CN208645924U - 一种适用于塑胶模具的延迟抽芯结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适用于塑胶模具的延迟抽芯结构，包括：模具的A板、B板、前模仁、斜导柱固定块、斜导柱、行位铲基、后模仁、行位镶件、行位芯子、驱动弹簧、芯子限位螺母、行位座、行位波珠限位、行位座压块。本实用新型有益效果是：本实用新型结构简单，只是在行位镶件上增加一个行位芯子和驱动弹簧。抽芯只是用来处理产品分型上无法脱模的位置，保证产品顺利脱模的机构。比如塑胶件侧面有孔在开模后在把这孔的芯子抽出，保证产品能顺利脱模，保证产品不受侧面影响，可适应各型产品解决产品表面外观拉变形，拉凸，拖伤目的，从而提高产品质量，减少生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具制造的技术领域，具体涉及一种适用于塑胶模具的延迟抽芯结构。
背景技术
在塑料熔体填充过程中，模腔中内注塑填充中压力大小不一，由结构掐和产品的分形有关能够获得侧向抽芯和侧向分型以及复位动作来拖出产品倒扣，低陷等塑胶位置的机构。现有的塑胶模具在开模时，产品的侧面经常会受影响，会出现产品表面外观拉变形，拉凸，拖伤的状况，从而降低了产品质量，增大了生产成本。
实用新型内容
为全面解决上述问题，尤其是针对现有技术所存在的不足，本实用新型提供了一种适用于塑胶模具的延迟抽芯结构能够全面解决上述问题。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术手段：
一种适用于塑胶模具的延迟抽芯结构，包括：模具的A板和B板，所述A板设置于B板上端，所述A板通过导柱与B板连接，所述A板的底部设置有前模仁、斜导柱固定块、斜导柱、行位铲基，所述前模仁、斜导柱固定块和行位铲基通过螺丝与A板固定连接，所述斜导柱设置于斜导柱固定块的底端与斜导柱固定块连接，所述B板的上端设置有后模仁，所述后模仁通过螺丝与B板连接，所述后模仁与前模仁相对应，所述后模仁的一侧设置有行位镶件，所述行位镶件与后模仁连接，所述行位镶件内设置有行位芯子，所述行位芯子与行位镶件内壁之间设置有驱动弹簧，所述行位芯子通过驱动弹簧与行位镶件活动连接，所述行位芯子的外侧设置有芯子限位螺母，所述芯子限位螺母与行位镶件活动连接，所述行位镶件的外侧设置有行位座，所述行位座与行位镶件连接，所述行位座内设置有行位波珠限位，所述行位波珠限位与行位座连接，所述行位座的前侧设置有行位座压块，所述行位座压块与行位座连接。
进一步的，所述行位座的底端设置有行位座底部耐磨片。
进一步的，所述行位座的外侧设置有行位座背部耐磨片。
本实用新型有益效果是：本实用新型结构简单，只是在行位镶件上增加一个行位芯子和驱动弹簧。抽芯只是用来处理产品分型上无法脱模的位置，保证产品顺利脱模的机构。比如塑胶件侧面有孔在开模后在把这孔的芯子抽出，保证产品能顺利脱模，保证产品不受侧面影响，可适应各型产品解决产品表面外观拉变形，拉凸，拖伤目的，从而提高产品质量，减少生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明，其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图1所示，本实用新型提供一种适用于塑胶模具的延迟抽芯结构，包括：模具的A板1和B板2，所述A板1设置于B板2上端，所述A板1通过导柱与B板2连接，所述A板1的底部设置有前模仁3、斜导柱固定块4、斜导柱5、行位铲基6，所述前模仁3、斜导柱固定块4和行位铲基6通过螺丝与A板1固定连接，所述斜导柱5设置于斜导柱固定块4的底端与斜导柱固定块4连接，所述B板2的上端设置有后模仁7，所述后模仁7通过螺丝与B板2连接，所述后模仁7与前模仁3相对应，所述后模仁7的一侧设置有行位镶件8，所述行位镶件8与后模仁7连接，所述行位镶件8内设置有行位芯子10，所述行位芯子10与行位镶件8内壁之间设置有驱动弹簧9，所述行位芯子10通过驱动弹簧9与行位镶件8活动连接，所述行位芯子10的外侧设置有芯子限位螺母11，所述芯子限位螺母11与行位镶件8活动连接，所述行位镶件8的外侧设置有行位座16，所述行位座16与行位镶件8连接，所述行位座16内设置有行位波珠限位14，所述行位波珠限位14与行位座16连接，所述行位座16的前侧设置有行位座压块12，所述行位座压块12与行位座16连接。
