CN208664286U - 一种液体计量筒注射成型模具 - Google Patents

Abstract

本新型公开一种液体计量筒注射成型模具,包括上模座板,上模座板的底面设上模板,上模固定板穿设在上模座板和上模板中并固定在定位圈上,定位圈与上模座板固接，若干型芯固定于上模固定板的底面;还包括中模板和下模座板，中模板上设中模，型芯插设在贯穿中模的腔孔中,型芯与腔孔之间形成液体计量筒之筒壁的第一成型型腔;下模座板上设下模,下模与中模、型芯的底部形成液体计量筒之底座的第二成型腔,第一成型腔和第二成型腔匹配构成整型腔;定位圈上设注射口,上模板上设与注射口连通的分流道,每一分流道均连通所述第一成型腔。本新型优化了注射成型模具的结构、提高可靠性；本新型的模具一模三件，提高生产效率，节约成本。

Description

一种液体计量筒注射成型模具

技术领域

本实用新型涉及注射成型模具技术领域,尤其是一种液体计量筒注射成型模具。

背景技术

塑料工业是由塑料原料生产和塑料制品生产两大系统组成,二者相辅相成,缺一不可,而塑料制品生产是实现塑料原料价值的唯一手段。塑料制品的成型方法很多,如注塑、吹塑、挤出等等。而注塑成型以其能成型高尺寸精度，高复杂性的制品和高效率占有重要地位,注塑制品占有模塑件总产量的三分之一,注射模具占有塑料成型模具数量的二分之一以上。

注射成型作为塑料加工中重要的成型方法之一,已发展和运用得相当成熟,且应用的非常普遍,但随着塑料制品应用的日益广泛,人们对塑料制品在精度、形状、功能和成本等方面提出了更高的要求。因而在传统注塑成型的基础上,又发展出了一些新的注射成型工艺,如气体辅助注射,多点进料注射,层状注射,熔芯注射,低压注射等,以满足不同领域的需求。

液体计量筒,目前的成型工艺还是一模一件,其注射效率很低,并且成型模具结构设计简单而可靠性较低。

实用新型内容

本实用新型的解决的技术问题是针对上述现有技术中的存在的缺陷,提供一种能一模多件，生产效率高且能节约成本的液体计量筒注射成型模具。

为解决上述技术问题,本实用新型采取的技术方案如下: 一种液体计量筒注射成型模具,用于成型具有底座和顶部敞口并具有长筒形状的液体计量筒,其特征在于,包括上模座板,所述上模座板的底面设有上模板,上模固定板穿设在上模座板和上模板中并固定在定位圈上,且所述定位圈与上模座板固接，若干长柱形的型芯固定于上模固定板的底面;还包括中模板和下模座板，所述中模板上设中模，若干长柱形的所述型芯插设在贯穿所述中模的腔孔中,所述型芯与腔孔之间形成成型液体计量筒之筒壁的第一成型型腔;所述下模座板上设下模,下模与中模、型芯的底部形成成型液体计量筒之底座的第二成型腔,所述第一成型腔和第二成型腔匹配构成整型腔;所述定位圈上设注射口,所述上模板上设有与所述注射口连通的分流道,所述分流道的数目与所述长柱形的型芯相匹配,且每一分流道均连通所述第一成型腔。

作为对上述技术方案的进一步阐述：

在上述技术方案中,所述上模固定板的底面固设有三个长柱形的型芯。

在上述技术方案中,还包括第一分型面和第二分型面，第一分型面设置于上模板与中模之间，第二分型面设置于中模与下模之间。

在上述技术方案中,所述上模板、中模和下模还穿设在竖向延伸的导柱上。

在上述技术方案中,所述上模板设置有对中模进行行程下限的定距拉杆

与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:本实用新型的模具包括上模座板,上模座板的底面设有上模板,上模固定板穿设在上模座板和上模板中并固定在定位圈上,且定位圈与上模座板固接，若干长柱形的型芯固定于上模固定板的底面;还包括中模板和下模座板，中模板上设中模，若干长柱形的型芯插设在贯穿中模的腔孔中,型芯与腔孔之间形成成型液体计量筒之筒壁的第一成型型腔;下模座板上设下模,下模与中模、型芯的底部形成成型液体计量筒之底座的第二成型腔,第一成型腔和第二成型腔匹配构成整型腔;定位圈上设注射口,上模板上设有与注射口连通的分流道,分流道的数目与长柱形的型芯相匹配,且每一分流道均连通第一成型腔；本实用新型的模具优化了注射成型模具的结构,提高注塑成型液体计量筒的可靠性；且本实用新型的模具能一模多件成型液体计量筒,大大提高了生产效率，节约企业的成本。

