CN208660954U - 自动搅拌混合配比装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了自动搅拌混合配比装置，包括搅拌罐一和搅拌罐二，所述搅拌罐一的侧面设有进料斗一和进料斗二，所述搅拌罐一内腔底端的中心插接设有螺旋杆，所述搅拌罐一底端连通设有输料管一，所述输料管一的一端和气缸连通，所述气缸的一端连通设有储料管，所述搅拌罐二内腔底端插接有带伞裙结构的推杆一和推杆二，所述推杆一和推杆二的底端均设有滚轮和凸轮，所述凸轮同轴连接设有电机二，所述搅拌罐二的下端连通设有输料管二，所述输料管二的下方设有螺旋输料管。本实用新型与现有技术相比的优点在于：利用气缸可均匀推送物料，可实现推杆一和推杆二相对错动的运动，进行多角度搅拌，通过螺旋输料管可平稳地输送物料，同时方便收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化装备技术领域，具体是指自动搅拌混合配比装置。
背景技术
随着工业水平的不断发展，自动化的要求不断提高，尤其在化工制造方面，常常需要对化工原料进行搅拌混合，或者进行各原料的配比，而目前传统的搅拌混合配比装置往往是单一进行旋转式的搅拌，混合配比不充分，同时在混合搅拌后没有传输功能，往往需要另外进行收集，效率不高，影响生产速度，这些问题都有待解决，所以需要对此进行改进。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服以上的技术缺陷，提供一种可自动多重搅拌的、自动输送的、方便收集的自动搅拌混合配比装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：自动搅拌混合配比装置，包括搅拌罐一和位于搅拌罐一下方的搅拌罐二，所述搅拌罐一的侧面上方设有均和搅拌罐一连通的进料斗一和进料斗二，所述搅拌罐一内腔底端的中心插接设有螺旋杆，所述螺旋杆的底端连接设有电机一，所述搅拌罐一底端连通设有输料管一，所述输料管一上设有阀门一，所述搅拌罐一和搅拌罐二之间设有气缸，所述输料管一的一端和气缸连通，所述气缸的一端连通设有储料管，所述储料管和搅拌罐二的上端连通，所述搅拌罐二内腔底端插接设有推杆一和推杆二，所述推杆一和推杆二上设有伞裙结构，所述推杆一和推杆二的底端均设有滚轮，所述滚轮的下方和凸轮连接，所述凸轮同轴连接设有电机二，所述搅拌罐二的下端连通设有输料管二，所述输料管二上设有阀门二，所述输料管二的下方设有螺旋输料管。
本实用新型与现有技术相比的优点在于：本自动搅拌混合配比装置，包括搅拌罐一和位于搅拌罐一下方的搅拌罐二，所述搅拌罐一的侧面上方设有进料斗一和进料斗二，这样可以将配比好的物料加入到进料斗一和进料斗二中，所述搅拌罐一内腔底端的中心插接设有电机一驱动的螺旋杆，所述搅拌罐一底端连通设有输料管一，可利用阀门一进行控制，所述输料管一的一端和气缸连通，利用气缸可均匀推送物料，所述搅拌罐二内腔底端插接设有套有伞裙结构的推杆一和推杆二，所述推杆一和推杆二的底端均设有滚轮和凸轮，所述凸轮同轴且连接电机二，这样就能够实现推杆一和推杆二相对错动的运动，从而进行上下方向的搅拌，所述输料管二的下方设有螺旋输料管，通过螺旋输料管可以平稳地输送搅拌混合的物料，可方便物料的收集。
作为改进，所述搅拌罐一内腔上位于进料斗一和进料斗二和搅拌罐一的连通处均设有向搅拌罐一方向倾斜的挡板，这样在加入物料的时候可以避免对螺旋杆的冲击作用。
作为改进，所述推杆一和推杆二在所述凸轮的带动下同一时刻在竖直方向上相对进行相反的运动。
作为改进，所述螺旋输料管设为倾斜式螺旋输料管，这样可以提升输送的角度，方便从低处输送到高处进行收集。
作为改进，所述伞裙结构设为套接在推杆一和推杆二上的截面设为六边形的两个圆台对接形状，这样在相对运动的时候可以搅拌更加充分。
作为改进，所述阀门一和阀门二均设为电磁阀，这样可以快速而精确控制开闭。
附图说明
图1是本实用新型自动搅拌混合配比装置的结构示意图。
如图所示：1、搅拌罐一，1.1、挡板，2、搅拌罐二，3、进料斗一，4、进料斗二，5、螺旋杆，6、电机一，7、输料管一，8、阀门一，9、气缸，9.1、储料管，10、推杆一，11、推杆二，12、伞裙结构，13、滚轮，14、凸轮，15、电机二，16、输料管二，17、阀门二，18、螺旋输料管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
本实用新型在具体实施时，提供自动搅拌混合配比装置，包括搅拌罐一1和位于搅拌罐一1下方的搅拌罐二2，所述搅拌罐一1的侧面上方设有均和搅拌罐一1连通的进料斗一3和进料斗二4，所述搅拌罐一1内腔底端的中心插接设有螺旋杆5，所述螺旋杆5的底端连接设有电机一6，所述搅拌罐一1底端连通设有输料管一7，所述输料管一7上设有阀门一8，所述搅拌罐一1和搅拌罐二2之间设有气缸9，所述输料管一7的一端和气缸9连通，所述气缸9的一端连通设有储料管9.1，所述储料管9.1和搅拌罐二2的上端连通，所述搅拌罐二2内腔底端插接设有推杆一10和推杆二11，所述推杆一10和推杆二11上设有伞裙结构12，所述推杆一10和推杆二11的底端均设有滚轮13，所述滚轮13的下方和凸轮14连接，所述凸轮14同轴连接设有电机二15，所述搅拌罐二2的下端连通设有输料管二16，所述输料管二16上设有阀门二17，所述输料管二16的下方设有螺旋输料管18。
