CN208666058U - 一种用于灌注料斗的流量调节装置 - Google Patents

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刘福全
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Abstract

本实用新型公开了一种用于灌注料斗的流量调节装置,包括固定管套,所述固定管套的内部设有固定连接有灌注料斗,所述灌注料斗包括上料斗和下料斗,所述上料斗的两侧均设有流量调节装置,所述下料斗的下侧设有震动机构。本实用新型能够实现对灌注料斗的流量调节的功能,降低了工作人员的工作增加难度,同时能够避免混凝土在下料斗内淤积产生堵塞的现象。

Description

一种用于灌注料斗的流量调节装置
技术领域
本实用新型涉及混凝土施工机械技术领域,尤其涉及一种用于灌注料斗的流量调节装置。
背景技术
打孔、灌注是传统的桩基施工工艺,在灌注时混凝土储存装置将混凝土输送到料斗中,料斗下部开口连接导管,混凝土通过导管通入桩孔内,然后凝固成桩。
在灌注过程中有时需要混凝土供量大,有时需要混凝土的供量小,这就给工作人员的工作增加难度,而且在混凝土供量大时,料斗内容易形成淤积、下料慢,从而很容易导致发生堵塞现象。为此,本实用新型设计了一种用于灌注料斗的流量调节装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中灌注过程中有时需要混凝土供量大,有时需要混凝土的供量小,这就给工作人员的工作增加难度,而且在混凝土供量大时,料斗内容易形成淤积、下料慢,从而很容易导致发生堵塞现象的问题,而提出的一种用于灌注料斗的流量调节装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于灌注料斗的流量调节装置,包括固定管套,所述固定管套的内部设有固定连接有灌注料斗,所述灌注料斗包括上料斗和下料斗,所述上料斗的两侧均设有流量调节装置,所述下料斗的下侧设有震动机构。
优选的,所述流量调节装置包括设置在上料斗两侧的矩形孔,两个所述矩形孔的内部均滑动连接有挡板,两个所述挡板相对的一侧均延伸至上料斗的内部,两个所述挡板相背的一侧均转动连接有螺杆,两个所述螺杆分别远离两个挡板的一端均与固定管套的两侧螺纹连接,且两个所述螺杆分别远离两个挡板的一端均延伸至固定管套的外部并均固定连接有转轮。
优选的,两个所述螺杆分别远离两个转轮的一端均通过滚动轴承分别与两个挡板的侧壁转动连接。
优选的,所述震动机构包括固定设置在下料斗下侧上的电机座,所述电机座的外侧固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴远离电机的一端固定连接有凸轮,所述凸轮的侧壁凸起部对称开设有两个盲孔,两个所述盲孔的内部均活动设有移动杆,两个所述移动杆的一端均通过弹簧与盲孔远离开口处的一侧固定连接,两个所述移动杆的另一端延伸至盲孔的外部并共同固定连接有弧形板,所述弧形板的外侧与下料斗的下侧相抵。
优选的,所述上料斗的两侧均通过固定杆分别与固定管套的两侧内壁固定连接。
优选的,所述上料斗的开口处上沿固定连接有挡料斗。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于灌注料斗的流量调节装置,具备以下有益效果:
1、该用于灌注料斗的流量调节装置,通过设置在两个螺杆上的转轮,同时拧动两个转轮,能够分别带动两个螺杆旋转移动,进而能够分别带动两个挡板在上料斗的内部相对靠近移动,进而能够减小上料斗内的混凝土下料量,反向旋转两个转轮,能够增加上料斗内的混凝土下料量,从而能够实现对灌注料斗的流量调节的功能,降低了工作人员的工作增加难度。
2、该用于灌注料斗的流量调节装置,通过设置在电机座上的电机,电机能够带动转轴旋转,转轴使得凸轮转动并使得弧形板与下料斗碰撞接触,进而使得下料斗产生震动,避免混凝土在下料斗内淤积产生堵塞的现象。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型能够实现对灌注料斗的流量调节的功能,降低了工作人员的工作增加难度,同时能够避免混凝土在下料斗内淤积产生堵塞的现象。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于灌注料斗的流量调节装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种用于灌注料斗的流量调节装置A部分的结构示意图。