附图说明

图1为本实用新型液体计量筒的结构图

图2为本实用新型的剖面结构示意图。

图中,1.上模座板;2.上模板;3.上模固定板;4.定位圈;5.型芯;6.中模板;7.中模;8.注射口;9.分流道;10.导柱;11.定距拉杆;12.下模座板;13.下模。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

附图2为本实用新型的一种具体实施例,本实用新型为一种液体计量筒注射成型模具,用于成型具有底座和顶部敞口并具有长筒形状的液体计量筒,参考附图2,它包括上模座板1,所述上模座板1的底面设有上模板2,上模固定板3穿设在上模座板1和上模板2中并固定在定位圈4上,且所述定位圈4与上模座板1固接，若干长柱形的型芯5固定于上模固定板3的底面,在本实施例中,所述上模固定板3的底面固设有三个长柱形的型芯5;还包括中模板6和下模座板12，所述中模板6上设中模7,三个长柱形的所述型芯5插设在贯穿所述中模7的腔孔中,所述型芯5与腔孔之间形成成型液体计量筒之筒壁的第一成型型腔;所述下模座板12上设下模13,下模13与中模7、下模13与型芯5的底部形成成型液体计量筒之底座的第二成型腔,所述第一成型腔和第二成型腔匹配构成整型腔;所述定位圈4上设注射口8,所述上模板2上还设有与所述注射口8连通的分流道9,所述分流道9的数目与所述长柱形的型芯5相匹配,在本实施例中,分流道9 的数目匹配设置为三道,且每一分流道9均连通所述第一成型腔;在本实施例中,所述模具还设有第一分型面和第二分型面，第一分型面设置于上模板2与中模7之间,第二分型面设置于中模7与下模13之间, 而所述上模板2、中模7和下模13还穿设在竖向延伸的导柱10上;所述上模板2设置有对中模进行行程下限的定距拉杆11,实际中，在成型液体计量筒后,可以通过采用在筒内壁底面通入压缩空气的方式将成品脱模。

本实施例的的模具优化了注射成型模具的结构,提高注塑成型液体计量筒的可靠性,且本实施例的模具能一模多件成型液体计量筒,大大提高了生产效率,节约企业的成本。

以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制,凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种液体计量筒注射成型模具,用于成型具有底座和顶部敞口并具有长筒形状的液体计量筒,其特征在于,包括上模座板,所述上模座板的底面设有上模板,上模固定板穿设在上模座板和上模板中并固定在定位圈上,且所述定位圈与上模座板固接,若干长柱形的型芯固定于上模固定板的底面;还包括中模板和下模座板，所述中模板上设中模，若干长柱形的所述型芯插设在贯穿所述中模的腔孔中,所述型芯与腔孔之间形成成型液体计量筒之筒壁的第一成型型腔;所述下模座板上设下模,下模与中模、型芯的底部形成成型液体计量筒之底座的第二成型腔,所述第一成型腔和第二成型腔匹配构成整型腔;所述定位圈上设注射口,所述上模板上设有与所述注射口连通的分流道,所述分流道的数目与所述长柱形的型芯相匹配,且每一分流道均连通所述第一成型腔。

2.根据权利要求1所述的一种液体计量筒注射成型模具,其特征在于,所述上模固定板的底面固设有三个长柱形的型芯。

3.根据权利要求1或2所述的一种液体计量筒注射成型模具,其特征在于,还包括第一分型面和第二分型面,第一分型面设置于上模板与中模之间，第二分型面设置于中模与下模之间。

4.根据权利要求3所述的一种液体计量筒注射成型模具,其特征在于,所述上模板、中模和下模还穿设在竖向延伸的导柱上。

5.根据权利要求4所述的一种液体计量筒注射成型模具,其特征在于,所述上模板设置有对中模进行行程下限的定距拉杆。