所述搅拌罐一1内腔上位于进料斗一3和进料斗二4和搅拌罐一1的连通处均设有向搅拌罐一1方向倾斜的挡板1.1。
所述推杆一10和推杆二11在所述凸轮14的带动下同一时刻在竖直方向上相对进行相反的运动。
所述螺旋输料管18设为倾斜式螺旋输料管。
所述伞裙结构12设为套接在推杆一10和推杆二11上的截面设为六边形的两个圆台对接形状。
所述阀门一8和阀门二17均设为电磁阀。
本实用新型的工作原理是：本实用新型的自动搅拌混合配比装置，可自动多重搅拌、可以自动输送物料、同时也方便收集搅拌混合后的物料，目前，传统的搅拌混合配比装置往往是单一旋转式的搅拌，混合配比不充分，同时在混合搅拌后没有传输功能，往往需要另外进行收集，效率不高，影响生产速度，针对这些情况，本自动搅拌混合配比装置，包括搅拌罐一1和位于搅拌罐一1下方的搅拌罐二2，所述搅拌罐一1的侧面上方设有进料斗一3和进料斗二4，将配比好的物料加入到进料斗一3和进料斗二4中，而在联通处均设有倾斜的挡板1.1，这样在加入物料的时候可以控制流向，避免对螺旋杆5的冲击作用，所述搅拌罐一1内腔底端的中心插接设有电机一6驱动的螺旋杆5，物料输送进入搅拌罐一1中后，利用螺旋杆5进行搅拌，所述搅拌罐一1底端连通设有输料管一7，可利用阀门一8进行控制开闭，通过输料管一7，物料输送到气缸9中，推送的物料进入到储料管9.1中，再利用气缸9可均匀推送物料到搅拌罐二2中，所述搅拌罐二2内腔底端插接设有套有伞裙结构12的推杆一10和推杆二11，伞裙结构12设为截面设为六边形的两个圆台对接形状，这样在相对运动的时候可以搅拌更加充分，推杆一10和推杆二11的底端均设有滚轮13和凸轮14，所述凸轮14同轴且连接电机二15，而两个凸轮14的初始状态下在轴向上相差一个固定的角度，这样就能够实现推杆一10和推杆二11相对错动，且在同一时刻进行相反方向的运动，从而进行上下方向的搅拌，所述输料管二16的下方设有螺旋输料管18，物料经过输料管二16后进入到螺旋输料管18中，螺旋输料管18设为倾斜式螺旋输料管，这样可以提升输送的角度，方便从低处输送到高处进行收集，实现平稳地输送搅拌混合的物料，方便物料的收集。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.自动搅拌混合配比装置，包括搅拌罐一(1)和位于搅拌罐一(1)下方的搅拌罐二(2)，其特征在于：所述搅拌罐一(1)的侧面上方设有均和搅拌罐一(1)连通的进料斗一(3)和进料斗二(4)，所述搅拌罐一(1)内腔底端的中心插接设有螺旋杆(5)，所述螺旋杆(5)的底端连接设有电机一(6)，所述搅拌罐一(1)底端连通设有输料管一(7)，所述输料管一(7)上设有阀门一(8)，所述搅拌罐一(1)和搅拌罐二(2)之间设有气缸(9)，所述输料管一(7)的一端和气缸(9)连通，所述气缸(9)的一端连通设有储料管(9.1)，所述储料管(9.1)和搅拌罐二(2)的上端连通，所述搅拌罐二(2)内腔底端插接设有推杆一(10)和推杆二(11)，所述推杆一(10)和推杆二(11)上设有伞裙结构(12)，所述推杆一(10)和推杆二(11)的底端均设有滚轮(13)，所述滚轮(13)的下方和凸轮(14)连接，所述凸轮(14)同轴连接设有电机二(15)，所述搅拌罐二(2)的下端连通设有输料管二(16)，所述输料管二(16)上设有阀门二(17)，所述输料管二(16)的下方设有螺旋输料管(18)。
2.根据权利要求1所述的自动搅拌混合配比装置，其特征在于：所述搅拌罐一(1)内腔上在位于进料斗一(3)、进料斗二(4)和搅拌罐一(1)的连通处均设有向搅拌罐一(1)方向倾斜的挡板(1.1)。
3.根据权利要求1所述的自动搅拌混合配比装置，其特征在于：所述推杆一(10)和推杆二(11)在所述凸轮(14)的带动下同一时刻在竖直方向上相对进行相反的运动。
4.根据权利要求1所述的自动搅拌混合配比装置，其特征在于：所述螺旋输料管(18)设为倾斜式螺旋输料管。
5.根据权利要求1所述的自动搅拌混合配比装置，其特征在于：所述伞裙结构(12)设为套接在推杆一(10)和推杆二(11)上的截面设为六边形的两个圆台对接形状。
6.根据权利要求1所述的自动搅拌混合配比装置，其特征在于：所述阀门一(8)和阀门二(17)均设为电磁阀。
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2018
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