CN208662676U - 一种剪板机的送料装置 - Google Patents

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剡璞
王祯
蔡伟
张有军
董玉
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Abstract

本实用新型公开了一种剪板机的送料装置,涉及剪板机技术领域。本实用新型包括支撑台;支撑台一表面固定连接有若干升降杆;升降杆远离支撑台的一端固定连接有操作台;操作台一表面开设有滑槽;滑槽周侧面滑动连接有连接块;支撑台一表面通过支架固定连接有伺服电机;伺服电机输出轴的一端固定连接有丝杆;丝杆远离伺服电机的一端通过支座与支撑台固定连接。本实用新型通过压料板、推料板和快速夹钳的设计,一方面使该装置能够自动推送物料,解决了人工效率低的问题,另一方面,通过压料板的设计,解决了物料在推送过程中,垂直度不一,只依靠剪板刀口附近的压紧装置进行调整,继而会造成剪板出现毛刺或长短不一的问题。

Description

一种剪板机的送料装置
技术领域
本实用新型属于剪板机技术领域,特别是涉及一种剪板机的送料装置。
背景技术
剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器,是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离,主要作用就是金属加工行业,在通过剪板机进行裁剪板材的过程中,一般现有的剪板机都是通过两个以上的工作人员将铁板拉到剪板机放料架上,然后再将板材推到剪板刀上进行剪切,在加工的过程中劳动强度高、工作效率低。
在剪板机对板材进行裁剪的时候,板材垂直于剪板机的切刀方向进入剪板机,由于板材的延伸方向较长,一般的需要人工托住板材,并通过手推的方式将板材推进剪板机进行裁剪,这样浪费了大量的人力物力对板材进行把持,增加了工人的劳动强度;同时,现有的剪板机往往只依靠刀口附近的平整装置对物料进行平整,难以保证物料整块的平整度或垂直度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种剪板机的送料装置,通过压料板、推料板和快速夹钳的设计,解决了现有的剪版机需人工送料和自动送料装置不能对物料进行垂直度调整,进而影响剪板效果的问题;通过压料板、液压管和压轮的设计,解决了现有的自动送料装置不能依据板材厚度进行位置调整的问题,通过快速夹钳和第一调节槽的设计解决了现有的自动送料装置不能依据板材长度进行位置调整的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种剪板机的送料装置,包括支撑台;所述支撑台一表面固定连接有四个升降杆;所述升降杆远离支撑台的一端固定连接有操作台;所述操作台一表面开设有滑槽;所述滑槽周侧面滑动连接有连接块;
所述操作台一表面通过支架固定连接有伺服电机;所述伺服电机输出轴的一端固定连接有丝杆;所述丝杆远离伺服电机的一端通过支座与操作台转动连接;所述丝杆周侧面螺纹连接有传动螺母;所述丝杆一端贯穿连接块;所述丝杆周侧面通过传动螺母与连接块固定连接;所述连接块一表面固定连接有推料板;
所述操作台两相对内表面之间固定连接有两个限位杆;所述限位杆周侧面与推料板滑动连接;所述推料板一表面开设有第一调节槽;所述第一调节槽周侧面滑动连接有三个快速夹钳;所述操作台一表面固定连接有两个液压管;所述液压管远离操作台的一端固定连接有压料板;
所述压料板一表面开设有第二调节槽;所述第二调节槽周侧面滑动连接有三个滑块;三个所述滑块一表面均固定连接有伸缩管;三个所述伸缩管一端均固定连接有压料架;三个所述压料架周侧面均通过转轴转动连接有压轮。
进一步地,所述操作台一表面嵌有一百四十四个万向球;一百四十四个所述万向球在操作台一表面呈线性阵列分布。
进一步地,所述滑槽、第一调节槽和第二调节槽均为T形槽。
进一步地,三个所述滑块远离伸缩管的一表面均固定连接有螺纹杆;三个所述螺纹杆周侧面固定连接有紧固螺母。
进一步地,所述伸缩管周侧面固定连接有缓冲弹簧;所述支撑台一表面固定连接有四个万向轮。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过压料板、推料板和快速夹钳的设计,一方面使该装置能够自动推送物料,解决了人工效率低的问题,另一方面,通过压料板的设计,解决了物料在推送过程中,垂直度不一,只依靠剪板刀口附近的压紧装置进行调整,继而会造成剪板出现毛刺或长短不一的问题。
2、本实用新型通过压料板、液压管和压轮的设计,使该剪板机的送料装置能够依据板材厚度和长度进行位置的自由调整,提高该装置的适用和加工范围。
3、本实用新型通过快速夹钳和第一调节槽的设计,使该剪板机能够依据物料宽度进行自由调整;通过升降杆的设计,使该送料装置能够依据剪板机高度进行自由调整;通过万向轮,使该装置便于移动。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种剪板机的送料装置的结构示意图;
图2为图1的正视结构示意图;
图3为图1的侧视结构示意图;
图4为图1的俯视结构示意图;
