CN207363471U - 一种可折叠螺杆及其驱动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可折叠螺杆式电动开窗机，包括一种可折叠螺杆及其驱动装置，可折叠螺杆由螺柱组装而成，螺杆具有单侧折叠的性质。驱动装置包括上述可折叠螺杆、动力装置和传动组件，动力装置通过传动组件带动可折叠螺杆进行伸缩，由导向轮引导可折叠螺杆后端改变方向，实现折叠。本实用新型解决了螺杆式开窗机浪费安装空间和使用空间的问题，同时相较于现有的链式开窗机，又获得更强劲的推力。同时本实用新型由于具有强推力、远推程，同时也可以应用于开门机上。

Description

一种可折叠螺杆及其驱动装置

技术领域

本实用新型涉及驱动装置技术领域，特别是涉及一种可折叠螺杆及应用该可折叠螺杆的开窗、开门等驱动装置。

背景技术

用于打开和关闭窗户的机器称作为“开窗机”，现为国内建筑行业的高新产品，而“智能电动窗户”则为现代窗户行业的最新发展。现在市面上的电动开窗机主要有三种：链式、推杆式和螺杆式。链式开窗机可以从长方体外盒的横向侧面进行伸缩，而推杆式和螺杆式开窗机由于结构的限制，只能从长方体外盒的两端进行伸缩，这就极大的占用了安装空间和限制了使用空间。其中推杆式和螺杆式具有较强的推力，但在使用空间上受到限制，而链式则具有空间使用率的优势，却无法提供强大的推力，应用的范围上受到限制。

例如中国专利公开的“螺杆式电动开窗机”(授权公告号CN 205558617 U),现有的螺杆式开窗机大多是这样的结构，其通过螺杆在长方体开窗机的纵向端的伸缩来实现开窗操作，虽然螺杆式可以提供很强的推力，但是占用了极大的空间，并且推程也受开窗机外壳长度的限制。

对于链式开窗机，现有的节省空间的设计，大多数如中国专利公开的“链式开窗机”(授权公告号CN 202544610 U)，其具有支撑功能链条从长方形外盒的横向端伸缩，实现了对空间的最大程度利用。但是由于链式结构本身的特性，其必然无法承受太大的推力。因此使用的范围受到限制。

如何在空间使用率上和推力上都获得一个良好的性能，成为“开窗机”研发领域的下一个关注点。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种既能提供较高的空间使用率，又能获取较强的推力的可折叠螺杆及应用该可折叠螺杆的开窗机驱动装置。

本实用新型解决其问题所采用的技术方案是：

一种可折叠螺杆及应用该可折叠螺杆的开窗机驱动装置。

所述可折叠螺杆由若干个螺柱构成，每个螺柱两端分别设有凹槽和凸耳，相邻螺柱间通过凹槽和凸耳铰接。

进一步，为了将相邻的螺柱铰接在一起，分别在所述的凹槽和凸耳上设有销轴孔，相邻的凹槽和凸耳可以通过销轴孔和销轴铰接，就可以得到一个任意长度的螺杆。

进一步，为了使得上述可折叠螺杆在组装好后，可以进行折叠，需要在每个螺柱两端的铰接面的同一侧设置弧形角，即在凹槽和凸耳的同一侧设置弧形角，同时另一侧应当保持为直角，这样可折叠螺杆才能实现单向折叠，用于推开并支撑窗扇。

进一步，为了使得开窗机便于连接到窗扇上，在可折叠螺杆的前端设置了一个连接块，用于将可折叠螺杆固定在窗扇上。

进一步，为了在开窗机中驱动可折叠螺杆进行伸缩，实现开关窗的功能，设计了应用于所述可折叠螺杆的驱动装置。所述驱动装置包括上述可折叠螺杆、动力装置和传动组件，动力装置通过传动组件驱动可折叠螺杆伸缩。

