CN208665619U - 一种旋转真空包装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋转真空包装装置，该装置包括主动链轮以及从动链轮，所述主动链轮直径小于所述从动链轮直径；所述主动链轮连接有第一驱动组件；所述主动链轮与所述从动链轮通过环形链相连；多个装载袋支撑组件，多个所述装载袋支撑组件均匀分布于所述环形链上；每个装载袋支撑组件均包括支撑平台，所述支撑平台用于接收待密封装载袋。本申请提供的旋转真空包装装置，结构简单合理，安装使用方便，采用链轮方式进行工位切换，可靠性高同时装置制作成本低。采用多个装载袋支撑组件的设置，可以实现不同工位分开工作，无需等待抽真空的时间，使工作效率大大提升。同时可以对外部传输组件上是否有待封装装载袋进行检测，检测方法简便准确。

Description

一种旋转真空包装装置

技术领域

本实用新型涉及真空包装设备技术领域，特别是涉及一种结构简单、高效便捷的旋转真空包装装置。

背景技术

真空包装提供了对包括食品在内的许多产品进行包装的有效方法。使用真空包装能够通过从包装物中去除空气而提高包装食品的保质期、并减小被包装产品的体积。

不同来源的许多单个的机器可以用于辅助产品的真空包装。这些机器中的每一个都遵循基本的模式：产品放置于通常为可热成形的塑料膜的包装材料中，从包装材料中排出空气，并围绕产品密封该包装材料。

为了有效生产商业上大量的真空包装产品，销售商开发了大规模生产装备来大规模实现真空包装。这种装备通常遵循几个阶段，包括：将产品放置于包装物内，将产品/包装组合加载到真空腔室中，在真空腔室中抽真空以从包装物中去除空气，使用加热棒将包装物的边缘融化在一起以对包装物进行密封，修剪包装材料以使被包装产品的体积最小化，并将被包装产品放在输送机上以堆积到其他容器中。

将包装物抽真空会花费大量时间，因为通常使用真空泵来减小真空腔室中的气压。因而，提供一种能够减少抽真空时间浪费，提供生产效率的真空包装设备是本领域技术人员急需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种旋转真空包装装置。

本实用新型提供了如下方案：

一种旋转真空包装装置，包括：

主动链轮以及从动链轮，所述主动链轮直径小于所述从动链轮直径；所述主动链轮连接有第一驱动组件；所述主动链轮与所述从动链轮通过环形链相连；

多个装载袋支撑组件，多个所述装载袋支撑组件均匀分布于所述环形链上；每个装载袋支撑组件均包括支撑平台，所述支撑平台用于接收待密封装载袋；

多个盒状真空盖，所述从动链轮连接有真空盖支撑组件；所述真空盖支撑组件包括第二驱动组件以及多根支撑杆；多个所述盒状真空盖分别与多根所述支撑杆一一对应且可旋转地悬挂在相对应的支撑杆的外端；所述第二驱动组件用于驱动所述盒状真空盖旋转；所述装载袋支撑组件还包括底板，每个盒状真空盖和底板配合在一起以形成真空室；多个所述盒状真空盖上开设有抽气孔；所述抽气孔连接有抽真空管道，所述抽真空管道用于与抽真空设备相连实现对真空室内进行抽真空工序；

每个真空室内均包括热密封组件，所述热密封组件用于在袋口处形成热密封；热密封组件横向与所述真空室的纵向垂直设置；所述热密封组件包括加热杆和热封砧；

控制器，所述第一驱动组件、第二驱动组件、抽真空设备、热密封组件均与所述控制器电连接。

优选的：所述真空室连接有真空传感器，所述真空传感器用于检测真空室内的真空度。

优选的：还包括外部输送器；所述外部输送器用于将待密封装载袋输送至真空室内的支撑平台上。

优选的：所述外部输送器为输送带式输送器；所述输送带式输送器包括的输送带为采用可透光材质制作而成；所述输送带式输送器内部设置有LED矩阵；位于所述输送带式输送器上方与所述LED矩阵对应位置处设置有红外检测摄像机；所述红外检测摄像机与所述控制器电连接；所述LED矩阵用于发出红外辐射，所述红外检测摄像机用于接收所述LED矩阵发出的红外辐射，以便所述控制器对红外辐射是否有遮挡做出判断。