图中:1固定管套、2上料斗、3下料斗、4挡板、5螺杆、6转轮、7电机座、8电机、9凸轮、10转轴、11移动杆、12弹簧、13弧形板、14固定杆、15挡料斗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2,一种用于灌注料斗的流量调节装置,包括固定管套1,固定管套1的内部设有固定连接有灌注料斗,灌注料斗包括上料斗2和下料斗3,上料斗2的两侧均通过固定杆14分别与固定管套1的两侧内壁固定连接,上料斗2的开口处上沿固定连接有挡料斗15,能够避免混凝土从上料斗2的开口处溢出的现象,上料斗2的两侧均设有流量调节装置,流量调节装置包括设置在上料斗2两侧的矩形孔,两个矩形孔的内部均滑动连接有挡板4,两个挡板4相对的一侧均延伸至上料斗2的内部,两个挡板4相背的一侧均转动连接有螺杆5,两个螺杆5分别远离两个挡板4的一端均与固定管套1的两侧螺纹连接,且两个螺杆5分别远离两个挡板4的一端均延伸至固定管套1的外部并均固定连接有转轮6,两个螺杆5分别远离两个转轮6的一端均通过滚动轴承分别与两个挡板4的侧壁转动连接,能够实现对灌注料斗的流量调节的功能,降低了工作人员的工作增加难度,下料斗3的下侧设有震动机构,震动机构包括固定设置在下料斗3下侧上的电机座7,电机座7的外侧固定连接有电机8,电机8通过控制开关与外部电源电性连接,电机8的输出端固定连接有转轴10,转轴10远离电机8的一端固定连接有凸轮9,凸轮9的侧壁凸起部对称开设有两个盲孔,两个盲孔的内部均活动设有移动杆11,两个移动杆11的一端均通过弹簧12与盲孔远离开口处的一侧固定连接,两个移动杆11的另一端延伸至盲孔的外部并共同固定连接有弧形板13,弧形板13的外侧与下料斗3的下侧相抵,便于混凝土在下料斗3内流出,避免混凝土在下料斗3内淤积产生堵塞的现象。
本实用新型中,使用时,工作人员同时拧动两个转轮6,能够分别带动两个螺杆5旋转移动,进而能够分别带动两个挡板4在上料斗2的内部相对靠近移动,进而能够减小上料斗2内的混凝土下料量,反向旋转两个转轮6,能够增加上料斗2内的混凝土下料量,从而能够实现对灌注料斗的流量调节的功能,降低了工作人员的工作增加难度,打开电机8能够带动转轴10旋转,转轴10使得凸轮9转动并使得弧形板13与下料斗3碰撞接触,进而使得下料斗3产生震动,便于混凝土在下料斗3内流出,避免混凝土在下料斗3内淤积产生堵塞的现象。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于灌注料斗的流量调节装置,包括固定管套(1),其特征在于,所述固定管套(1)的内部设有固定连接有灌注料斗,所述灌注料斗包括上料斗(2)和下料斗(3),所述上料斗(2)的两侧均设有流量调节装置,所述下料斗(3)的下侧设有震动机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于灌注料斗的流量调节装置,其特征在于,所述流量调节装置包括设置在上料斗(2)两侧的矩形孔,两个所述矩形孔的内部均滑动连接有挡板(4),两个所述挡板(4)相对的一侧均延伸至上料斗(2)的内部,两个所述挡板(4)相背的一侧均转动连接有螺杆(5),两个所述螺杆(5)分别远离两个挡板(4)的一端均与固定管套(1)的两侧螺纹连接,且两个所述螺杆(5)分别远离两个挡板(4)的一端均延伸至固定管套(1)的外部并均固定连接有转轮(6)。
3.根据权利要求2所述的一种用于灌注料斗的流量调节装置,其特征在于,两个所述螺杆(5)分别远离两个转轮(6)的一端均通过滚动轴承分别与两个挡板(4)的侧壁转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于灌注料斗的流量调节装置,其特征在于,所述震动机构包括固定设置在下料斗(3)下侧上的电机座(7),所述电机座(7)的外侧固定连接有电机(8),所述电机(8)的输出端固定连接有转轴(10),所述转轴(10)远离电机(8)的一端固定连接有凸轮(9),所述凸轮(9)的侧壁凸起部对称开设有两个盲孔,两个所述盲孔的内部均活动设有移动杆(11),两个所述移动杆(11)的一端均通过弹簧(12)与盲孔远离开口处的一侧固定连接,两个所述移动杆(11)的另一端延伸至盲孔的外部并共同固定连接有弧形板(13),所述弧形板(13)的外侧与下料斗(3)的下侧相抵。
5.根据权利要求1所述的一种用于灌注料斗的流量调节装置,其特征在于,所述上料斗(2)的两侧均通过固定杆(14)分别与固定管套(1)的两侧内壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于灌注料斗的流量调节装置,其特征在于,所述上料斗(2)的开口处上沿固定连接有挡料斗(15)。
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CN111807077A (zh) * 2020-07-13 2020-10-23 天能电池(芜湖)有限公司 一种铅粉机的铅粒振动进料装置
CN112021632A (zh) * 2020-08-31 2020-12-04 重庆中烟工业有限责任公司 一种用于烟丝掺配的变容式计量管
CN112359655A (zh) * 2020-09-27 2021-02-12 北京鸿锐嘉科技发展有限公司 无砟轨道自密实混凝土灌注智能管理系统和灌注方法

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