CN214235060U - 一种用于锂电池的厚度筛选装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及锂电池技术领域,且公开了一种用于锂电池的厚度筛选装置,包括底座,底座顶部与支撑架一底部固定连接,支撑架一一侧通过固定架与电机一底部固定连接,电机一一端与传动杆一一端固定连接,传动杆一中部外表面与传动辊一内壁固定套接,传动辊一外表面与传送带一内壁的一侧传动连接。该用于锂电池的厚度筛选装置,通过电机二工作,带动转动杆一顺时针转动,使传动轴一带动传送带二顺时针转动,达到了将筛选过的电池向后运送,落入电池收集盒一内,防止电池筛选过程中造成堵塞的效果,解决了现有的锂电池筛分装置在筛分数量较多的电池时容易出现堵塞,导致筛分工作无法顺利进行,降低了工作效率的问题。

Description

一种用于锂电池的厚度筛选装置
技术领域
本实用新型涉及锂电池技术领域,具体为一种用于锂电池的厚度筛选装置。
背景技术
电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料,使用非水电解质溶液的一次电池,与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的。锂电池的发明者是爱迪生。由于锂金属的化学特性非常活泼,使得锂金属的加工、保存、使用,对环境要求非常高。所以,锂电池长期没有得到应用。随着二十世纪末微电子技术的发展,小型化的设备日益增多,对电源提出了很高的要求。锂电池随之进入了大规模的实用阶段。
锂电池在生产的时候由于锂电池生产的厚度不一,需要进行筛分,但是现有的锂电池筛分装置在筛分数量较多的电池时容易出现堵塞,导致筛分工作无法顺利进行,降低了工作效率,且不能同时筛分不同厚度的电池。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于锂电池的厚度筛选装置,具备在筛分数量较多的电池时不会出现堵塞,且可以同时对多种不同厚度的电池进行筛分等优点,解决了现有的锂电池筛分装置在筛分数量较多的电池时容易出现堵塞,导致筛分工作无法顺利进行,降低了工作效率,且不能同时筛分不同厚度的电池的问题。
(二)技术方案
为实现上述在筛分数量较多的电池时不会出现堵塞,且可以同时对多种不同厚度的电池进行筛分目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于锂电池的厚度筛选装置,底座顶部与支撑架一底部固定连接,支撑架一一侧通过固定架与电机一底部固定连接,电机一一端与传动杆一一端固定连接,传动杆一中部外表面与传动辊一内壁固定套接,传动辊一外表面与传送带一内壁的一侧传动连接,传送带一内壁的另一侧与传动辊二外表面传动连接,传动辊二内壁与传动杆二中部外表面固定套接,传动杆二一端外表面与支撑架三顶部内壁转动连接,支撑架三底部与底座顶部固定连接。
底座顶部与电机二底部固定连接,电机二一端与转动杆一一端固定连接,转动杆一另一端外表面与传动轴一内壁固定套接,传动轴一外表面与传送带二内壁的一侧传动连接,传送带二内壁的另一侧与传动轴二外表面传动连接,传动轴二内壁与转动杆二一端外表面固定套接,转动杆二另一端与底座顶部转动连接。
转动杆一中部外表面与传动轴三内壁固定套接,传动轴三外表面与皮带内壁的一侧传动连接,皮带内壁的另一侧与传动轴四外表面传动连接,传动轴四内壁与转动杆三中部外表面固定套接,转动杆三一端外表面与传动轴五内壁固定套接,传动轴五外表面与传送带三内壁的一侧传动连接,传送带三内壁的另一侧与传动轴六外表面传动连接,传动轴六内壁与转动杆四一端外表面固定套接,转动杆四另一端与底座顶部转动连接。
优选的,转动杆三一端外表面与传动轴五内壁固定套接,且转动杆三另一端与底座顶部转动连接。
优选的,支撑架三的数量为两个,两个支撑架三顶部内壁分别与传动杆二两端外表面转动连接,且两个支撑架三底部均与底座顶部固定连接。
优选的,传动杆一一端与电机一一端固定连接,传动杆一一端外表面与支撑架一顶部内壁转动连接,传动杆一另一端外表面与支撑架二顶部内壁转动连接。
优选的,传送带二外表面设置有磨砂层,且传送带二底部高于传送带三底部。
优选的,传送带三内壁的两侧分别与传动轴五、传动轴六外表面传动连接,且传送带三外表面设置有磨砂层。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于锂电池的厚度筛选装置,具备以下有益效果:
1、该用于锂电池的厚度筛选装置,通过电机二工作,带动转动杆一顺时针转动,使传动轴一带动传送带二顺时针转动,达到了将筛选过的电池向后运送,落入电池收集盒一内,防止电池筛选过程中造成堵塞的效果,解决了现有的锂电池筛分装置在筛分数量较多的电池时容易出现堵塞,导致筛分工作无法顺利进行,降低了工作效率的问题。
2、该用于锂电池的厚度筛选装置,可自动对电池进行筛选,然后将不同厚度的电池进行收集,可防止在筛选数量较多的电池时容易出现堵塞的问题,对电池厚度的筛选较为准确,提高了工作效率,可同时筛选多种不同厚度的电池,结构简单,便于操作。
附图说明
图1为本实用新型结构三维示意图;
图2为本实用新型结构正面示意图;
图3为本实用新型结构俯视示意图;
图4为本实用新型结构左侧示意图。
图中:1底座、2支撑架一、3电机一、4传动杆一、5传动辊一、6传送带一、7传动辊二、8传动杆二、9支撑架三、10电机二、11转动杆一、12传动轴一、13传送带二、14传动轴二、15转动杆二、16传动轴三、17皮带、18传动轴四、19转动杆三、20传动轴五、21传送带三、22传动轴六、23转动杆四、 24支撑架二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种用于锂电池的厚度筛选装置,包括底座1,底座1顶部与支撑架一2底部固定连接,支撑架一2一侧通过固定架与电机一3底部固定连接,电机一3一端与传动杆一4一端固定连接,传动杆一4一端与电机一3 一端固定连接,传动杆一4一端外表面与支撑架一2顶部内壁转动连接,传动杆一4另一端外表面与支撑架二24顶部内壁转动连接,固定传动杆一4的高度,增加传动杆一4转动时的稳定性,传动杆一4中部外表面与传动辊一5内壁固定套接,传动辊一5外表面与传送带一6内壁的一侧传动连接,传送带一6内壁的另一侧与传动辊二7外表面传动连接,传动辊二7内壁与传动杆二8中部外表面固定套接,传动杆二8一端外表面与支撑架三9顶部内壁转动连接,支撑架三9底部与底座1顶部固定连接,支撑架三9的数量为两个,两个支撑架三9顶部内壁分别与传动杆二8两端外表面转动连接,且两个支撑架三9底部均与底座1顶部固定连接,固定传动杆二8的高度,增加传动杆二8转动时的稳定性。
底座1顶部与电机二10底部固定连接,通过电机二10工作,带动转动杆一11顺时针转动,使传动轴一12带动传送带二13顺时针转动,达到了将筛选过的电池向后运送,落入电池收集盒一内,防止电池筛选过程中造成堵塞的效果,电机二10一端与转动杆一11一端固定连接,转动杆一11另一端外表面与传动轴一12内壁固定套接,传动轴一12外表面与传送带二13内壁的一侧传动连接,传送带二13外表面设置有磨砂层,且传送带二13底部高于传送带三21 底部,磨砂层的设置可增加电池与传送带二13的摩擦力,可通过传送带二13 带动筛选过的电池落入电池收集箱一,低于传送带二13电池可通过传送带一6 继续往右运送进行第二次筛选,传送带二13内壁的另一侧与传动轴二14外表面传动连接,传动轴二14内壁与转动杆二15一端外表面固定套接,转动杆二 15另一端与底座1顶部转动连接。
转动杆一11中部外表面与传动轴三16内壁固定套接,传动轴三16外表面与皮带17内壁的一侧传动连接,皮带17的设置可使转动杆一11与转动杆三19 进行同步转动,皮带17内壁的另一侧与传动轴四18外表面传动连接,传动轴四18内壁与转动杆三19中部外表面固定套接,转动杆三19一端外表面与传动轴五20内壁固定套接,且转动杆三19另一端与底座1顶部转动连接,使转动杆三19可通过皮带17进行转动,带动传动轴五20进行转动,转动杆三19一端外表面与传动轴五20内壁固定套接,传动轴五20外表面与传送带三21内壁的一侧传动连接,传送带三21内壁的两侧分别与传动轴五20、传动轴六22外表面传动连接,且传送带三21外表面设置有磨砂层,磨砂层的设置可增加电池与传送带三21之间的摩擦力,可通过传送带三21带动筛选过的电池落入电池收集箱二,传送带三21内壁的另一侧与传动轴六22外表面传动连接,传动轴六22内壁与转动杆四23一端外表面固定套接,转动杆四23另一端与底座1顶部转动连接。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时,将需要筛选的电池放置在传送带一6左侧,电机一3开始工作,通过传动杆一4带动传动辊一5顺时针转动,使传送带一6带动需要筛选的电池向右移动,电池厚度高于传送带二13底部高度时被筛选滞留,电机二10工作,通过转动杆一11带动传动轴一12顺时针转动,使传送带二13顺时针运动,通过传送带二13外表面设置的磨砂层带动筛选滞留下的电池落入电池收集箱一内,低于传送带二13底部高度的电池通过传送带一6继续向右移动,通过皮带 17带动转动杆三19与转动杆一11进行同步转动,使传动轴五20带动传送带三 21进行顺时针运动,电池厚度高于传送带三21底部高度时被筛选滞留,通过传送带三21外表面设置的磨砂层带动筛选滞留下的电池落入电池收集箱二内,低于传送带三21底部高度的电池通过传送带一6继续向右移动,落入电池收集箱三内。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于锂电池的厚度筛选装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部与支撑架一(2)底部固定连接,支撑架一(2)一侧通过固定架与电机一(3)底部固定连接,电机一(3)一端与传动杆一(4)一端固定连接,传动杆一(4)中部外表面与传动辊一(5)内壁固定套接,传动辊一(5)外表面与传送带一(6)内壁的一侧传动连接,传送带一(6)内壁的另一侧与传动辊二(7)外表面传动连接,传动辊二(7)内壁与传动杆二(8)中部外表面固定套接,传动杆二(8)一端外表面与支撑架三(9)顶部内壁转动连接,支撑架三(9)底部与底座(1)顶部固定连接;
底座(1)顶部与电机二(10)底部固定连接,电机二(10)一端与转动杆一(11)一端固定连接,转动杆一(11)另一端外表面与传动轴一(12)内壁固定套接,传动轴一(12)外表面与传送带二(13)内壁的一侧传动连接,传送带二(13)内壁的另一侧与传动轴二(14)外表面传动连接,传动轴二(14)内壁与转动杆二(15)一端外表面固定套接,转动杆二(15)另一端与底座(1)顶部转动连接;
转动杆一(11)中部外表面与传动轴三(16)内壁固定套接,传动轴三(16)外表面与皮带(17)内壁的一侧传动连接,皮带(17)内壁的另一侧与传动轴四(18)外表面传动连接,传动轴四(18)内壁与转动杆三(19)中部外表面固定套接,转动杆三(19)一端外表面与传动轴五(20)内壁固定套接,传动轴五(20)外表面与传送带三(21)内壁的一侧传动连接,传送带三(21)内壁的另一侧与传动轴六(22)外表面传动连接,传动轴六(22)内壁与转动杆四(23)一端外表面固定套接,转动杆四(23)另一端与底座(1)顶部转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于锂电池的厚度筛选装置,其特征在于:所述转动杆三(19)一端外表面与传动轴五(20)内壁固定套接,且转动杆三(19)另一端与底座(1)顶部转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于锂电池的厚度筛选装置,其特征在于:所述支撑架三(9)的数量为两个,两个支撑架三(9)顶部内壁分别与传动杆二(8)两端外表面转动连接,且两个支撑架三(9)底部均与底座(1)顶部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于锂电池的厚度筛选装置,其特征在于:所述传动杆一(4)一端与电机一(3)一端固定连接,传动杆一(4)一端外表面与支撑架一(2)顶部内壁转动连接,传动杆一(4)另一端外表面与支撑架二(24)顶部内壁转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于锂电池的厚度筛选装置,其特征在于:所述传送带二(13)外表面设置有磨砂层,且传送带二(13)底部高于传送带三(21)底部。
6.根据权利要求1所述的一种用于锂电池的厚度筛选装置,其特征在于:所述传送带三(21)内壁的两侧分别与传动轴五(20)、传动轴六(22)外表面传动连接,且传送带三(21)外表面设置有磨砂层。
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