CN210791989U - 一种塑料挤出机机架装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于机架装置领域，尤其是一种塑料挤出机机架装置，针对现有的在生产过程中，因塑料挤出机的长时间晃动，会影响流延膜厚度的均匀性，影响产品的质量，同时，容易造成塑料挤出机的损坏，所以不能满足人们的需求的问题，现提出如下方案，其包括固定座，所述固定座的顶部两侧均固定安装有固定柱，两个固定柱相互靠近的一侧均固定安装有缓冲槽，两个缓冲槽内滑动安装有同一个缓冲板，缓冲板上开设有两个缓冲孔。本实用新型结构简单，操作方便，能够快速方便的在生产过程中对挤出机主体进行缓冲减震，减小了挤出机主体的晃动，保证生产的流延膜的质量，减小了挤出机主体的损坏，所以满足了人们的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及机架装置技术领域，尤其涉及一种塑料挤出机机架装置。
背景技术
申请号为201820873677.X公开了一种塑料挤出机机架装置，包括滑块，所述滑块设置在底槽中，所述滑块的两端设置滑轮，所述滑轮的外缘与底槽的内壁接触，所述滑块的上端设置支撑杆，支撑杆的上端设置连接块，所述底槽上设置固定杆，固定杆竖直设置，所述固定杆的上端连接调整杆，调整杆水平设置，调整杆的远离支撑杆的一端连接夹紧装置，本实用新型能调节塑料挤出机的位置，且设置有减少定型装置震动的夹紧装置，便于塑料挤出机的工作效果更好；
在生产过程中，因塑料挤出机的长时间晃动，会影响流延膜厚度的均匀性，影响产品的质量，同时，容易造成塑料挤出机的损坏，所以不能满足人们的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在在生产过程中，因塑料挤出机的长时间晃动，会影响流延膜厚度的均匀性，影响产品的质量，同时，容易造成塑料挤出机的损坏，所以不能满足人们的需求的缺点，而提出的一种塑料挤出机机架装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种塑料挤出机机架装置，包括固定座，所述固定座的顶部两侧均固定安装有固定柱，两个固定柱相互靠近的一侧均固定安装有缓冲槽，两个缓冲槽内滑动安装有同一个缓冲板，缓冲板上开设有两个缓冲孔，两个缓冲孔内均滑动安装有缓冲杆，且缓冲杆顶端和底端分别与相对应的缓冲槽的顶部内壁和底部内壁固定连接，两个缓冲板的底部均固定安装有套设在缓冲杆外侧的缓冲弹簧，两个缓冲弹簧的底端分别与相对应的缓冲槽的底部内壁固定连接，缓冲板上开设有两个移动孔，固定座的顶部两侧均开设有两个移动槽，两个缓冲杆对缓冲板进行限位的作用。
优选的，两个移动槽内均滑动安装有移动板，且两个移动板的顶端分别贯穿相对应的移动孔并延伸至缓冲板的上方，两个移动板上开设有滑动孔，且缓冲板均与两个滑动孔滑动连接，滑动孔与移动孔相适配。
优选的，所述缓冲板的底部固定安装有铰接座，铰接座上铰接有两个倾斜对称设置的铰接杆，两个移动板相互靠近的一侧均固定安装有限位板，两个铰接杆相互远离的一端均转动安装有转动座，且两个转动座的底端分别与相对应的限位板的顶部固定连接，两个铰接杆的移动带动两个转动座进行移动。
优选的，两个限位板相互靠近的一侧均开设有限位槽，两个限位槽内滑动安装有同一个限位杆，限位杆的两端均固定安装有限位弹簧，两个限位弹簧相互远离的一端分别与相对应的限位槽的一侧内壁固定连接，两个限位弹簧起到限位缓冲的作用。
优选的，两个移动板上均开设有定位孔，两个定位孔内均滑动安装有定位杆，且定位杆的两端分别与相对应的移动槽的一侧内壁固定连接，缓冲板的顶部放置有挤出机主体，且两个移动板相互靠近的一侧均与挤出机主体相接触，两个缓冲板对挤出机主体进行缓冲减震。
优选的，两个移动板相互远离的一侧均固定安装有多个复位弹簧，位于同一水平轴线上的两个复位弹簧相互远离的一端分别与相对应的两个固定柱相互靠近的一侧固定连接，多个复位弹簧起到减震缓冲的作用。
本实用新型中，所述一种塑料挤出机机架装置，能够快速方便的在生产过程中对挤出机主体进行缓冲减震，减小了挤出机主体的晃动，保证生产的流延膜的质量，减小了挤出机主体的损坏，所以满足了人们的需求；
使用中，当挤出机主体生产时，挤出机主体的晃动带动两个移动板进行移动，两个移动板压缩多个复位弹簧，多个复位弹簧吸能，两个限位槽拉伸两个限位弹簧，两个限位弹簧吸能；
同时，两个铰接杆带动铰接座进行移动，铰接座带动缓冲板进行移动，缓冲板压缩两个缓冲弹簧，两个缓冲弹簧吸能，通过缓冲弹簧、限位弹簧和复位弹簧的弹簧回弹作用力下，完成了对挤出机主体的缓冲减震；
本实用新型结构简单，操作方便，能够快速方便的在生产过程中对挤出机主体进行缓冲减震，减小了挤出机主体的晃动，保证生产的流延膜的质量，减小了挤出机主体的损坏，所以满足了人们的需求。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种塑料挤出机机架装置的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种塑料挤出机机架装置的A部分结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种塑料挤出机机架装置的局部立体结构示意图。
图中：1固定座、2固定柱、3缓冲槽、4缓冲板、5缓冲孔、6缓冲杆、7缓冲弹簧、8移动孔、9移动槽、10移动板、11滑动孔、12铰接座、13铰接杆、14限位板、15限位槽、16限位杆、17限位弹簧、18定位孔、19定位杆、20挤出机主体、21转动座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3，一种塑料挤出机机架装置，包括固定座1，固定座1的顶部两侧均固定安装有固定柱2，两个固定柱2相互靠近的一侧均固定安装有缓冲槽3，两个缓冲槽3内滑动安装有同一个缓冲板4，缓冲板4上开设有两个缓冲孔5，两个缓冲孔5内均滑动安装有缓冲杆6，且缓冲杆6顶端和底端分别与相对应的缓冲槽3的顶部内壁和底部内壁固定连接，两个缓冲板4的底部均固定安装有套设在缓冲杆6外侧的缓冲弹簧7，两个缓冲弹簧7的底端分别与相对应的缓冲槽3的底部内壁固定连接，缓冲板4上开设有两个移动孔8，固定座1的顶部两侧均开设有两个移动槽9。
本实用新型中，两个移动槽9内均滑动安装有移动板10，且两个移动板10的顶端分别贯穿相对应的移动孔8并延伸至缓冲板4的上方，两个移动板10上开设有滑动孔11，且缓冲板4均与两个滑动孔11滑动连接。
本实用新型中，缓冲板4的底部固定安装有铰接座12，铰接座12上铰接有两个倾斜对称设置的铰接杆13，两个移动板10相互靠近的一侧均固定安装有限位板14，两个铰接杆13相互远离的一端均转动安装有转动座21，且两个转动座21的底端分别与相对应的限位板14的顶部固定连接。
本实用新型中，两个限位板14相互靠近的一侧均开设有限位槽15，两个限位槽15内滑动安装有同一个限位杆16，限位杆16的两端均固定安装有限位弹簧17，两个限位弹簧17相互远离的一端分别与相对应的限位槽15的一侧内壁固定连接。
本实用新型中，两个移动板10上均开设有定位孔18，两个定位孔18内均滑动安装有定位杆19，且定位杆19的两端分别与相对应的移动槽9的一侧内壁固定连接，缓冲板4的顶部放置有挤出机主体20，且两个移动板10相互靠近的一侧均与挤出机主体20相接触。
本实用新型中，两个移动板10相互远离的一侧均固定安装有多个复位弹簧，位于同一水平轴线上的两个复位弹簧相互远离的一端分别与相对应的两个固定柱2相互靠近的一侧固定连接。
实施例二
参照图1-3，一种塑料挤出机机架装置，包括固定座1，固定座1的顶部两侧均通过螺栓固定连接有固定柱2，两个固定柱2相互靠近的一侧均通过螺栓固定连接有缓冲槽3，两个缓冲槽3内滑动安装有同一个缓冲板4，缓冲板4上开设有两个缓冲孔5，两个缓冲孔5内均滑动安装有缓冲杆6，且缓冲杆6顶端和底端分别与相对应的缓冲槽3的顶部内壁和底部内壁固定连接，两个缓冲板4的底部均通过螺栓固定连接有套设在缓冲杆6外侧的缓冲弹簧7，两个缓冲弹簧7的底端分别与相对应的缓冲槽3的底部内壁固定连接，缓冲板4上开设有两个移动孔8，固定座1的顶部两侧均开设有两个移动槽9，两个缓冲杆6对缓冲板4进行限位的作用。
本实用新型中，两个移动槽9内均滑动安装有移动板10，且两个移动板10的顶端分别贯穿相对应的移动孔8并延伸至缓冲板4的上方，两个移动板10上开设有滑动孔11，且缓冲板4均与两个滑动孔11滑动连接，滑动孔11与移动孔8相适配。
本实用新型中，缓冲板4的底部通过螺栓固定连接有铰接座12，铰接座12上铰接有两个倾斜对称设置的铰接杆13，两个移动板10相互靠近的一侧均通过螺栓固定连接有限位板14，两个铰接杆13相互远离的一端均转动安装有转动座21，且两个转动座21的底端分别与相对应的限位板14的顶部固定连接，两个铰接杆13的移动带动两个转动座21进行移动。
本实用新型中，两个限位板14相互靠近的一侧均开设有限位槽15，两个限位槽15内滑动安装有同一个限位杆16，限位杆16的两端均通过螺栓固定连接有限位弹簧17，两个限位弹簧17相互远离的一端分别与相对应的限位槽15的一侧内壁固定连接，两个限位弹簧17起到限位缓冲的作用。
