CN212097329U - 一种防粘前模的模具结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种防粘前模的模具结构，包括后模板、前模板和水口板，所述后模板、前模板和水口板从左向右依次设置，还包括弹性组件，弹性组件安装在前模板上，水口板包括胶塞，水口板左端设有第一盲孔，胶塞固定安装在第一盲孔中部，前模板上设有阶梯孔，阶梯孔中部大两端小，弹性组件安装在阶梯孔内，弹性组件左端和右端分别穿设过阶梯孔左端和右端，弹性组件右端设有和胶塞配合的第二盲孔且第二盲孔套设在胶塞上，其有益效果是：能够稳定地将镶件和塑料制品分离，防止塑料制品粘在前模上，既保证了生产线的稳定生产，也提高了塑料制品的良品率。

Description

一种防粘前模的模具结构

技术领域

本实用新型涉及塑胶产品制造领域，特别涉及一种防粘前模的模具结构。

背景技术

相对于金属、石材、木材，塑料制品具有成本低、可塑性强等优点，在国民经济中应用广泛，塑料制品的注塑生产过程中，由于收缩率比较大，制品容易粘在注塑前模上，因此，对于容易粘前模的塑料制品，在前模都会设置镶件，生产完成后，在开模的过程中，镶件会脱离塑料制品，使塑料制品顺利脱模，目前，一般的模具都是仅仅采用弹簧来驱动镶件脱离制品，但是，当塑料制品的结构比较复杂、所用的塑料收缩率过大等情况时，仅仅依靠弹簧难以保证能驱动镶件脱离制品，若镶件无法顺利脱离制品，不但会影响生产效率，还会造成弹簧的损耗过快，因此，有必要设计出一种模具结构，能够稳定地将镶件和塑料制品分离，防止塑料制品粘在前模上，既保证了生产线的稳定生产，也提高了塑料制品的良品率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种防粘前模的模具结构以解决背景技术中所提及的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种防粘前模的模具结构，包括后模板、前模板和水口板，所述后模板、前模板和水口板从左向右依次设置，还包括弹性组件，弹性组件安装在前模板上，水口板包括胶塞，水口板左端设有第一盲孔，胶塞固定安装在第一盲孔中部，前模板上设有阶梯孔，阶梯孔中部大两端小，弹性组件安装在阶梯孔内，弹性组件左端和右端分别穿设过阶梯孔左端和右端，弹性组件右端设有和胶塞配合的第二盲孔且第二盲孔套设在胶塞上。

对本实用新型的进一步描述：弹性组件包括第一镶件、第二镶件和弹簧，第一镶件包括镶块和限位板，镶块左端穿设过阶梯孔左端，右端固定安装在限位板左端，弹簧套设在镶块上，弹簧左端和阶梯孔内部左端面接触，右端和限位板左端面接触，第二镶件固定安装在限位板右端，第二盲孔设置在第二镶件右端。

对本实用新型的进一步描述：第一盲孔是圆孔，第二镶件右端是和第一盲孔配合的圆柱体。

对本实用新型的进一步描述：胶塞是圆柱体，第二盲孔是和胶塞配合的圆孔。

对本实用新型的进一步描述：胶塞通过螺丝固定安装在第一盲孔中部。

对本实用新型的进一步描述：水口板还包括拉杆，拉杆右端固定安装在水口板左端，拉杆左端穿设过前模板，拉杆设置四根。

本实用新型的有益效果为：本实用新型在水口板上安装有胶塞，在胶塞和第二镶件的配合下，使第二镶件带动第一镶件相对于前模板向右移动，辅助弹簧顺利将第一镶件弹出并脱离塑料制品，防止塑料制品粘在前模上，既保证了生产线的稳定生产，也提高了塑料制品的良品率。

附图说明

图1是本实用新型的剖视图；

图2是本实用新型前模板、水口板和弹性组件的结构图；

图3是本实用新型开模时的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行进一步说明：

如图1-3所示，一种防粘前模的模具结构，包括后模板1、前模板2和水口板3，所述后模板1、前模板2和水口板3从左向右依次设置，还包括弹性组件4，弹性组件4安装在前模板2上，水口板3包括胶塞31，水口板3左端设有第一盲孔32，胶塞31固定安装在第一盲孔32中部，前模板2上设有阶梯孔21，阶梯孔21中部大两端小，弹性组件4安装在阶梯孔21内，弹性组件4左端和右端分别穿设过阶梯孔21左端和右端，弹性组件4右端设有和胶塞31配合的第二盲孔且第二盲孔套设在胶塞31上。

