位,当茶叶达到指定重量时,活动板5下降带动茶叶落入下方的托盘6内,丝杆电机17带动滚珠丝杆14转动,滚珠丝杆14通过螺母副18带动托板6对茶叶进行运送。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书和其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种茶叶自动称量装置,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)的上端设有进料口(2),所述进料口(2)的一侧固定连接有倾斜设置的下料板(3),所述进料口(2)内还转动连接有下料辊(4),所述下料辊(4)的连接轴一端连接有电机输出轴,所述电机固定连接在壳体(1)侧壁,所述壳体(1)的侧壁下部转动连接有活动板(5),所述活动板(5)的一端位于壳体(1)的外部并固定连接有砝码固定件,所述活动板(5)的一端位于活动板(5)的下方,所述活动板(5)的下方设有丝杆传送装置,所述丝杆传送装置上端设有托盘(6)。
2.根据权利要求1所述的一种茶叶自动称量装置,其特征在于,所述活动板(5)与壳体(1)连接处两侧的长度相等,所述活动板(5)位于下料板(3)下方的一端上还固定连接有挡料板(7),所述挡料板(7)位于下料板(3)底端的下方。
3.根据权利要求1所述的一种茶叶自动称量装置,其特征在于,所述砝码固定件包括底座(8),所述底座(8)固定连接在活动板(5)的上端,所述底座(8)上端面的两侧均固定连接有一组固定板(9),两组所述固定板(9)上均滑动连接有一组推杆(10),两组所述推杆(10)的相对一端均固定连接有一组压块(11),两组所述推杆(10)的另一端均固定连接有一组限位板(12),所述推杆(10)上还套设有压簧(13),所述压簧(13)位于压块(11)和固定板(9)之间。
4.根据权利要求1所述的一种茶叶自动称量装置,其特征在于,所述丝杆传送装置包括滚珠丝杆(14),所述滚珠丝杆(14)的两端分别转动连接有电机传动座(15)和丝杆固定座(16),所述电机传动座(15)和丝杆固定座(16)均固定连接在壳体(1)底部,所述电机传动座(15)内固定连接有丝杆电机(17),所述丝杆电机(17)的输出轴与滚珠丝杆(14)连接,所述滚珠丝杆(14)上螺纹连接有螺母副(18),所述螺母副(18)的上端固定连接在托盘(6)的底端。
5.根据权利要求4所述的一种茶叶自动称量装置,其特征在于,所述滚珠丝杆(14)的两侧均设有滑轨(19),所述滑轨(19)上滑动连接滑块(20),所述滑块(20)固定连接在托盘(6)的底端。
6.根据权利要求1所述的一种茶叶自动称量装置,其特征在于,所述下料辊(4)和下料板(3)之间的距离不小于3cm。
CN201922249328.8U 2019-12-16 2019-12-16 一种茶叶自动称量装置 Active CN211121538U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201922249328.8U CN211121538U (zh) 2019-12-16 2019-12-16 一种茶叶自动称量装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201922249328.8U CN211121538U (zh) 2019-12-16 2019-12-16 一种茶叶自动称量装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN211121538U true CN211121538U (zh) 2020-07-28

Family

ID=71699781

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201922249328.8U Active CN211121538U (zh) 2019-12-16 2019-12-16 一种茶叶自动称量装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN211121538U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN208390461U (zh) 一种图书馆室内图书分拣装置
CN210175876U (zh) 一种具备称重功能的下料装置
CN105252450B (zh) 砂轮自动生产线
CN109252178A (zh) 一种传送式铜球清洗线
CN211121538U (zh) 一种茶叶自动称量装置
CN208875101U (zh) 一种鸡蛋收集装置
CN211989655U (zh) 一种钢砂锯条生产用高效筛选装置
CN219631967U (zh) 一种用于脐橙加工的简易分拣装置
CN211100234U (zh) 一种精密影像采集及分选设备
CN115026207A (zh) 一种电机定子铁芯冲床自动送料设备
CN212922104U (zh) 一种冬枣称重装箱设备及包括该设备的生产线
CN110967159B (zh) 一种带有输送机构的电子产品生产用质检平台
CN208666440U (zh) 一种手机中框上料机构
CN216324976U (zh) 一种壳膜壳芯全自动生产线
CN211225222U (zh) 一种烧结球团的铁矿粉给料装置
CN207405095U (zh) 一种建筑装饰材料大理石瓷砖专用原料自动化研磨设备
CN208333640U (zh) 轧辊生产传输中的称重机构
CN219943679U (zh) 一种果实筛选器
CN219073640U (zh) 一种咸蛋黄料理分选装置
CN211613454U (zh) 一种贝壳筛选装置
CN211274530U (zh) 一种木塞生产用搅拌输送机
CN220708806U (zh) 一种食品添加剂生产用抽样装置
CN214235060U (zh) 一种用于锂电池的厚度筛选装置
CN201777638U (zh) 一种电动送料机
CN207858412U (zh) 一种数控自动送材机

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant