CN213385263U - 一种可调节高度的托板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于托板技术领域,公开了一种可调节高度的托板。该可调节高度的托板,包括底座,所述底座上表面的四角处和中心位置处均固定连接有缓冲杆的底端,且五个缓冲杆的顶端均固定连接有调节机构,所述调节机构内包括调节箱,所述调节箱内以中心线为参照的左右两侧均开设有空腔一,两个所述空腔一内均固定安装有液压伸缩杆,所述调节箱的顶部中心位置均开设有矩形槽一。该可调节高度的托板,添加了调节箱,在调节箱内添加了液压伸缩杆,在调节箱的中部添加了矩形槽一,在矩形槽一内固定连接了伸缩架,通过外部控制液压伸缩杆向上移动,并通过中部的伸缩架进行固定并调节高度,使托板可以调节高度的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及托板的技术领域,具体为一种可调节高度的托板。
背景技术
托板是物流搬运设备的一种。托板根据制作材料的不同可分为;实木托板·竹托板·塑料托板·GMT托板等。
在生产工业产品时,往往需要使用托板进行对于加工后零件的收集与收纳,但以前的托板不具备调节高度的功能,在每次放置成品时,操作人员都需要弯腰进行放置,极为不便。
实用新型内容
本实用新型的实用新型目的在于提供了一种可调节高度的托板,该可调节高度的托板,是托板具备了升降功能,提高了操作人员的操作效率。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种可调节高度的托板,包括底座,所述底座上表面的四角处和中心位置处均固定连接有缓冲杆的底端,且五个缓冲杆的顶端均固定连接有调节机构,所述调节机构内包括调节箱,所述调节箱内以中心线为参照的左右两侧均开设有空腔一,两个所述空腔一内均固定安装有液压伸缩杆,所述调节箱的顶部中心位置均开设有矩形槽一,所述矩形槽一的内底壁固定连接有伸缩架底端,所述两个液压伸缩杆的顶端均固定连接在伸缩架顶端下表面,所述伸缩架的上表面固定连接有放置架,所述放置架的内底壁上固定连接有放置杆。
优选的,所述四角处缓冲杆直径小于中心位置处的缓冲杆。
优选的,所述伸缩架的顶端的左右两侧均固定连接有矩形块,两个所述矩形块内均设置有空腔二,两个所述空腔二内均固定安装有伸缩限位杆一,所述矩形块上且对应限位杆一的位置均设置有通孔一,两个所述限位杆一的两端均开设有空腔三,四个所述空腔三内均固定安装有伸缩限位杆二,四个所述限位杆一且对应伸缩限位杆二位置均开设有矩形槽二。
优选的,所述放置架的底壁内且位于两个矩形块位置均开设有限位槽一,两个所述限位槽一的左右两侧且对应伸缩限位杆一的位置均设置有限位槽二,四个所述限位槽二且对应伸缩限位杆二位置均开设有限位槽三。
优选的,所述调节箱的左右两侧均通过固定杆固定连接有支撑机构,所述支撑机构内包括支撑架,两个所述支撑架靠近调节箱一侧均与固定杆固定连接,两个所述支撑架均开设有通孔二,两个所述通孔二内均固定连接有矩形杆,两个所述矩形杆内均开设有滑槽,两个所述滑槽内均滑动连接有拉伸杆,所述两个拉伸杆且远离支撑架的一端均固定连接有拨动杆,所述两个矩形杆远离支撑架一端内均开设有空腔四,两个所述空腔四内均通过弹簧固定连接有两个滑块,所述两个矩形杆内且位于拨动杆的上下两侧均设置有支撑横杆,四个所述支撑横杆远离支撑架的一端均分别与四个滑块固定连接,四个所述支撑横杆且远离拨动杆位置设置有支撑杆的底端,且四个支撑杆的顶端均贯穿矩形杆并与开设在调节箱与伸缩架下表面对应圆孔插接。
优选的,一个所述支撑横杆上支撑杆数量为六个,且依次排列在支撑横杆上,所述多个支撑杆上均套接有强力弹簧,所述强力弹簧的上下两端分别与支撑横杆上表面与矩形杆内底壁固定连接。
优选的,所述放置杆数量为八个,且依次排列在放置架内底壁内。
通过采用前述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、该可调节高度的托板,添加了调节箱,在调节箱内添加了液压伸缩杆,在调节箱的中部添加了矩形槽一,在矩形槽一内固定连接了伸缩架,通过外部控制液压伸缩杆向上移动,并通过中部的伸缩架进行固定并调节高度,使托板可以调节高度的功能。
2、该可调节高度的托板,添加了支撑机构,当托板高度确定后,外部控制拉伸杆通过滑槽向内推动,将拨动杆向内运动,拨动杆将两个支撑横杆错开,支撑横杆上强力弹簧受到挤压后,支撑杆插入开设的圆孔内,形成对于固定高度的进一步支撑。