行位座16的底端设置有行位座底部耐磨片13，行位座16的外侧设置有行位座背部耐磨片15。行位座底部耐磨片13和行位座背部耐磨片15的配合使用能够增加行位座16外表面的耐磨性能，能够减缓行位座16的破损，提高行位座16的使用寿命。
具体工作过程，在行位镶件8运动时，行位芯子10先抽出来，再走行位镶件8。再开模时行位镶件8由波珠限位14保迟不动，行位芯子10先被驱动弹簧9驱动，把行位芯子10抽出，再开行位镶件8。行位芯子10复位时，由行位镶件8带动，行位芯子10复位斜面与行位镶件8的凸台斜面一致，先由行位芯子10复位导向行位镶件8斜面复位达到解决产品表面外观拉变形，拉凸，拖伤目的。
本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围中。
Claims (3)
1.一种适用于塑胶模具的延迟抽芯结构，包括：模具的A板（1）和B板（2），所述A板（1）设置于B板（2）上端，所述A板（1）通过导柱与B板（2）连接，所述A板（1）的底部设置有前模仁（3）、斜导柱固定块（4）、斜导柱（5）、行位铲基（6），所述前模仁（3）、斜导柱固定块（4）和行位铲基（6）通过螺丝与A板（1）固定连接，所述斜导柱（5）设置于斜导柱固定块（4）的底端与斜导柱固定块（4）连接，所述B板（2）的上端设置有后模仁（7），所述后模仁（7）通过螺丝与B板（2）连接，所述后模仁（7）与前模仁（3）相对应，其特征在于，所述后模仁（7）的一侧设置有行位镶件（8），所述行位镶件（8）与后模仁（7）连接，所述行位镶件（8）内设置有行位芯子（10），所述行位芯子（10）与行位镶件（8）内壁之间设置有驱动弹簧（9），所述行位芯子（10）通过驱动弹簧（9）与行位镶件（8）活动连接，所述行位芯子（10）的外侧设置有芯子限位螺母（11），所述芯子限位螺母（11）与行位镶件（8）活动连接，所述行位镶件（8）的外侧设置有行位座（16），所述行位座（16）与行位镶件（8）连接，所述行位座（16）内设置有行位波珠限位（14），所述行位波珠限位（14）与行位座（16）连接，所述行位座（16）的前侧设置有行位座压块（12），所述行位座压块（12）与行位座（16）连接。
2.根据权利要求1所述的一种适用于塑胶模具的延迟抽芯结构，其特征在于，所述行位座（16）的底端设置有行位座底部耐磨片（13）。
3.根据权利要求1或2所述的一种适用于塑胶模具的延迟抽芯结构，其特征在于，所述行位座（16）的外侧设置有行位座背部耐磨片（15）。
Priority Applications (1)
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| CN201821123271.6U CN208645924U (zh) | 2018-07-16 | 2018-07-16 | 一种适用于塑胶模具的延迟抽芯结构 |
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| CN201821123271.6U Active CN208645924U (zh) | 2018-07-16 | 2018-07-16 | 一种适用于塑胶模具的延迟抽芯结构 |
Country Status (1)
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2018
- 2018-07-16 CN CN201821123271.6U patent/CN208645924U/zh active Active
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