优选的：所述第一驱动组件包括伺服电机。

优选的：所述第二驱动组件包括液压驱动组件、气动驱动组件、机械驱动组件中的任意一种。

根据本实用新型提供的具体实施例，本实用新型公开了以下技术效果：

通过本实用新型，可以实现一种旋转真空包装装置，在一种实现方式下，该装置可以包括主动链轮以及从动链轮，所述主动链轮直径小于所述从动链轮直径；所述主动链轮连接有第一驱动组件；所述主动链轮与所述从动链轮通过环形链相连；多个装载袋支撑组件，多个所述装载袋支撑组件均匀分布于所述环形链上；每个装载袋支撑组件均包括支撑平台，所述支撑平台用于接收待密封装载袋；多个盒状真空盖，所述从动链轮连接有真空盖支撑组件；所述真空盖支撑组件包括第二驱动组件以及多根支撑杆；多个所述盒状真空盖分别与多根所述支撑杆一一对应且可旋转地悬挂在相对应的支撑杆的外端；所述第二驱动组件用于驱动所述盒状真空盖旋转；所述装载袋支撑组件还包括底板，每个盒状真空盖和底板配合在一起以形成真空室；多个所述盒状真空盖上开设有抽气孔；所述抽气孔连接有抽真空管道，所述抽真空管道用于与抽真空设备相连实现对真空室内进行抽真空工序；每个真空室内均包括热密封组件，所述热密封组件用于在袋口处形成热密封；热密封组件横向与所述真空室的纵向垂直设置；所述热密封组件包括加热杆和热封砧；控制器，所述第一驱动组件、第二驱动组件、抽真空设备、热密封组件均与所述控制器电连接。本申请提供的旋转真空包装装置，结构简单合理，安装使用方便，采用链轮方式进行工位切换，可靠性高同时装置制作成本低。采用多个装载袋支撑组件的设置，可以实现不同工位分开工作，无需等待抽真空的时间，使工作效率大大提升。同时可以对外部传输组件上是否有待封装装载袋进行检测，检测方法简便准确。

当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的一种旋转真空包装装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的装载袋支撑组件的局部剖视图；

图3是本实用新型实施例提供的外部输送器的局部示意图。

图中：主动链轮1、从动链轮2、第一驱动组件3、环形链4、装载袋支撑组件5、支撑平台6、盒状真空盖7、真空盖支撑组件8、多根支撑杆9、底板10、抽真空管道11、热密封组件12、加热杆13、热封砧14、外部输送器15、LED矩阵16、红外检测摄像机17、待密封装载袋18、真空室19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参见图1、图2、图3，为本实用新型实施例提供的一种旋转真空包装装置，如图1、图2、图3所示，该装置包括主动链轮1以及从动链轮2，所述主动链轮1直径小于所述从动链轮2直径；所述主动链轮1连接有第一驱动组件3；所述主动链轮1与所述从动链轮2通过环形链4相连；所述第一驱动组件3包括伺服电机。

多个装载袋支撑组件5，多个所述装载袋支撑组件5均匀分布于所述环形链4上；每个装载袋支撑组件5均包括支撑平台6，所述支撑平台6用于接收待密封装载袋18；

多个盒状真空盖7，所述从动链轮2连接有真空盖支撑组件8；所述真空盖支撑组件8包括第二驱动组件(图中未示出)以及多根支撑杆9；多个所述盒状真空盖7分别与多根所述支撑杆9一一对应且可旋转地悬挂在相对应的支撑杆9的外端；所述第二驱动组件用于驱动所述盒状真空盖7旋转；所述装载袋支撑组件5还包括底板10，每个盒状真空盖7和底板10配合在一起以形成真空室19；多个所述盒状真空盖7上开设有抽气孔；所述抽气孔连接有抽真空管道11，所述抽真空管道11用于与抽真空设备相连实现对真空室内进行抽真空工序；所述第二驱动组件包括液压驱动组件、气动驱动组件、机械驱动组件中的任意一种。

每个真空室内19均包括热密封组件12，所述热密封组件12用于在袋口处形成热密封；热密封组件12横向与所述真空室19的纵向垂直设置；所述热密封组件19包括加热杆13和热封砧14；

控制器，所述第一驱动组件、第二驱动组件、抽真空设备、热密封组件均与所述控制器电连接。

进一步的，为了保证即使了解真空室内的真空度，确保封装的装载袋均能达到真空状态，本申请实施例还可以提供所述真空室连接有真空传感器，所述真空传感器用于检测真空室内的真空度。

