CN207372326U - 突缘钻孔夹具以及突缘钻孔设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种突缘钻孔夹具以及突缘钻孔设备,涉及夹具技术领域。该突缘钻孔夹具包括:三爪卡盘;挡块座,其与三爪卡盘相邻设置且位于三爪卡盘的外周;和挡块,挡块可活动地与挡块座相连且位于三爪卡盘的上方,挡块具有用于抵持突缘外周面的工作面且工作面能够靠近或者远离三爪卡盘的轴线。该突缘钻孔夹具的结构简单、实用性强、操作简单、定位效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域,具体而言,涉及一种突缘钻孔夹具以及突缘钻孔设备。
背景技术
目前钻大盘孔所用夹具是利用导向套定位,采用压板压紧,当突缘产品更换时,就需要重新制作钻孔夹具,特别对外形参数差异较大的突缘就需要重新制作多套钻孔夹具,需要花费一定的时间、人工、材料。同时夹具调试安装也需要一定的时间和人力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种突缘钻孔夹具,该突缘钻孔夹具结构合理、实用性强,适用多个外形参数差异较大的突缘,能够对突缘产品进行准确的定位。
本实用新型的另一目的在于提供一种突缘钻孔设备,其具有上述突缘钻孔夹具的全部功能。
本实用新型的实施例是这样实现的:
一种突缘钻孔夹具,包括:
三爪卡盘;
挡块座,其与所述三爪卡盘相邻设置且位于所述三爪卡盘的外周;和
挡块,所述挡块可活动地与所述挡块座相连且位于所述三爪卡盘的上方,所述挡块具有用于抵持突缘外周面的工作面且所述工作面能够靠近或者远离所述三爪卡盘的轴线。
另外,根据本实用新型实施例提供的突缘钻孔夹具,还可以具有如下附加的技术特征:
本实用新型可选的实施例中,所述突缘钻孔夹具还包括:
底座,所述三爪卡盘和所述挡块座均固定安装在所述底座上。
本实用新型可选的实施例中,所述底座开设有第二通孔,所述第二通孔与所述三爪卡盘的内孔相连通。
本实用新型可选的实施例中,所述突缘钻孔夹具还包括:
三个垫块,所述三个垫块一一对应地设置在所述三爪卡盘的相邻的两个卡爪之间且相对所述三爪卡盘固定。
本实用新型可选的实施例中,所述挡块座包括:
挡块座本体,所述挡块座本体的一端与所述底座固定连接,所述挡块座本体的另一端的端面开设有凹槽,所述挡块的至少部分设置于所述凹槽内;和
压板,所述压板可拆卸地设置于所述凹槽的远离所述底座的一侧以将所述挡块夹持于所述压板与所述挡块座之间。
本实用新型可选的实施例中,所述突缘钻孔夹具还包括螺栓,所述挡块座本体的远离所述压板的一端设有连接部,所述螺栓穿过所述连接部将所述挡块座本体固定设置于所述底座上。
本实用新型可选的实施例中,所述垫块的靠近所述三爪卡盘的内孔的一端形成圆弧面,三个所述垫块的圆弧面形成与所述三爪卡盘的内孔连通的通道,所述通道的轴线与所述三爪卡盘的内孔的轴线位于同一直线上。
本实用新型可选的实施例中,所述挡块呈工字型。
本实用新型可选的实施例中,所述挡块座呈T字型。
本实用新型实施例还提供一种突缘钻孔设备,包括上述的突缘钻孔夹具。
本实用新型实施例的有益效果是:该突缘钻孔夹具的结构合理、实用性强,安装突缘产品方便,具有节省安装时间和人力的优点,其能够对多种尺寸的突缘产品进行准确的定位且适用于方形、叉形、蝶形三类突缘产品的钻孔工序。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例提供的突缘钻孔夹具的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的底座的结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的挡块座的结构示意图;
图4为本实用新型实施例提供的三爪卡盘的结构示意图;
图5为本实用新型实施例提供的挡块的结构示意图;
图6为本实用新型实施例提供的压板的结构示意图;
图7为本实用新型实施例提供的垫块的结构示意图。
图标:100-底座;111-第一螺纹孔;112-第一通孔;113-第二通孔;114-压板槽;120-挡块座;121-第三通孔;122-凹槽;123-第二螺纹孔;130-三爪卡盘;131-卡爪;132-第三螺纹孔;140-挡块;150-压板;151-第一沉孔;160-垫块;161-第二沉孔;162-本体;163-圆弧面。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例1
参阅图1,本实用新型实施例提供一种突缘钻孔夹具,该突缘钻孔夹具包括底座100、三爪卡盘130、挡块座120、挡块140和垫块160。