所述弹性组件包括第一镶件41、第二镶件42和弹簧43，第一镶件41包括镶块和限位板，镶块左端穿设过阶梯孔21左端，右端固定安装在限位板左端，弹簧43套设在镶块上，弹簧43左端和阶梯孔21内部左端面接触，右端和限位板左端面接触，第二镶件42固定安装在限位板右端，第二盲孔设置在第二镶件42右端。

所述第一盲孔32是圆孔，第二镶件42右端是和第一盲孔32配合的圆柱体，将盲孔设置为圆孔有利于加工，且在开合模过程中不易磨损。

所述胶塞31是圆柱体，第二盲孔是和胶塞31配合的圆孔，胶塞31具有一定的弹性，使胶塞31和第二盲孔间有足够的摩擦力，胶塞31采用圆柱体能够更好地与第二盲孔配合且不易磨损。

所述胶塞31通过螺丝固定安装在第一盲孔32中部。

所述水口板3还包括拉杆33，拉杆33右端固定安装在水口板3左端，拉杆33左端穿设过前模板2，拉杆33设置四根。

本设计中，后模板1上设有模穴11，注塑过程中，模穴11和第一镶件41左端之间的避空区域会被塑料填充而形成制品。

本实施例的工作原理：

在注塑时，模具处于闭合状态，第二镶件42右端被水口板3上的第一盲孔32向左压紧，由于第二镶件42安装在第一镶件41右端，所以第一镶件41受到一个向左的压力，第一镶件41右端压紧弹簧43，使弹簧43处于压缩状态，此时，第一镶件41左端向左伸出一定距离，注塑完成后，模穴11被塑料填满形成制品，接着进入开模过程，开模时，后模板1和前模板2一起向左平移，前模板2先和水口板3分开，由于第二镶件42右端的第二盲孔套设在胶塞31上，此时胶塞31在摩擦力的作用下，对第二镶件42有向右牵引的力，牵引第二镶件42相对于前模板2向右运动，同时带动第一镶件41相对于前模板2向右运动，此时弹簧43逐渐弹开并推动第一镶件41继续向右移动，第一镶件41左端与制品脱离，接着前模板2由于拉杆33的限制而停止向左平移，后模板1则继续开模，由于第一镶件41已经和制品脱离，所以制品能够顺利地附着在后模板1上，而不会出现粘前模板2的情况。

Claims (6)

1.一种防粘前模的模具结构，包括后模板、前模板和水口板，所述后模板、前模板和水口板从左向右依次设置，其特征在于：还包括弹性组件，所述弹性组件安装在所述前模板上，所述水口板包括胶塞，所述水口板左端设有第一盲孔，所述胶塞固定安装在所述第一盲孔中部，所述前模板上设有阶梯孔，所述阶梯孔中部大两端小，所述弹性组件安装在所述阶梯孔内，所述弹性组件左端和右端分别穿设过所述阶梯孔左端和右端，所述弹性组件右端设有和所述胶塞配合的第二盲孔且所述第二盲孔套设在所述胶塞上。

2.根据权利要求1所述的一种防粘前模的模具结构，其特征在于：所述弹性组件包括第一镶件、第二镶件和弹簧，所述第一镶件包括镶块和限位板，所述镶块左端穿设过所述阶梯孔左端，右端固定安装在所述限位板左端，所述弹簧套设在所述镶块上，所述弹簧左端和所述阶梯孔内部左端面接触，右端和所述限位板左端面接触，所述第二镶件固定安装在所述限位板右端，所述第二盲孔设置在所述第二镶件右端。

3.根据权利要求2所述的一种防粘前模的模具结构，其特征在于：所述第一盲孔是圆孔，所述第二镶件右端是和所述第一盲孔配合的圆柱体。

4.根据权利要求1所述的一种防粘前模的模具结构，其特征在于：所述胶塞是圆柱体，所述第二盲孔是和所述胶塞配合的圆孔。

5.根据权利要求1所述的一种防粘前模的模具结构，其特征在于：所述胶塞通过螺丝固定安装在所述第一盲孔中部。

6.根据权利要求1所述的一种防粘前模的模具结构，其特征在于：所述水口板还包括拉杆，所述拉杆右端固定安装在所述水口板左端，所述拉杆左端穿设过所述前模板，所述拉杆设置四根。

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