图5为伸缩管的结构示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-支撑台,2-升降杆,3-操作台,4-滑槽,5-连接块,6-伺服电机,7-丝杆,8-推料板,9-限位杆,10-第一调节槽,11-快速夹钳,12-液压管,13-压料板,14-第二调节槽,15-滑块,16-伸缩管,17-压料架,18-压轮,19-万向球,20-螺纹杆,21-紧固螺母,22-缓冲弹簧,23-万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型为一种剪板机的送料装置,包括支撑台1;支撑台1一表面固定连接有四个升降杆2;升降杆2远离支撑台1的一端固定连接有操作台3;操作台3一表面开设有滑槽4;滑槽4周侧面滑动连接有连接块5;
操作台3一表面通过支架固定连接有伺服电机6;伺服电机6输出轴的一端固定连接有丝杆7;丝杆7远离伺服电机6的一端通过支座与操作台3转动连接;丝杆7周侧面螺纹连接有传动螺母;丝杆7一端贯穿连接块5;丝杆7周侧面通过传动螺母与连接块5固定连接;连接块5一表面固定连接有推料板8;
操作台3两相对内表面之间固定连接有两个限位杆9;限位杆9周侧面与推料板8滑动连接;推料板8一表面开设有第一调节槽10;第一调节槽10周侧面滑动连接有三个快速夹钳11;操作台3一表面固定连接有两个液压管12;液压管12远离操作台3的一端固定连接有压料板13;伺服电机6与液压管12通过与之搭配的相关控制设备进行控制;伺服电机6电源由外部电源进行供应。
压料板13一表面开设有第二调节槽14;第二调节槽14周侧面滑动连接有三个滑块15;三个滑块15一表面均固定连接有伸缩管16;三个伸缩管16一端均固定连接有压料架17;三个压料架17周侧面均通过转轴转动连接有压轮18。
其中如图2-4所示,操作台3一表面嵌有一百四十四万向球19,三个滑块15远离伸缩管16的一表面均固定连接有螺纹杆20;三个螺纹杆20周侧面均固定连接有紧固螺母21;伸缩管16周侧面固定连接有缓冲弹簧22;支撑台1一表面固定连接有四个万向轮23。
其中如图5所示,伸缩管16周侧面固定连接有缓冲弹簧22。
本实施例的一个具体应用为:使用前,通过与送料装置搭配的相关控制器或控制设备控制升降杆2的升降高度和伺服电机6的工作状态,使操作台3与剪板机精准对接,使用时通过吊装工具或人工将所要剪切的板放置于操作台3上,根据剪切板的长度,通过第一调节槽10自由调节三个快速夹钳11的位置,快速夹钳11的数量可根据需要增加,在伺服电机6、丝杆7和连接块5的作用下推料板8在限位杆9与滑槽4上径向移动,其中,伺服电机6的电源由外部进行供应;从而伺服电机6带动物料向前移动,进入剪板机的过程中,压料板13通过配合压轮18使物料表面趋于平整,避免进入剪板机时,物料出现高低幅度差和弯曲的情况,根据板材厚度的不同和对板材垂直度的要求,可通过调整液压管12调节压料板13和压料架17的高度;第二调节槽14通过与螺纹杆20和紧固螺母21配合,用以调整三个压料架17之间的距离,根据生产和实际需要,压料架17可适当增加。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种剪板机的送料装置,包括支撑台(1),其特征在于:
所述支撑台(1)一表面固定连接有若干升降杆(2);所述升降杆(2)远离支撑台(1)的一端固定连接有操作台(3);所述操作台(3)一表面开设有滑槽(4);所述滑槽(4)周侧面滑动连接有连接块(5);
所述操作台(3)一表面通过支架固定连接有伺服电机(6);所述伺服电机(6)输出轴的一端固定连接有丝杆(7);所述丝杆(7)远离伺服电机(6)的一端通过支座与操作台(3)转动连接;所述丝杆(7)周侧面螺纹连接有传动螺母;所述丝杆(7)一端贯穿连接块(5);所述丝杆(7)周侧面通过传动螺母与连接块(5)固定连接;所述连接块(5)一表面固定连接有推料板(8);
所述操作台(3)两相对内表面之间固定连接有若干限位杆(9);所述限位杆(9)周侧面与推料板(8)滑动连接;所述推料板(8)一表面开设有第一调节槽(10);所述第一调节槽(10)周侧面滑动连接有若干快速夹钳(11);所述操作台(3)一表面固定连接有若干液压管(12);所述液压管(12)远离操作台(3)的一端固定连接有压料板(13);
所述压料板(13)一表面开设有第二调节槽(14);所述第二调节槽(14)周侧面滑动连接有若干滑块(15);若干所述滑块(15)一表面均固定连接有伸缩管(16);所述伸缩管(16)一端固定连接有压料架(17);所述压料架(17)周侧面通过转轴转动连接有压轮(18)。
2.根据权利要求1所述的一种剪板机的送料装置,其特征在于,所述操作台(3)一表面嵌有若干万向球(19);若干所述万向球(19)在操作台(3)一表面呈线性阵列分布。
3.根据权利要求1所述的一种剪板机的送料装置,其特征在于,所述滑槽(4)、第一调节槽(10)和第二调节槽(14)均为T形槽。
4.根据权利要求1所述的一种剪板机的送料装置,其特征在于,若干所述滑块(15)远离伸缩管(16)的一表面均固定连接有螺纹杆(20);若干所述螺纹杆(20)周侧面均固定连接有紧固螺母(21)。
5.根据权利要求1所述的一种剪板机的送料装置,其特征在于,所述伸缩管(16)周侧面固定连接有缓冲弹簧(22);所述支撑台(1)一表面固定连接有若干万向轮(23)。
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CN114803488A (zh) * 2022-03-30 2022-07-29 重庆电子工程职业学院 裁剪机上料系统

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