进一步的，为了进一步提高该装置的自动化性能，还包括外部输送器15；所述外部输送器15用于将待密封装载袋18输送至真空室19内的支撑平台6上。为了能够实现对输送器上是否有待封装装载袋进行检测，所述外部输送器15为输送带式输送器；所述输送带式输送器包括的输送带为采用可透光材质制作而成；所述输送带式输送器内部设置有LED矩阵16；位于所述输送带式输送器上方与所述LED矩阵16对应位置处设置有红外检测摄像机17；所述红外检测摄像机17与所述控制器电连接；所述LED矩阵16用于发出红外辐射，所述红外检测摄像机17用于接收所述LED矩阵16发出的红外辐射，以便所述控制器对红外辐射是否有遮挡做出判断。

本申请提供的旋转真空包装装置包括围绕主动链轮和较大的从动链轮移动的环形链。连接到链条的是多个用于支撑装载袋的袋支撑装置。每个支撑组件包括支撑平台，用于在其上接收由进给外部输送器供给的一个袋。具有敞开底部的盒状真空盖可旋转地悬挂在每个支撑杆的外端。每个支撑组件还包括底板。每个真空盖和底板配合在一起以形成旋转真空包装装置的真空箱或真空室。真空室的纵向方向被定义为每个相应的装载袋通过进给输送器放置在支撑平台上而被送入每个真空室的方向。每个真空室包括热密封组件，该热密封组件能够在袋口附近的位置处通过袋形成热密封。热密封组件横向于真空室的纵向定向，并包括加热杆和热封砧。当通过传送器将未密封的装载袋送到支撑平台上时，袋口位于热封组件附近。为了热封袋子，加热杆受力向下靠在枕头上，袋子位于加热棒和热封砧之间。当装载的袋子通过放置在支撑平台上而被装载到一个真空室中时，在另一个真空室中的另一个装载的袋子上进行真空密封操作。

总之，本申请提供的旋转真空包装装置，结构简单合理，安装使用方便，采用链轮方式进行工位切换，可靠性高同时装置制作成本低。采用多个装载袋支撑组件的设置，可以实现不同工位分开工作，无需等待抽真空的时间，使工作效率大大提升。同时可以对外部传输组件上是否有待封装装载袋进行检测，检测方法简便准确。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种旋转真空包装装置，其特征在于，包括：

主动链轮以及从动链轮，所述主动链轮直径小于所述从动链轮直径；所述主动链轮连接有第一驱动组件；所述主动链轮与所述从动链轮通过环形链相连；

多个装载袋支撑组件，多个所述装载袋支撑组件均匀分布于所述环形链上；每个装载袋支撑组件均包括支撑平台，所述支撑平台用于接收待密封装载袋；

多个盒状真空盖，所述从动链轮连接有真空盖支撑组件；所述真空盖支撑组件包括第二驱动组件以及多根支撑杆；多个所述盒状真空盖分别与多根所述支撑杆一一对应且可旋转地悬挂在相对应的支撑杆的外端；所述第二驱动组件用于驱动所述盒状真空盖旋转；所述装载袋支撑组件还包括底板，每个盒状真空盖和底板配合在一起以形成真空室；多个所述盒状真空盖上开设有抽气孔；所述抽气孔连接有抽真空管道，所述抽真空管道用于与抽真空设备相连实现对真空室内进行抽真空工序；

每个真空室内均包括热密封组件，所述热密封组件用于在袋口处形成热密封；热密封组件横向与所述真空室的纵向垂直设置；所述热密封组件包括加热杆和热封砧；

控制器，所述第一驱动组件、第二驱动组件、抽真空设备、热密封组件均与所述控制器电连接。

2.根据权利要求1所述的旋转真空包装装置，其特征在于，所述真空室连接有真空传感器，所述真空传感器用于检测真空室内的真空度。

3.根据权利要求1所述的旋转真空包装装置，其特征在于，还包括外部输送器；所述外部输送器用于将待密封装载袋输送至真空室内的支撑平台上。

4.根据权利要求3所述的旋转真空包装装置，其特征在于，所述外部输送器为输送带式输送器；所述输送带式输送器包括的输送带为采用可透光材质制作而成；所述输送带式输送器内部设置有LED矩阵；位于所述输送带式输送器上方与所述LED矩阵对应位置处设置有红外检测摄像机；所述红外检测摄像机与所述控制器电连接；所述LED矩阵用于发出红外辐射，所述红外检测摄像机用于接收所述LED矩阵发出的红外辐射，以便所述控制器对红外辐射是否有遮挡做出判断。

5.根据权利要求1所述的旋转真空包装装置，其特征在于，所述第一驱动组件包括伺服电机。

6.根据权利要求1所述的旋转真空包装装置，其特征在于，所述第二驱动组件包括液压驱动组件、气动驱动组件、机械驱动组件中的任意一种。