CN208645919U - 一种螺旋式进胶热流道嘴尖及热流道系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于热流道技术领域，特别是涉及一种螺旋式进胶热流道嘴尖及热流道系统。提供一种易换色的螺旋式进胶热流道嘴尖，此结构可以解决嘴尖端部卡料现象，同时胶料通过多处螺旋式浇道从周圈进入模腔内，避免了阀针动作时直接冲击胶料，有效改善了阀针偏心现象，同时可有效提高阀针寿命。本实用新型所采取的技术方案是：一种螺旋式进胶热流道嘴尖，包括嘴尖本体，所述嘴尖本体内壁开设有贯穿到嘴尖本体外壁的进胶口，所述嘴尖本体外壁沿进胶口向下延伸设有螺旋浇道。通过螺旋式浇道沿嘴角周圈分别缓慢进入模腔内，缓解进胶压力，形成了一个无死角的进胶通道，这样使得胶料在流动过程中没有积存胶料的情况。

Description

一种螺旋式进胶热流道嘴尖及热流道系统

技术领域

本实用新型属于热流道技术领域，特别是涉及一种螺旋式进胶热流道嘴尖。

背景技术

目前热流道系统对塑料模具的覆盖范围越来越广，塑料制品的日益增多，模具产量相对加大，导致热流道的需求也日益加大。在塑料模具的注塑过程中热流道系统使产品的注塑拥有更高的品质，正因如此，热流道系统的结构类型也需要更好的优化方案。随着换色模具对颜色要求越来越高，热流道系统的换色效果也需要不断的优化，目前换色效果不够理想的原因主要是流道、热嘴等存料,导致换色周期较长和产品换色不够理想等现象。

目前解决热流道系统换色不理想的方法除了高压高温冲洗残料外还可以优化热流道部件的流道死角结构，目前分流板流道、阀针套等都已改善了卡料现象。本专利提供一种易换色的螺旋式进胶热流道嘴尖解决的是热嘴嘴尖存在的卡料和阀针注塑过程中的偏心问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种易换色的螺旋式进胶热流道嘴尖，此结构可以解决嘴尖端部卡料现象，同时胶料通过多处螺旋式浇道从周圈进入模腔内，避免了阀针动作时直接冲击胶料，有效改善了阀针偏心现象，同时可有效提高阀针寿命。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种螺旋式进胶热流道嘴尖，包括嘴尖本体，所述嘴尖本体内壁开设有贯穿到嘴尖本体外壁的进胶口，所述嘴尖本体外壁沿进胶口向下延伸设有螺旋浇道。

优选的，所述螺旋浇道呈半圆形。

优选的，所述螺旋浇道呈半圆形、所述螺旋浇道直径与所述进胶口直径相同。

优选的，所述螺旋浇道深度为所述螺旋浇道直径的一半。

优选的，所述进胶口圆周方向均布设于嘴尖本体上。

优选的，所述进胶口与所述螺旋浇道连通。

优选的，所述螺旋浇道与所述进胶口对应设置相同个数、且螺旋浇道之间的间距等同于进胶口排布。

一种热流道系统，所热流道系统包括至少一个如上述中任一项所述的螺旋式进胶热流道嘴尖。

本实用新型热流道新型阀针套的优点是：

1、本实用新型螺旋式进胶热流道嘴尖，胶料从热嘴嘴尖到模腔的进胶方式打破原有的直接进胶方式，优化成为一种多孔螺旋进胶方式，避免胶料直接流入模腔，而是通过螺旋式浇道沿嘴角周圈分别缓慢进入模腔内，缓解进胶压力，形成了一个无死角的进胶通道，这样使得胶料在流动过程中没有积存胶料的情况。

2、本实用新型螺旋式进胶热流道嘴尖，可有效提高换色速度，降低换色成本，避免了阀针动作时直接冲击胶料，有效改善了阀针偏心现象，同时可有效提高阀针寿命。

3、本实用新型螺旋式进胶热流道嘴尖，此螺旋进胶打破原有较深浇道，设计成一种新型的半圆形浇道在嘴尖侧壁加工，此结构可有效避免流道较深藏料和端部沟槽藏料，且加工工艺简单。

