CN208649129U - 一种玻璃管切割机支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃管切割机支撑装置，其包括固定支座、支座立柱、导向轴支座、固定板、零件板、手柄锁扣块、锁扣块螺丝、锁扣块弹簧、手柄固定栓、粘料块锁扣、推拉手柄、止动块、固定块、固定螺钉、粘料块、粘料玻璃、玻璃管本体，固定支座与支座立柱相连，支座立柱与导向轴支座相连，导向轴支座与固定板相连，固定板与零件板相连，手柄锁扣块安装在零件板上，手柄锁扣块与锁扣块螺丝相连，锁扣块弹簧与手柄锁扣块相连等。本实用新型能够提高了工作效率及产品质量，减少产品报废，减少损失，降低加工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种支撑装置，特别是涉及一种玻璃管切割机支撑装置。
背景技术
各种玻璃管切割的制造均需要对玻璃管切割机支撑装置进行调节、固定、一致性处理，作为精密光学测量器件，其加工精度是关键要素，传统的玻璃管切割机支撑装置，由于设计均受到具体玻璃管产品的尺寸垂直要求限制，对于垂直度要求一致性高的产品加工生产困难，加工劳动强度大，精度不稳定，工作效率低。
现有的支座设计加工中，玻璃管切割机支撑装置最大加工直径有一定的尺寸范围，因此，限制了大尺寸的玻璃管加工，大尺寸产品调节加工中容易误差、增加了损耗及加工成本，造成玻璃管垂直不稳定、难以控制加工精度和质量。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种玻璃管切割机支撑装置，其能够提高了工作效率及产品质量，减少产品报废，减少损失，降低加工成本。
本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种玻璃管切割机支撑装置，其包括固定支座、支座立柱、导向轴支座、固定板、零件板、手柄锁扣块、锁扣块螺丝、锁扣块弹簧、手柄固定栓、粘料块锁扣、推拉手柄、止动块、固定块、固定螺钉、粘料块、粘料玻璃、玻璃管本体，固定支座与支座立柱相连，支座立柱与导向轴支座相连，导向轴支座与固定板相连，固定板与零件板相连，手柄锁扣块安装在零件板上，手柄锁扣块与锁扣块螺丝相连，锁扣块弹簧与手柄锁扣块相连，锁扣块螺丝位于锁扣块弹簧一侧，手柄固定栓与手柄锁扣块相连，手柄固定栓位于锁扣块弹簧的另一侧，粘料块锁扣与零件板相连，粘料块锁扣位于推拉手柄一侧，推拉手柄与零件板相连，推拉手柄位于手柄锁扣块一侧，固定块位于粘料块锁扣一侧，止动块位于固定块一端，止动块、固定块都与零件板相连，固定螺钉位于粘料块锁扣一端，粘料块位于固定螺钉一侧，粘料块位于止动块和固定块之间，粘料玻璃与粘料块相连，玻璃管本体与粘料玻璃相连。
优选地，所述固定支座采用圆柱形凸台结构。
优选地，所述导向轴支座的形状为T型，且导向轴支座上设有安装通孔。
优选地，所述零件板的形状为长方形，且固定板上设有多个螺孔和多个第一通孔，螺孔位于第一通孔一侧。
优选地，所述手柄锁扣块的形状为长方形，且手柄锁扣块上设有键槽螺孔和第二通孔，第二通孔位于键槽螺孔。
优选地，所述锁扣块螺丝、固定螺钉都采用国标M6螺纹的螺丝。
优选地，所述锁扣块弹簧采用圆柱压缩弹簧。
优选地，所述止动块的形状为长方体，且止动块上设有第一沉头孔。
优选地，所述固定块的形状为L型，且固定块上设有第二沉头孔。
优选地，所述粘料块的形状为长方形，且粘料块一侧边设有斜角。
本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型能够方便操作员上下料，且本实用新型可分充实现玻璃管本体水平垂直等要求，使用效果好，减少损失，降低加工成本；玻璃管本体的尺寸都能很好控制，安全性也得到了解决，减少产品报废，提高了本实用新型的效率及产品质量。