3、该可调节高度的托板,在底座与调节箱直接通过缓冲杆固定,在运输过程中,叉车插起后放置在地面可以起到缓冲效果,避免调节箱内成品受到损伤,造成不必要的麻烦。
附图说明
图1为本实用新型半剖结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处的放大图;
图3为本实用新型图1中A处的放大图。
图中:1底座、2缓冲杆、3调节机构、301调节箱、302空腔一、303液压伸缩杆、304矩形槽一、305伸缩架、4放置架、5放置杆、6矩形块、7空腔二、8伸缩限位杆一、9通孔一、10空腔三、11伸缩限位杆二、12矩形槽二、13限位槽一、14限位槽二、15限位槽三、16支撑机构、161支撑架、162 通孔二、163矩形杆、164滑槽、165拉伸杆、166拨动杆、167空腔四、168 滑块、169支撑横杆、170支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种可调节高度的托板,包括底座1,底座1上表面的四角处和中心位置处均固定连接有缓冲杆2的底端,四角处缓冲杆2直径小于中心位置处的缓冲杆2,且五个缓冲杆2的顶端均固定连接有调节机构3,调节机构3内包括调节箱301,调节箱301内以中心线为参照的左右两侧均开设有空腔一302,两个空腔一302内均固定安装有液压伸缩杆303,调节箱301的顶部中心位置均开设有矩形槽一304,矩形槽一304的内底壁固定连接有伸缩架305底端,两个液压伸缩杆303的顶端均固定连接在伸缩架305顶端下表面,伸缩架305的上表面固定连接有放置架4,放置架4的内底壁上固定连接有放置杆5,伸缩架305的顶端的左右两侧均固定连接有矩形块6,放置架4的底壁内且位于两个矩形块6位置均开设有限位槽一13,两个限位槽一13的左右两侧且对应伸缩限位杆一8的位置均设置有限位槽二14,四个限位槽二14且对应伸缩限位杆二11位置均开设有限位槽三15,两个矩形块6内均设置有空腔二7,两个空腔二7内均固定安装有伸缩限位杆一8,矩形块6上且对应限位杆一8的位置均设置有通孔一9,两个限位杆一8的两端均开设有空腔三10,四个空腔三10内均固定安装有伸缩限位杆二11,四个限位杆一8且对应伸缩限位杆二11位置均开设有矩形槽二 12,调节箱301的左右两侧均通过固定杆固定连接有支撑机构16,支撑机构 16内包括支撑架161,两个支撑架161靠近调节箱301一侧均与固定杆固定连接,两个支撑架161均开设有通孔二162,两个通孔二162内均固定连接有矩形杆163,两个矩形杆163内均开设有滑槽164,两个滑槽164内均滑动连接有拉伸杆165,两个拉伸杆165且远离支撑架161的一端均固定连接有拨动杆166,两个矩形杆163远离支撑架161一端内均开设有空腔四167,两个空腔四167内均通过弹簧固定连接有两个滑块168,两个矩形杆163内且位于拨动杆166的上下两侧均设置有支撑横杆169,四个支撑横杆169远离支撑架 161的一端均分别与四个滑块168固定连接,四个支撑横杆169且远离拨动杆 166位置设置有支撑杆170的底端,且四个支撑杆170的顶端均贯穿矩形杆 163并与开设在调节箱301与伸缩架305下表面对应圆孔插接,一个支撑横杆 169上支撑杆170数量为六个,且依次排列在支撑横杆上169,多个支撑杆170 上均套接有强力弹簧171,强力弹簧171的上下两端分别与支撑横杆上表面169与矩形杆163内底壁固定连接,放置杆5数量为八个,且依次排列在放置架4内底壁内。
该可调节高度的托板工作时,添加了调节箱301,在调节箱301内添加了液压伸缩杆303,在调节箱301的中部添加了矩形槽一304,在矩形槽一304 内固定连接了伸缩架305,通过外部控制液压伸缩杆303向上移动,并通过中部的伸缩架305进行固定并调节高度,使托板可以调节高度的功能,添加了支撑机构16,当托板高度确定后,外部控制拉伸杆165通过滑槽164向内推动,将拨动杆166向内运动,拨动杆166将两个支撑横杆169错开,支撑横杆169上强力弹簧受到挤压后,支撑杆170插入开设的圆孔内,形成对于固定高度的进一步支撑,在底座1与调节箱301直接通过缓冲杆2固定,在运输过程中,叉车插起后放置在地面可以起到缓冲效果,避免调节箱301内成品受到损伤,造成不必要的麻烦。