附图说明

图1为本实用新型立体示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型图2的A-A向视图；

图4为本实用新型应用于热流道系统中结构示意图；

图5为本实用新型图4阀针关闭后胶料流动示意图；

图6为本实用新型图4阀针开启后胶料流动示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1、如图1、2、3所示，一种螺旋式进胶热流道嘴尖，包括嘴尖本体4，所述嘴尖本体4内壁开设有贯穿到嘴尖本体4外壁的进胶口41，所述嘴尖本体4外壁沿进胶口41向下延伸设有螺旋浇道42。

实施例2、在实施例1的基础上，所述螺旋浇道42呈半圆形。

实施例3、在实施例1的基础上，所述螺旋浇道42呈半圆形、所述螺旋浇道42直径与所述进胶口41直径相同。

实施例4、在实施例3的基础上，所述螺旋浇道42深度为所述螺旋浇道42直径的一半。螺旋浇道42深度如果过深易卡料，过浅胶料流速达不到要求。

实施例5、在实施例1-4任意一个的基础上，所述进胶口41圆周方向均布设于嘴尖本体4上。

实施例6、在实施例5的基础上，所述进胶口41与所述螺旋浇道42连通。且进胶口41与螺旋浇道42一对一设置。

实施例7、在实施例6的基础上，所述螺旋浇道42与所述进胶口41对应设置相同个数、且螺旋浇道42之间的间距等同于进胶口41排布间隔。

实施例8、如图4、5、6所示，一种热流道系统，所热流道系统包括至少一个如实施例1至7中任一项所述的螺旋式进胶热流道嘴尖。

所述热流道系统包括阀针1、法兰2、热嘴本体3、嘴尖本体4、压帽5、模具开框6；所述法兰2设于热嘴本体3顶部，所述嘴尖本体4通过压帽5固定于热嘴本体3内，所述压帽5外设有模具开框6。胶料从注塑机经过分流板进入热嘴内，然后沿阀针1进入热嘴嘴尖4内，胶料从热嘴嘴尖4分别从螺旋浇道42沿热嘴嘴尖4外侧壁缓慢经过压帽5内侧壁流入模腔内，通过阀针1的动作实现胶料的注塑与关闭。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型的具体实现并不受上述实施方式的限制。本领域技术人员可在不偏离本实用新型技术构思的前提下，对本实用新型作出各种修改或变型，这些修改或变型当然也落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种螺旋式进胶热流道嘴尖，其特征在于：包括嘴尖本体（4），所述嘴尖本体（4）内壁开设有贯穿到嘴尖本体（4）外壁的进胶口（41），所述嘴尖本体（4）外壁沿进胶口（41）向下延伸设有螺旋浇道（42）。

2.根据权利要求1所述的螺旋式进胶热流道嘴尖，其特征在于：所述螺旋浇道（42）呈半圆形。

3.根据权利要求1所述的螺旋式进胶热流道嘴尖，其特征在于：所述螺旋浇道（42）呈半圆形、所述螺旋浇道（42）直径与所述进胶口（41）直径相同。

4.根据权利要求3所述的螺旋式进胶热流道嘴尖，其特征在于：所述螺旋浇道（42）深度为所述螺旋浇道（42）直径的一半。

5.根据权利要求1-4任一项所述的螺旋式进胶热流道嘴尖，其特征在于：所述进胶口（41）圆周方向均布设于嘴尖本体（4）上。

6.根据权利要求5所述的螺旋式进胶热流道嘴尖，其特征在于：所述进胶口（41）与所述螺旋浇道（42）连通。

7.根据权利要求6所述的螺旋式进胶热流道嘴尖，其特征在于：所述螺旋浇道（42）与所述进胶口（41）对应设置相同个数、且螺旋浇道（42）之间的间距等同于进胶口（41）排布间隔。

8.一种热流道系统，其特征在于：所热流道系统包括至少一个如权利要求1至7中任一项所述的螺旋式进胶热流道嘴尖。