CN208664371U - 一种hdpe缠绕增强管脱模装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种HDPE缠绕增强管脱模装置，包括底座、支架、控制器、主辊轴、液压缸、自由辊轴、加热网，支架安装在底座上，支架上架设有电机，电机输出轴安装有主辊轴，主辊轴的左右两端安装液压缸底座，侧面上均布有液压缸，液压缸的活塞杆端部装有自由辊轴，主辊轴和自由辊轴的表面内部设置有加热网，自由辊轴内部安装有压力传感器，压力传感器、加热网、电机均与控制器相连接，控制器安装在底座上，液压缸与外部的供液装置相连。本脱模装置采用多个可自由旋转的自由辊轴作为成型模具，模具装置表面可进行加热预热，产品成型质量高，脱模方便易操作。

Description

一种HDPE缠绕增强管脱模装置

技术领域

本实用新型涉及HDPE缠绕增强管生产技术领域，具体是一种HDPE缠绕增强管脱模装置。

背景技术

高密度聚乙烯(HDPE)缠绕增强管主要以HDPE树脂为原料，以聚丙烯(PP)波纹管为骨架管，采用缠绕成型工艺制成的增强管，产品内表面光滑，外部呈异型增强结构，HDPE缠绕增强管的生产工艺过程是，将原料按一定的配比装入搅拌装置中进行搅拌，待混合均匀后经真空送料装置送至中间料仓贮存，然后由真空送料装置送至挤出机中加热、塑化、均化后，经流道、口模分别挤出成平料带和用以包覆PP骨架管的弧型料带，等距地缠绕在旋转的模具表面上，从而制得各种结构形式的制品。制品和模具一起被吊运至切削设备上，冷却并按规定的尺寸切削承口和插口端，然后吊运至脱模台将制品脱模。脱模后的制品经内外表面修整后，在承口端预埋上金属电熔丝，即可进行检验和包装。该产品生产工艺独特，产品换型快，只需更换不同规格的模具和口模，即可按用户要求生产出不同规格的HDPE缠绕增强管材。

现有的缠绕增强管的制膜脱模设备移动不方便、工作过程复杂，加工过程中，原料需要加热后挤出到模具上，在缠绕前模具如果不进行预热或者温差较大，原料接触模具后会发生皱缩，影响产品的质量，原料冷却后缠绕在模具上在进行脱模的过程中，产品很难从模具上轻松的剥离，影响产品的生产加工效率。

实用新型内容

为了克服现有技术中HDPE缠绕增强管在缠绕加工时易产生皱缩等缺陷、HDPE缠绕增强管在脱模时效率低等问题，本实用新型提供一种HDPE缠绕增强管脱模装置，通过在主辊轴上设置有自由辊轴，解决了装置在进行缠绕加工与脱模工作过程中由于内应力产生的产品皱缩、易断裂、产品脱离模具不方便的问题，加热网将模具表面预热至高温，有利于原料轻易的挤出黏贴在模具上。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种HDPE缠绕增强管脱模装置，包括底座、支架、控制器、主辊轴、液压缸、自由辊轴、加热网，所述支架安装在底座的左右两侧，通过焊接固定或者螺栓连接固定，所述支架上方部位两外侧安装有电机，电机通过螺栓固定在支架上，两个所述电机的电机输出轴之间安装有主辊轴，所述主辊轴的左右两端的中心部位内嵌有液压缸底座，所述液压缸底座为圆柱形结构，侧面上均布有液压缸，所述液压缸的活塞杆端部设置有销轴孔，左右相对的所述活塞杆端部之间安装有自由辊轴，所述自由辊轴左右两端设置有自由辊轴转轴，自由辊轴通过两端的自由辊轴转轴转动安装在活塞杆端部的销轴孔内，所述主辊轴表面上在对应自由辊轴的位置上设有半圆柱状凹槽，与自由辊轴的形状相吻合，自由辊轴在液压缸的作用下可以嵌入主辊轴表面内，所述加热网包括第一加热网和第二加热网，所述主辊轴的表面内部在除去凹槽的位置上设置有第一加热网，所述自由辊轴的表面内部设置有第二加热网，所述自由辊轴内部安装有压力传感器，所述压力传感器、第一加热网、第二加热网、电机均通过线束、或者无线连接的方式与控制器相连接，所述控制器安装在底座上，内置无线接收模块，所述液压缸的缸体上开设有两个油口，油口朝向主辊轴内部设置，主辊轴内部设置有油液管路，同一端口的油口经过油液管路分别汇集成第一液压油管路和第二液压油管路，第一液压油管路与第二液压油管路经过主辊轴内部、电机输出轴外侧、支架内后与外部的供液装置相连。