工作原理:外部控制液压伸缩杆303向上抬起,配合伸缩架305初步固定放置架4,通过支撑机构16内矩形杆163内拉伸杆165配合滑槽164向内运动,将拨动杆166向内运动,将两个支撑横杆169分开,支撑横杆169上支撑杆170配合强力弹簧挤压向下运动,插接至对应圆槽内,完成进一步固定,完成好成品放置在放置杆5内,将成品整齐排列在放置架4内。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种可调节高度的托板,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上表面的四角处和中心位置处均固定连接有缓冲杆(2)的底端,且五个缓冲杆(2)的顶端均固定连接有调节机构(3),所述调节机构(3)内包括调节箱(301),所述调节箱(301)内以中心线为参照的左右两侧均开设有空腔一(302),两个所述空腔一(302)内均固定安装有液压伸缩杆(303),所述调节箱(301)的顶部中心位置均开设有矩形槽一(304),所述矩形槽一(304)的内底壁固定连接有伸缩架(305)底端,所述两个液压伸缩杆(303)的顶端均固定连接在伸缩架(305)顶端下表面,所述伸缩架(305)的上表面固定连接有放置架(4),所述放置架(4)的内底壁上固定连接有放置杆(5)。
2.根据权利要求1所述的一种可调节高度的托板,其特征在于:所述四角处缓冲杆(2)直径小于中心位置处的缓冲杆(2)。
3.根据权利要求1所述的一种可调节高度的托板,其特征在于:所述伸缩架(305)的顶端的左右两侧均固定连接有矩形块(6),两个所述矩形块(6)内均设置有空腔二(7),两个所述空腔二(7)内均固定安装有伸缩限位杆一(8),所述矩形块(6)上且对应限位杆一(8)的位置均设置有通孔一(9),两个所述限位杆一(8)的两端均开设有空腔三(10),四个所述空腔三(10)内均固定安装有伸缩限位杆二(11),四个所述限位杆一(8)且对应伸缩限位杆二(11)位置均开设有矩形槽二(12)。
4.根据权利要求3所述的一种可调节高度的托板,其特征在于:所述放置架(4)的底壁内且位于两个矩形块(6)位置均开设有限位槽一(13),两个所述限位槽一(13)的左右两侧且对应伸缩限位杆一(8)的位置均设置有限位槽二(14),四个所述限位槽二(14)且对应伸缩限位杆二(11)位置均开设有限位槽三(15)。
5.根据权利要求1所述的一种可调节高度的托板,其特征在于:所述调节箱(301)的左右两侧均通过固定杆固定连接有支撑机构(16),所述支撑机构(16)内包括支撑架(161),两个所述支撑架(161)靠近调节箱(301)一侧均与固定杆固定连接,两个所述支撑架(161)均开设有通孔二(162),两个所述通孔二(162)内均固定连接有矩形杆(163),两个所述矩形杆(163)内均开设有滑槽(164),两个所述滑槽(164)内均滑动连接有拉伸杆(165),所述两个拉伸杆(165)且远离支撑架(161)的一端均固定连接有拨动杆(166),所述两个矩形杆(163)远离支撑架(161)一端内均开设有空腔四(167),两个所述空腔四(167)内均通过弹簧固定连接有两个滑块(168),所述两个矩形杆(163)内且位于拨动杆(166)的上下两侧均设置有支撑横杆(169),四个所述支撑横杆(169)远离支撑架(161)的一端均分别与四个滑块(168)固定连接,四个所述支撑横杆(169)远离拨动杆(166)位置设置于支撑杆(170)的底端,且四个支撑杆(170)的顶端均贯穿矩形杆(163)并与开设在调节箱(301)与伸缩架(305)下表面对应圆孔插接。
6.根据权利要求5所述的一种可调节高度的托板,其特征在于:一个所述支撑横杆(169)上支撑杆(170)数量为六个,且依次排列在支撑横杆上(169),所述多个支撑杆(170)上均套接有强力弹簧(171),所述强力弹簧(171)的上下两端分别与支撑横杆(169)上表面与矩形杆(163)内底壁固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种可调节高度的托板,其特征在于:所述放置杆(5)数量为八个,且依次排列在放置架(4)内底壁内。
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