CN209207023U - 一种数控铣床长杆类零件钻孔夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种数控铣床长杆类零件钻孔夹具，包括夹具台、夹紧机构和固定机构；所述夹紧机构位于夹具台的正上方；所述夹具台上设有均横向设置的第一放杆槽和第二放杆槽，第一放杆槽和第二放杆槽之间设有凸台，第一放杆槽和第二放杆槽的两端均贯穿夹具台；所述第一放杆槽的一端可拆卸连接有定位板，第二放杆槽位于远离定位板的一端底面上设有定位销；所述夹紧机构包括压紧螺杆、压紧螺母和压紧杆；所述压紧杆套设在压紧螺杆上，压紧螺母位于压紧杆上且压紧螺母与压紧螺杆螺纹连接。本实用可减少装夹步骤，操作简单，提高效率，另外设置有定位板和定位销，提高定位准确性，减少孔距偏差现象。

Description

一种数控铣床长杆类零件钻孔夹具

技术领域

本实用新型涉及数控铣床的钻孔夹具领域，具体涉及一种数控铣床长杆类零件钻孔夹具。

背景技术

随着技术的发展，铝合金类零件在生活中使用的范围越来越广，铝合金门窗、铝合金装饰条等等，对于一些较长的铝合金杆件，为了装配使用需求，需要在其上钻有多个孔。

目前，长杆类零件在数控铣床上加工，应为其长度过长，无法一次性加工完成同一长杆的所有孔，通常需要将一长杆分两次装夹加工，在更换另一根长杆，此种加工处理，特别浪费时间，操作麻烦，效率低且两次装夹后精度无法保证，易发生孔距偏差。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种数控铣床长杆类零件钻孔夹具，可减少装夹步骤，操作简单，提高效率且提高定位准确性，减少孔距偏差现象。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：一种数控铣床长杆类零件钻孔夹具，包括夹具台、夹紧机构和固定机构；所述夹紧机构位于夹具台的正上方；所述夹具台上设有均横向设置的第一放杆槽和第二放杆槽，第一放杆槽和第二放杆槽之间设有凸台，第一放杆槽和第二放杆槽的两端均贯穿夹具台；所述第一放杆槽的一端可拆卸连接有定位板，第二放杆槽位于远离定位板的一端底面上设有定位销；所述夹紧机构包括压紧螺杆、压紧螺母和压紧杆；所述压紧杆套设在压紧螺杆上，压紧螺母位于压紧杆上且压紧螺母与压紧螺杆螺纹连接。

进一步的，所述固定机构具体有两个，且分别位于凸台的两端；所述固定机构包括固定板、固定旋钮和T型块。

进一步的，所述固定板一端位于凸台上，另一端设有贯穿固定板设置的固定螺杆，固定螺杆位于固定板上方与固定旋钮螺纹连接，固定螺杆位于固定板下方与T型块固定连接。

进一步的，所述压紧螺杆具体有多个，分别间隔设置在凸台上，压紧杆同时套设在多个压紧螺杆上，压紧杆位于每一个压紧螺杆处的两侧均固定连接有压紧臂，两侧的压紧臂分别位于第一放杆槽或第二放杆槽的正上方。

本实用新型的有益效果为：本实用新型一种数控铣床长杆类零件钻孔夹具，采用一次装夹两个长杆，循环更换，可减少装夹步骤，操作简单，提高效率，另外设置有定位板和定位销，提高定位准确性，减少孔距偏差现象。

附图说明

图1为本实用新型一种数控铣床长杆类零件钻孔夹具的第一角度视图；

图2为本实用新型一种数控铣床长杆类零件钻孔夹具的第二角度视图；

图中:1、夹具台；2、夹紧机构；21、压紧螺杆；22、压紧旋钮；23、压紧杆；24、压紧臂；3、固定机构；31、固定板；32、固定螺杆；33、固定旋钮；34、T型块；41、第一放杆槽；42、第二放杆槽；5、凸台；6、定位板；7、定位销。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1至图2，一种数控铣床长杆类零件钻孔夹具，包括夹具台1、夹紧机构2和固定机构3，夹紧台1用于放置零件，夹紧机构2用于夹紧固定零件，固定机构3用于将夹具台1固定在数控铣床的铣台上；所述夹紧机构2位于夹具台1的正上方；所述夹具台1上设有均横向设置的第一放杆槽41和第二放杆槽42，第一放杆槽41和第二放杆槽42分别用于放置零件，第一放杆槽41和第二放杆槽42之间设有凸台5，第一放杆槽41和第二放杆槽42的两端均贯穿夹具台1；所述第一放杆槽41的一端可拆卸连接有定位板6，定位板6用于第一次装夹定位；第二放杆槽42位于远离定位板6的一端底面上设有定位销7，定位销7用于第二次装夹定位；所述夹紧机构2包括压紧螺杆21、压紧螺母22和压紧杆23；所述压紧杆23套设在压紧螺杆21上，压紧螺母22位于压紧杆23上且压紧螺母22与压紧螺杆21螺纹连接，压紧杆23用于通过旋转压紧螺母22从而带动压紧杆杆23下压，夹紧零件。