参阅图2,具体地,底座100的外形为矩形,底座100可采用翻砂铸件。底座100上设有多个第一螺纹孔111、多个第一通孔112和一个第二通孔113。
本实施例中,第二通孔113大致位于底座100的中心,第二通孔113与三爪卡盘130的内孔连通,第二通孔113用于加工突缘产品时,可及时将加工过程产生的废屑通过第二通孔113排出,因此,第二通孔113的直径应与三爪卡盘130的内孔相当,以便将多余的废屑排出,而多个第一通孔112分布在第二通孔113的周向,多个第一螺纹孔111大致位于底座100的边缘,四个第一螺纹孔111按照矩形分布,第一螺纹孔111既可以为通孔也可以为盲孔。加工时,可先加工出底座100的上表面,再加工第一螺纹孔111、第一通孔112和第二通孔113,此外,底座100上还加工有两个压板槽114,其中一个压板槽114位于底座100的一边缘,另一压板槽114位于与该边缘相对的另一边缘,压板槽114可根据实际使用机床来确定数量和间距。
结合图3和图6,本实施例中,挡块座120为柱状结构,其安装在底座100上,相应地,挡块座120包括挡块座本体和压板150。
挡块座120以及挡块座本体大致呈T型,因此,挡块座本体的靠近底座100的一端具有两个连接部,两个连接部对称设置且为柱状结构。
参阅图3,两个连接部上分别开设有多个第三通孔121,本实施例中,第三通孔121的数量为四个,第三通孔121的延伸方向与底座100垂直,同时,四个第三通孔121分别与第一螺纹孔111相对应,换言之,第一螺纹孔111的数量也为四个,这样,即可使用螺栓穿过第三通孔121直至第一螺纹孔111中以将挡块座120固定在底座100上,从而实现挡块座120方便、快速地安装。
挡块座本体的一端与底座100固定连接,以底座100位于水平面上,则挡块座120位于竖直面上,挡块座本体的另一端的端面开设有凹槽122,而挡块140的至少部分即设置在凹槽122内,其中,该凹槽122为矩形槽,凹槽122的三侧均为开口侧,且凹槽122的延伸方向指向三爪卡盘130的中心。
参阅图3,具体可在挡块座本体的远离底座100的一端的端面开设多个第二螺纹孔123,本实施例中,第二螺纹孔123的数量为四个,两个第二螺纹孔123为一组,该凹槽122即位于两组第二螺纹孔123之间,四个第二螺纹孔123呈矩形分布,第二螺纹孔123的延伸方向也与底座100垂直。
其中,挡块座120可采用45#钢制成,制作挡块座120时,可首先在整块钢板上截取长方形的座体,然后将两侧多余的部分去掉,再钻第三通孔121、铣凹槽122以及攻第二螺纹孔123,挡块座120需经热处理,以提高其耐磨性及强度。
压板150为板状结构,其用于与凹槽122相配合以将挡块140固定在压板150与挡块座本体之间。
参阅图6,相应地,在压板150上设置有四个第一沉孔151,四个第一沉孔151与第二螺纹孔123一一对应,换言之,当压板150安装在挡块座本体的远离底座100的一端时,四个第一沉孔151分别与第二螺纹孔123一一对齐,从而可通过螺栓将压板150固定在挡块座本体上,以便将挡块140固定在该凹槽122内,根据突缘产品的不同尺寸,可通过拆下压板150,调节挡块140与三爪卡盘130的轴线之间的距离,以便使得挡块140能够与突缘产品相接触。通过这种方式,既能使挡块140固定在压板150与挡块座120之间,同时也方便对挡块140位置的调节。
需要说明的是,压板150也采用适当的热处理措施,以提高其耐磨性和强度。
结合图1和图5,本实施例中,挡块140大致呈工字型,当然,其也可以为其他形状。挡块140与挡块座120可活动地相连且位于三爪卡盘130的上方,挡块140与挡块座120大致垂直,挡块140具有用于抵持突缘外圆的工作面且该工作面能够靠近或者远离三爪卡盘130的轴线。
由于挡块140的两端的尺寸大于其中部的尺寸,从而使得挡块140不会相对凹槽122脱离,同时,挡块140的中间部位大致与凹槽122相配合,且挡块140的厚度与凹槽122的深度相同,这样,以便挡块140能够稳定地固定在凹槽122内。
参阅图4,本实施例中,三爪卡盘130可采用现有市面上精度较高的,并在三爪卡盘130的上表面开设三组第三螺纹孔132,每组第三螺纹孔132包括两个第三螺纹孔132。且三组第三螺纹孔132按照弧形分布。需要说明的是,由于三爪卡盘130的上表面厚度并不大,因此,第三螺纹孔132的齿数不宜过多。
为使得三爪卡盘130能够固定在底座100上,本实施例中,在三爪卡盘130的底面设置有三个螺纹孔,三个螺纹孔分别与三个第一通孔112一一对应,这样,便可通过螺栓依次穿过第一通孔112、螺纹孔以将三爪卡盘130固定在底座100上,此处的螺栓的安装方向与上述的螺栓的安装方向相反。
结合图1和图7,本实施例中,垫块160为块状结构,且垫块160的数量为三个,三个垫块160一一对应地设置在三爪卡盘130的相邻的两个卡爪131之间且相对三爪卡盘130固定。