进一步，为了便于安装所述驱动装置的动力装置、传动装置，以及固定其与可折叠螺杆的连接关系，给所述的驱动装置设置一个安装座，所述的安装座包括前凸耳、后凸耳和腔体，并且所述前后凸耳上设有圆形孔，用于连接开窗机的连接部件和导向轮。

进一步，在安装座的后端设置一个导向轮，通过辊轴与安装座后凸耳的圆形孔连接，导向轮可绕辊轴旋转，引导可折叠螺杆后端的朝规定的方向折叠，这样其推程就是可折叠螺杆的长度，节省了开窗机的安装空间和使用空间。

进一步，为了将开窗机固定在墙体上，在安装座的前端设置了一个连接部件，其通过一个可以转动的部件与安装座前凸耳的圆形孔铰接，使得开窗机的主体可以获得一个大范围角度的转动，以便适应多种类型的窗和安装环境。

进一步，为了实现自动控制的效果，将动力装置使用电机来实现，同这样就可以通过电子线路和编程实现自动控制的功能。

进一步，为了将动力装置的旋转转化为推动可折叠螺杆伸缩的推力，采用的传动组件包括相啮合的主动伞形齿轮和从动伞形齿轮，所述从动伞形齿轮旋转轴为柱状空心管，管内壁设有与可折叠螺杆相匹配的螺纹，可折叠螺杆旋入从动伞形齿轮轴心与之啮合。动力装置驱动主动伞形齿轮旋传，从动伞形齿轮带动可折叠螺杆伸缩，实现开关窗的功能。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用的一种可折叠螺杆，可以通过组装的螺柱数量来实现推程的按需定制，可以适应与不同的安装和使用环境。本实用新型还采用了应用于该可折叠螺杆的开窗机的驱动装置，实现了可折叠螺杆后端的收纳问题，克服了螺杆式开窗机占用大幅度的安装空间和使用空间的劣势，同时相较于省空间但推力不足的链式开窗机，实现了省空间情况下提供较大的推力。

附图说明

下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明。

图1是可折叠螺杆驱动装置结构示意图；

图2是图1去掉安装座后的结构示意图

图3是螺柱结构主视图；

图4是螺柱结构左视图；

图5是图1的安装座的立体图；

图中，1、连接块，2、可折叠螺杆，3、安装座，4、连接部件，5、电机，6、传动螺母,7、主动伞形齿轮，8、从动伞形齿轮，9、导向轮，10、大头圆柱，11、凹槽，12、销轴孔，13、凸耳，14、前凸耳，15、后凸耳，16、腔体。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

参见图3以及图4，一种可折叠螺杆2，由若干个螺柱构成，每个螺柱两端分别设计有凹槽11和凸耳13，所述凹槽11和凸耳13上分别设有销轴孔，凹槽11和凸耳13通过销轴和销轴孔12铰接。

进一步，为了实现可折叠螺杆的折叠功能，需要在每个螺柱的凹槽11和凸耳13的同一侧设置一个弧形角，而另一侧仍然为直角，这样才能维持螺杆的伸直状态，实现支撑窗扇或者门扇的作用。

进一步，可折叠螺杆2前端设有一个连接块1，方便将可折叠螺杆2的前端固定在窗扇或者门扇上。这样开窗机最大推程一般为可折叠螺杆的长度，由组装的螺柱数量决定，因此还可以通过增加螺柱的数量实现增大开窗机的推程，反之亦然，这样就达到了根据实际需要定制开窗机推程的效果。由于可以定制的改变可折叠螺杆的长度，所以应用于可折叠螺杆的驱动装置可以实现开窗和开门，一机两用的效果。

参见图1、图2和图5，图1为可折叠螺杆的驱动装置结构图，该部分为开窗机或者开门机的主体结构，图2是图1去掉安装座后的结构示意图，图5为图1的安装座立体结构示意图。

进一步，为了便于驱动装置各部件的固定和连接，给驱动装置设置一安装座3，在安装座3的上端有一腔体16，优选地，在本实施例中加工为方形腔体，当然也可以做成其他形状，做成方形是因为方形易加工、成本低。方形腔体16用于安装传动组件，传动组件为两个相互啮合的伞形齿轮。