附图说明
图1为本实用新型一侧的结构示意图。
图2为本实用新型另一侧的结构示意图。
图3为本实用新型另一侧的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。
如图1至图3所示，本实用新型玻璃管切割机支撑装置包括固定支座1、支座立柱2、导向轴支座3、固定板4、零件板5、手柄锁扣块6、锁扣块螺丝7、锁扣块弹簧8、手柄固定栓9、粘料块锁扣10、推拉手柄11、止动块12、固定块13、固定螺钉14、粘料块15、粘料玻璃16、玻璃管本体17，固定支座1与支座立柱2相连，支座立柱2与导向轴支座3相连，导向轴支座3与固定板4相连，固定板4与零件板5相连，手柄锁扣块6安装在零件板5上，手柄锁扣块6与锁扣块螺丝7相连，锁扣块弹簧8与手柄锁扣块6相连，锁扣块螺丝7位于锁扣块弹簧8一侧，手柄固定栓9与手柄锁扣块6相连，手柄固定栓9位于锁扣块弹簧8的另一侧，粘料块锁扣10与零件板5相连，粘料块锁扣10位于推拉手柄11一侧，推拉手柄11与零件板5相连，推拉手柄11位于手柄锁扣块6一侧，固定块13位于粘料块锁扣10一侧，止动块12位于固定块13一端，止动块12、固定块13都与零件板5相连，固定螺钉14位于粘料块锁扣10一端，粘料块15位于固定螺钉14一侧，粘料块15位于止动块12和固定块13之间，粘料玻璃16与粘料块15相连，玻璃管本体17与粘料玻璃16相连。
所述固定支座1采用圆柱形凸台结构，这样能增加接触面积，从而增加安全性。
所述导向轴支座3的形状为T型，且导向轴支座3上设有安装通孔，这样方便安装，从而增加牢固性。
所述零件板5的形状为长方形，且固定板4上设有多个螺孔和多个第一通孔，螺孔位于第一通孔一侧，这样增加接触面积，从而降低成本。
所述手柄锁扣块6的形状为长方形，且手柄锁扣块6上设有键槽螺孔和第二通孔，第二通孔位于键槽螺孔，这样方便调节。
所述锁扣块螺丝7、固定螺钉14都采用国标M6（6mm普通粗牙螺纹）螺纹的螺丝，这样能增加实用性。
所述锁扣块弹簧8采用圆柱压缩弹簧，这样能增加工资效率。
所述止动块12的形状为长方体，且止动块12上设有第一沉头孔，这样方便固定。
所述固定块13的形状为L型，且固定块13上设有第二沉头孔，这样方便固定。
所述粘料块15的形状为长方形，且粘料块15一侧边设有斜角，这样能够拥有玻璃产品粘接及配合锁紧。
本实用新型的工作原理如下：本实用新型安装在安装固定于外部的切割机设备之上，且本实用新型的形状为圆形方形异形凸台，固定支座用于固定，支座立柱圆形柱式车削而成，支座立柱安装于固定支座中心垂直于固定支座，导向轴支座由外部把手锁紧固定于支座立柱之上，固定板安装于导向轴支座侧面，零件板安装于固定板上，手柄锁扣块安装于零件板上，锁扣块螺丝固定于手柄锁扣块的键槽内，锁扣块弹簧安装于手柄锁扣块的第二通孔内，手柄固定栓为圆柱形车削，且手柄固定栓安装于手柄锁扣块的第二通孔内，粘料块锁扣的形状为为异形弯勾，且粘料块锁扣固定于零件板上，推拉手柄形状为圆盘异形凸台及把手设置，且推拉手柄安装在零件板上，止动块安装在零件板左下角上，固定块固定于零件板上，固定螺钉用于固定粘料块上，粘料块安装于固定块与止动块之间，粘料玻璃采用双平面玻璃，且粘料玻璃用于粘贴在粘料块的斜角上，玻璃管本体为圆柱形，且玻璃管本体叠加粘贴在粘料玻璃上；工作时，将本实用新型放置于外部的切割机设备的移动层中间和刀片平齐，调节固定支座的位置并固定，使得外部的切割机设备上的支座位于本实用新型的中间位置，通过固定外部的切割机设备支座的位置；将玻璃管本体与外部的切割机设备的刀片垂直，将手柄固定栓连动手柄锁扣块固定推拉手柄，推拉手柄可进行推拉松开夹持作业，便于需要加工的玻璃产品上下操作，开启外部的切割机设备的电源开始对玻璃管本体进行设置时间对刀调节作业即可，这样能够方便操作员上下料，且本实用新型可分充实现玻璃管本体水平垂直等要求，使用效果好，减少损失，降低加工成本；玻璃管本体的尺寸都能很好控制，安全性也得到了解决，减少产品报废，提高了本实用新型的效率及产品质量。