所述固定机构3具体有两个，且分别位于凸台5的两端；所述固定机构3包括固定板31、固定旋钮33和T型块34。

所述固定板31一端位于凸台5上，另一端设有贯穿固定板31设置的固定螺杆32，固定螺杆32位于固定板31上方与固定旋钮33螺纹连接，固定螺杆32位于固定板31下方与T型块34固定连接，T型块34位于数控铣床的铣台T型槽内，通过旋转固定旋钮33带动固定板31下压从而将夹具台1固定。

所述压紧螺杆21具体有多个，分别间隔设置在凸台5上，压紧杆23同时套设在多个压紧螺杆21上，压紧杆23位于每一个压紧螺杆21处的两侧均固定连接有压紧臂24，两侧的压紧臂24分别位于第一放杆槽41或第二放杆槽42的正上方，压紧臂24均位于零件上相邻两个孔之间，压紧臂24用于压紧工件。

工作原理：首先将夹具台1放置到数控铣床的铣台上，将T型块34放置到铣台T型槽内，通过旋转两端的固定旋钮33，带动固定板31下压将夹具台1固定；将长杆类零件放置到第一放杆槽41内，长杆类零件顶端顶住定位板6实现定位，通过旋转压紧旋钮22带动压紧杆24即带动压紧臂25下压夹紧长杆类零件，对长杆类零件一端的孔进行加工，加工完成后，将加工完一端的长杆类零件的未加工一端放置到第二放杆槽42内，加工完的孔穿过定位销7实现定位，同时将第二根长杆类零件放置到第一放杆槽41内，定位后，通过旋转压紧旋钮22带动压紧杆24即带动压紧臂25下压同时夹紧第一放杆槽41和第二放杆槽42内长杆类零件，一次性加工第一放杆槽41和第二放杆槽42内的长杆类零件的孔，按此方式，依次循环加工。

上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种数控铣床长杆类零件钻孔夹具，其特征在于：包括夹具台(1)、夹紧机构(2)和固定机构(3)；所述夹紧机构(2)位于夹具台(1)的正上方；所述夹具台(1)上设有均横向设置的第一放杆槽(41)和第二放杆槽(42)，第一放杆槽(41)和第二放杆槽(42)之间设有凸台(5)，第一放杆槽(41)和第二放杆槽(42)的两端均贯穿夹具台(1)；所述第一放杆槽(41)的一端可拆卸连接有定位板(6)，第二放杆槽(42)位于远离定位板(6)的一端底面上设有定位销(7)；所述夹紧机构(2)包括压紧螺杆(21)、压紧螺母(22)和压紧杆(23)；所述压紧杆(23)套设在压紧螺杆(21)上，压紧螺母(22)位于压紧杆(23)上且压紧螺母(22)与压紧螺杆(21)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种数控铣床长杆类零件钻孔夹具，其特征在于：所述固定机构(3)具体有两个，且分别位于凸台(5)的两端；所述固定机构(3)包括固定板(31)、固定旋钮(33)和T型块(34)。

3.根据权利要求2所述的一种数控铣床长杆类零件钻孔夹具，其特征在于：所述固定板(31)一端位于凸台(5)上，另一端设有贯穿固定板(31)设置的固定螺杆(32)，固定螺杆(32)位于固定板(31)上方与固定旋钮(33)螺纹连接，固定螺杆(32)位于固定板(31)下方与T型块(34)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种数控铣床长杆类零件钻孔夹具，其特征在于：所述压紧螺杆(21)具体有多个，分别间隔设置在凸台(5)上，压紧杆(23)同时套设在多个压紧螺杆(21)上，压紧杆(23)位于每一个压紧螺杆(21)处的两侧均固定连接有压紧臂(24)，两侧的压紧臂(24)分别位于第一放杆槽(41)或第二放杆槽(42)的正上方。