上述的一种HDPE缠绕增强管脱模装置，所述液压缸的数量为8-16个，对应自由辊轴的数量与液压缸的数量相同。

上述的一种HDPE缠绕增强管脱模装置，所述电机在支架上对称设置有两个，两个电机转向相反，两个电机为同步伺服电机，使得电机输出轴之间连接的主辊轴能自由灵活的旋转。

上述的一种HDPE缠绕增强管脱模装置，所述液压缸底部固定安装在液压缸底座上，液压缸侧面嵌入到主辊轴的左右端面内。

本实用新型的有益效果是，本实用新型HDPE缠绕增强管脱模装置，通过在主辊轴上设置有自由辊轴，压力传感器对产品加工时作用在自由辊轴上的作用压力进行实时检测，通过自由辊轴的自转、液压缸驱动控制活塞杆的伸缩长度，避免了原料在模具表面冷却成型的过程中产生内应力，产品在加工的过程中减少了内应力的产生，保证了产品的加工质量，加热网对模具表面预热至高温，有利于原料轻易的挤出黏贴在模具上，提高了产品的密封性、内壁光洁度、强度等，通过液压缸控制活塞杆的伸出长度可以轻松的将产品玻璃模具的表面，缠绕增强管的脱模过程方便快捷，轻松易操作。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型去掉支架的右视图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为图1中A区域的局部放大示意图；

图4为图2中B区域的局部放大局剖示意图。

图中1.液压缸，2.活塞杆，3.自由辊轴，4.第一加热网，5.主辊轴，6.电机，7.液压缸底座，8.第二加热网，9.自由辊轴转轴，10.支架，11.底座，12.第一液压油管路，13.第二液压油管路，14.电机输出轴，15.控制器。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。

一种HDPE缠绕增强管脱模装置，包括底座11、支架10、控制器15、主辊轴5、液压缸1、自由辊轴3、加热网，所述支架10安装在底座11的左右两侧，通过焊接固定或者螺栓连接固定，所述支架10上方部位两外侧安装有电机6，电机6通过螺栓固定在支架10上，两个所述电机6的电机输出轴14之间安装有主辊轴5，所述主辊轴5的左右两端的中心部位内嵌有液压缸底座7，所述液压缸底座7为圆柱形结构，侧面上均布有液压缸1，所述液压缸1的活塞杆2端部设置有销轴孔，左右相对的所述活塞杆2端部之间安装有自由辊轴3，所述自由辊轴3左右两端设置有自由辊轴转轴9，自由辊轴3通过两端的自由辊轴转轴9转动安装在活塞杆2端部的销轴孔内，所述主辊轴5表面上在对应自由辊轴3的位置上设有半圆柱状凹槽，与自由辊轴3的形状相吻合，自由辊轴3在液压缸1的作用下可以嵌入主辊轴5表面内，所述加热网包括第一加热网4和第二加热网8，所述主辊轴5的表面内部在除去凹槽的位置上设置有第一加热网4，所述自由辊轴3的表面内部设置有第二加热网8，所述自由辊轴3内部安装有压力传感器，所述压力传感器、第一加热网4、第二加热网8、电机6均通过线束、或者无线连接的方式与控制器15相连接，所述控制器15安装在底座11上，内置无线接收模块，所述液压缸1的缸体上开设有两个油口，油口朝向主辊轴5内部设置，主辊轴5内部设置有油液管路，同一端口的油口经过油液管路分别汇集成第一液压油管路12和第二液压油管路13，第一液压油管路12与第二液压油管路13经过主辊轴5内部、电机输出轴14外侧、支架10内后与外部的供液装置相连。