本实用新型中，两个移动板10上均开设有定位孔18，两个定位孔18内均滑动安装有定位杆19，且定位杆19的两端分别与相对应的移动槽9的一侧内壁固定连接，缓冲板4的顶部放置有挤出机主体20，且两个移动板10相互靠近的一侧均与挤出机主体20相接触，两个缓冲板4对挤出机主体20进行缓冲减震。
本实用新型中，两个移动板10相互远离的一侧均通过螺栓固定连接有多个复位弹簧，位于同一水平轴线上的两个复位弹簧相互远离的一端分别与相对应的两个固定柱2相互靠近的一侧固定连接，多个复位弹簧起到减震缓冲的作用。
本实用新型中，使用中，当挤出机主体20生产时，挤出机主体20的晃动带动两个移动板10进行移动，两个移动板10压缩多个复位弹簧，多个复位弹簧吸能，同时，两个移动板10带动两个限位板14进行移动，两个限位板14带动两个限位槽15进行移动，两个限位槽15拉伸两个限位弹簧17，两个限位弹簧17吸能，同时，两个限位板14的移动带动两个转动座21进行移动，两个转动座21带动两个铰接杆13进行移动，两个铰接杆13带动铰接座12进行移动，铰接座12带动缓冲板4进行移动，缓冲板4压缩两个缓冲弹簧7，两个缓冲弹簧7吸能，通过缓冲弹簧7、限位弹簧17和复位弹簧的弹簧回弹作用力下，完成了对挤出机主体20的缓冲减震，从而实现了在生产过程中对挤出机主体20进行缓冲减震，减小了挤出机主体20的晃动，保证生产的流延膜的质量，减小了挤出机主体20的损坏，所以满足了人们的需求。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种塑料挤出机机架装置，包括固定座(1)，其特征在于，所述固定座(1)的顶部两侧均固定安装有固定柱(2)，两个固定柱(2)相互靠近的一侧均固定安装有缓冲槽(3)，两个缓冲槽(3)内滑动安装有同一个缓冲板(4)，缓冲板(4)上开设有两个缓冲孔(5)，两个缓冲孔(5)内均滑动安装有缓冲杆(6)，且缓冲杆(6)顶端和底端分别与相对应的缓冲槽(3)的顶部内壁和底部内壁固定连接，两个缓冲板(4)的底部均固定安装有套设在缓冲杆(6)外侧的缓冲弹簧(7)，两个缓冲弹簧(7)的底端分别与相对应的缓冲槽(3)的底部内壁固定连接，缓冲板(4)上开设有两个移动孔(8)，固定座(1)的顶部两侧均开设有两个移动槽(9)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机机架装置，其特征在于，两个移动槽(9)内均滑动安装有移动板(10)，且两个移动板(10)的顶端分别贯穿相对应的移动孔(8)并延伸至缓冲板(4)的上方，两个移动板(10)上开设有滑动孔(11)，且缓冲板(4)均与两个滑动孔(11)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机机架装置，其特征在于，所述缓冲板(4)的底部固定安装有铰接座(12)，铰接座(12)上铰接有两个倾斜对称设置的铰接杆(13)，两个移动板(10)相互靠近的一侧均固定安装有限位板(14)，两个铰接杆(13)相互远离的一端均转动安装有转动座(21)，且两个转动座(21)的底端分别与相对应的限位板(14)的顶部固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种塑料挤出机机架装置，其特征在于，两个限位板(14)相互靠近的一侧均开设有限位槽(15)，两个限位槽(15)内滑动安装有同一个限位杆(16)，限位杆(16)的两端均固定安装有限位弹簧(17)，两个限位弹簧(17)相互远离的一端分别与相对应的限位槽(15)的一侧内壁固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种塑料挤出机机架装置，其特征在于，两个移动板(10)上均开设有定位孔(18)，两个定位孔(18)内均滑动安装有定位杆(19)，且定位杆(19)的两端分别与相对应的移动槽(9)的一侧内壁固定连接，缓冲板(4)的顶部放置有挤出机主体(20)，且两个移动板(10)相互靠近的一侧均与挤出机主体(20)相接触。
6.根据权利要求2所述的一种塑料挤出机机架装置，其特征在于，两个移动板(10)相互远离的一侧均固定安装有多个复位弹簧，位于同一水平轴线上的两个复位弹簧相互远离的一端分别与相对应的两个固定柱(2)相互靠近的一侧固定连接。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112722472A (zh) * | 2020-12-24 | 2021-04-30 | 范子林 | 一种物流包装用移动式自动夹紧装置 |
-
2019
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