具体地,垫块160的形状大致呈扇形,且垫块160可采用钢板制成。
垫块160包括本体162,本体162的靠近三爪卡盘130的内孔的一端形成圆弧面163,三个垫块160的圆弧面163形成与三爪卡盘130的内孔连通的通道,该通道的轴线与三爪卡盘130的内孔的轴线位于同一直线上。
每个垫块160上设置有两个第二沉孔161,每个垫块160上的两个第二沉孔161分别与一组第三螺纹孔132相对应,当垫块160安装在三爪卡盘130上时,每个第二沉孔161即与一个第三螺纹孔132连通且对齐,这样,便可使用螺栓穿过第二沉孔161直至第三螺纹孔132中以将垫块160固定在三爪卡盘130上。
加工时,将突缘产品放置在垫块160上,并用三爪卡盘130的卡爪131进行夹紧,通过调节挡块140与三爪卡盘130的轴线的直线距离,使得挡块140的工作面抵持在突缘的外表面上,从而对突缘进行定位,最后对挡块140进行锁紧。
综上,该突缘钻孔夹具的结构合理,实用性强,适用范围广,其能够适用于多种尺寸的突缘产品,并能够对突缘产品进行夹持和稳定、准确的定位,以便突缘产品进行加工。
实施例2
本实用新型实施例还提供一种突缘钻孔设备,该突缘钻孔设备包括上述的突缘钻孔夹具。
该突缘钻孔设备具有上述突缘钻孔夹具的全部效果。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种突缘钻孔夹具,其特征在于,包括:
三爪卡盘;
挡块座,其与所述三爪卡盘相邻设置且位于所述三爪卡盘的外周;和
挡块,所述挡块可活动地与所述挡块座相连且位于所述三爪卡盘的上方,所述挡块具有用于抵持突缘外周面的工作面且所述工作面能够靠近或者远离所述三爪卡盘的轴线。
2.根据权利要求1所述的突缘钻孔夹具,其特征在于,所述突缘钻孔夹具还包括:
底座,所述三爪卡盘和所述挡块座均固定安装在所述底座上。
3.根据权利要求2所述的突缘钻孔夹具,其特征在于,所述底座开设有第二通孔,所述第二通孔与所述三爪卡盘的内孔相连通。
4.根据权利要求2或3所述的突缘钻孔夹具,其特征在于,所述突缘钻孔夹具还包括:
三个垫块,所述三个垫块一一对应地设置在所述三爪卡盘的相邻的两个卡爪之间且相对所述三爪卡盘固定。
5.根据权利要求2所述的突缘钻孔夹具,其特征在于,所述挡块座包括:
挡块座本体,所述挡块座本体的一端与所述底座固定连接,所述挡块座本体的另一端的端面开设有凹槽,所述挡块的至少部分设置于所述凹槽内;和
压板,所述压板可拆卸地设置于所述凹槽的远离所述底座的一侧以将所述挡块夹持于所述压板与所述挡块座之间。
6.根据权利要求5所述的突缘钻孔夹具,其特征在于,所述突缘钻孔夹具还包括螺栓,所述挡块座本体的远离所述压板的一端设有连接部,所述螺栓穿过所述连接部将所述挡块座本体固定设置于所述底座上。
7.根据权利要求4所述的突缘钻孔夹具,其特征在于,所述垫块的靠近所述三爪卡盘的内孔的一端形成圆弧面,三个所述垫块的圆弧面形成与所述三爪卡盘的内孔连通的通道,所述通道的轴线与所述三爪卡盘的内孔的轴线位于同一直线上。
8.根据权利要求5所述的突缘钻孔夹具,其特征在于,所述挡块呈工字型。
9.根据权利要求5所述的突缘钻孔夹具,其特征在于,所述挡块座呈T字型。
10.一种突缘钻孔设备,其特征在于,包括权利要求1-9任一项所述的突缘钻孔夹具。
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CN201721465442.9U CN207372326U (zh) | 2017-11-03 | 2017-11-03 | 突缘钻孔夹具以及突缘钻孔设备 |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109202196A (zh) * | 2018-11-14 | 2019-01-15 | 安徽宁国中鼎模具制造有限公司 | 一种汽车制动防尘罩模芯加工用定位夹具 |
CN109483301A (zh) * | 2018-12-16 | 2019-03-19 | 广东星联精密机械有限公司 | 一种五轴三爪定位工装 |
CN114770056A (zh) * | 2022-04-26 | 2022-07-22 | 湖北三环锻造有限公司 | 端面齿凸缘加工方法 |
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- 2017-11-03 CN CN201721465442.9U patent/CN207372326U/zh active Active
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