进一步的，所述液压缸1的数量为12个，对应自由辊轴3的数量也为12个。

进一步的，所述电机6在支架10上对称设置有两个，两个电机6转向相反，两个电机6为同步伺服电机，使得电机输出轴14之间连接的主辊轴5能自由灵活的旋转。

进一步的，所述液压缸1底部固定安装在液压缸底座7上，液压缸1侧面嵌入到主辊轴5的左右端面内。

本实用新型在使用的过程中，通过外部的供液装置驱动液压缸1，液压缸1驱动自由辊轴3向外伸出，自由辊轴3的最外端超出主辊轴5外侧面5mm-15mm的距离，控制器15控制第一加热网4与第二加热网8进行加热预热，当自由辊轴3与主辊轴5表面的温度达到150℃-175℃范围内时，控制器15控制电机6带动主辊轴5旋转，同时带动自由辊轴3绕电机输出轴14旋转，原料从挤出机模具中挤出，绕自由辊轴3的表面进行螺旋旋转缠绕；在加工过程中，自由辊轴3可以随时进行自转，防止原料在内力的作用下产生褶皱或发生断裂，压力传感器检测到自由辊轴3表面的压力超出范围时，可通过控制液压缸1的伸缩长度进行微调；当需要进行脱模时，通过供液装置适当缩短液压缸1的伸缩长度，使增强管脱离自由辊轴3的外壁。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种HDPE缠绕增强管脱模装置，包括底座(11)、支架(10)、控制器(15)、主辊轴(5)、液压缸(1)、自由辊轴(3)、加热网，其特征在于，所述支架(10)安装在底座(11)的左右两侧，通过焊接固定或者螺栓连接固定，所述支架(10)上方部位两外侧安装有电机(6)，电机(6)通过螺栓固定在支架(10)上，两个所述电机(6)的电机输出轴(14)之间安装有主辊轴(5)，所述主辊轴(5)的左右两端的中心部位内嵌有液压缸底座(7)，所述液压缸底座(7)为圆柱形结构，侧面上均布有液压缸(1)，所述液压缸(1)的活塞杆(2)端部设置有销轴孔，左右相对的所述活塞杆(2)端部之间安装有自由辊轴(3)，所述自由辊轴(3)左右两端设置有自由辊轴转轴(9)，自由辊轴(3)通过两端的自由辊轴转轴(9)转动安装在活塞杆(2)端部的销轴孔内，所述主辊轴(5)表面上在对应自由辊轴(3)的位置上设有半圆柱状凹槽，与自由辊轴(3)的形状相吻合，自由辊轴(3)在液压缸(1)的作用下可以嵌入主辊轴(5)表面内，所述加热网包括第一加热网(4)和第二加热网(8)，所述主辊轴(5)的表面内部在除去凹槽的位置上设置有第一加热网(4)，所述自由辊轴(3)的表面内部设置有第二加热网(8)，所述自由辊轴(3)内部安装有压力传感器，所述压力传感器、第一加热网(4)、第二加热网(8)、电机(6)均通过线束、或者无线连接的方式与控制器(15)相连接，所述控制器(15)安装在底座(11)上，内置无线接收模块，所述液压缸(1)的缸体上开设有两个油口，油口朝向主辊轴(5)内部设置，主辊轴(5)内部设置有油液管路，同一端口的油口经过油液管路分别汇集成第一液压油管路(12)和第二液压油管路(13)，第一液压油管路(12)与第二液压油管路(13)经过主辊轴(5)内部、电机输出轴(14)外侧、支架(10)内后与外部的供液装置相连。

2.根据权利要求1所述的一种HDPE缠绕增强管脱模装置，其特征在于，所述液压缸(1)的数量为8-16个，对应自由辊轴(3)的数量与液压缸(1)的数量相同。

3.根据权利要求1所述的一种HDPE缠绕增强管脱模装置，其特征在于，所述电机(6)在支架(10)上对称设置有两个，两个电机(6)转向相反，两个电机(6)为同步伺服电机。

4.根据权利要求1所述的一种HDPE缠绕增强管脱模装置，其特征在于，所述液压缸(1)底部固定安装在液压缸底座(7)上，液压缸(1)侧面嵌入到主辊轴(5)的左右端面内。