进一步，为了将动力装置的旋转转化为推动可折叠螺杆伸缩的推力，采用的传动组件包括相啮合的主动伞形齿轮和从动伞形齿轮，所述从动伞形齿轮旋转轴为柱状空心管，管内壁设有与可折叠螺杆相匹配的螺纹，可折叠螺杆旋入从动伞形齿轮轴心与之啮合。动力装置驱动主动伞形齿轮旋传，从动伞形齿轮带动可折叠螺杆伸缩，实现开关窗的功能。

进一步在安装座上固定一电机，电机5与方形腔体16内的主动伞形齿轮，将动力装置使用电机来实现，这样就可以通过电子线路和编程实现自动控制的功能，实现自动控制开窗或者开门的效果。

进一步，在安装座3的前凸耳14有一水平圆孔，其直径与固定在连接部件上的大头圆柱10相匹配，大头圆柱10穿过前凸耳14的小圆孔，固定在连接部件4上，使得安装座可以绕着这个大头圆柱 10转动。这样的设计使得开窗机或者开门机，即适用于平推窗和平推门，也适用于悬窗和平开门，具有更广泛的适用范围。

进一步，在安装座3的后凸耳15有一竖直圆孔，其直径与竖直的导向轮9的轴径相匹配，通过插入后凸耳15小圆孔上的轴，导向轮9可以绕轴转动。这样就实现了对可折叠螺杆后端的收纳功能，节省了大量的安装和使用空间。注意，应当让可折叠螺杆带有弧形角的一侧应当挨着导向轮，这样才能通过导向轮实现引导螺杆折叠的效果。

以上所述，只是本实用新型的较佳实施例而已，本实用新型并不局限于上述实施方式，只要其以相同的手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种可折叠螺杆，其特征在于，由若干个螺柱构成，每个螺柱两端分别设有凹槽(11)和凸耳(13)，相邻螺柱间通过凹槽(11)和凸耳(13)铰接。

2.根据权利要求1所述的一种可折叠螺杆，其特征在于，所述的凹槽(11)和凸耳(13)上分别设有销轴孔(12)，凹槽(11)和凸耳(13)通过销轴和销轴孔(12)进行铰接。

3.根据权利要求2所述的一种可折叠螺杆，其特征在于，所述的凹槽(11)和凸耳(13)的同一侧分别设有弧形角。

4.根据权利要求1所述的一种可折叠螺杆，其特征在于，所述的可折叠螺杆(2)的前端有一个连接块(1)。

5.一种可折叠螺杆的驱动装置，其特征在于，包括权利要求1-4中任一所述的可折叠螺杆(2)、动力装置和传动组件，所述动力装置通过传动组件驱动可折叠螺杆伸缩。

6.根据权利要求5所述的一种可折叠螺杆的驱动装置，其特征在于，还包括安装座(3)，所述安装座(3)内设有用于安装传动组件的腔体(16)，所述动力装置固定于安装座(3)上并与传动组件连接。

7.根据权利要求6所述的一种可折叠螺杆的驱动装置，其特征在于，所述安装座(3)前端设有前凸耳(14)，所述前凸耳(14)与可转动的连接部件(4)铰接。

8.根据权利要求6或7所述的一种可折叠螺杆的驱动装置，其特征在于，所述的安装座后端设有后凸耳(15)，所述后凸耳(15)通过辊轴与可转动的导向轮(9)连接。

9.根据权利要求5所述的一种可折叠螺杆的驱动装置，其特征在于，所述的动力装置包括电机(5)。

10.根据权利要求5所述的一种可折叠螺杆的驱动装置，其特征在于，所述的传动组件包括相啮合的主动伞形齿轮(7)和从动伞形齿轮(8)，所述的动力装置驱动主动伞形齿轮(7)旋转，从动伞形齿轮(7)带动可折叠螺杆(2)伸缩。