综上所述，本实用新型能够方便操作员上下料，且本实用新型可分充实现玻璃管本体水平垂直等要求，使用效果好，减少损失，降低加工成本；玻璃管本体的尺寸都能很好控制，安全性也得到了解决，减少产品报废，提高了本实用新型的效率及产品质量。
以上所述的具体实施例，对本实用新型的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种玻璃管切割机支撑装置，其特征在于，其包括固定支座、支座立柱、导向轴支座、固定板、零件板、手柄锁扣块、锁扣块螺丝、锁扣块弹簧、手柄固定栓、粘料块锁扣、推拉手柄、止动块、固定块、固定螺钉、粘料块、粘料玻璃、玻璃管本体，固定支座与支座立柱相连，支座立柱与导向轴支座相连，导向轴支座与固定板相连，固定板与零件板相连，手柄锁扣块安装在零件板上，手柄锁扣块与锁扣块螺丝相连，锁扣块弹簧与手柄锁扣块相连，锁扣块螺丝位于锁扣块弹簧一侧，手柄固定栓与手柄锁扣块相连，手柄固定栓位于锁扣块弹簧的另一侧，粘料块锁扣与零件板相连，粘料块锁扣位于推拉手柄一侧，推拉手柄与零件板相连，推拉手柄位于手柄锁扣块一侧，固定块位于粘料块锁扣一侧，止动块位于固定块一端，止动块、固定块都与零件板相连，固定螺钉位于粘料块锁扣一端，粘料块位于固定螺钉一侧，粘料块位于止动块和固定块之间，粘料玻璃与粘料块相连，玻璃管本体与粘料玻璃相连。
2.如权利要求1所述的玻璃管切割机支撑装置，其特征在于，所述固定支座采用圆柱形凸台结构。
3.如权利要求1所述的玻璃管切割机支撑装置，其特征在于，所述导向轴支座的形状为T型，且导向轴支座上设有安装通孔。
4.如权利要求1所述的玻璃管切割机支撑装置，其特征在于，所述零件板的形状为长方形，且固定板上设有多个螺孔和多个第一通孔，螺孔位于第一通孔一侧。
5.如权利要求1所述的玻璃管切割机支撑装置，其特征在于，所述手柄锁扣块的形状为长方形，且手柄锁扣块上设有键槽螺孔和第二通孔，第二通孔位于键槽螺孔。
6.如权利要求1所述的玻璃管切割机支撑装置，其特征在于，所述锁扣块螺丝、固定螺钉都采用国标M6螺纹的螺丝。
7.如权利要求1所述的玻璃管切割机支撑装置，其特征在于，所述锁扣块弹簧采用圆柱压缩弹簧。
8.如权利要求1所述的玻璃管切割机支撑装置，其特征在于，所述止动块的形状为长方体，且止动块上设有第一沉头孔。
9.如权利要求1所述的玻璃管切割机支撑装置，其特征在于，所述固定块的形状为L型，且固定块上设有第二沉头孔。
10.如权利要求1所述的玻璃管切割机支撑装置，其特征在于，所述粘料块的形状为长方形，且粘料块一侧边设有斜角。
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| CN208649129U true CN208649129U (zh) | 2019-03-26 |
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| CN201820916298.4U Active CN208649129U (zh) | 2018-06-13 | 2018-06-13 | 一种玻璃管切割机支撑装置 |
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2018
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