CN208645790U - 平板硫化机装卸滑道装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种平板硫化机装卸滑道装置，平板硫化机上对称分布有两个轴承支架一和两个轴承支架二，轴承支架一的端部设置有模具定位块，轴承支架一上安装有若干个轴承，轴承支架二上安装有若干个轴承；平板硫化机的下加热板上放置有模具托板，模具托板的底面设有滑槽，模具托板上放置有模具，模具托板的端面与模具定位块的内端面在同一平面上；平板硫化机的一侧放置有平行操作平台，平行操作平台的顶面两侧均安装有若干个轴承，平行操作平台、轴承支架一、轴承支架二的高度相同。本实用新型有效避免操作者因搬抬模具受到的砸伤烫伤；解决在平板硫化机内拆模损伤磨具的现象；实现了在平板硫化机外部上料、脱模，避免了硅胶套废品产生。

Description

平板硫化机装卸滑道装置

技术领域

本实用新型涉及平板硫化机工装技术领域，尤其涉及一种平板硫化机装卸滑道装置。

背景技术

平板硫化机主要用于硫化平型胶带、硅橡胶套等，属于液压机械，平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度。压力由液压系统通过液压缸产生，温度由加热介质(通常为蒸汽、导热油等，过热水也有用)所提供。

传统平板硫化机加工大型硅橡胶套时会有以下几种弊端：

1、装模时工人需要将胎芯抬入装有硅橡胶的平板硫化机内进行操作。因胎芯重量较大、温度较高，很容易对员工造成砸伤、烫伤。

2、因硅橡胶粘性很大，拆模时需要用撬棍把胎芯起出，若操作不当容易使模具变形受损。

3、拆模后需要员工从平板硫化机上取出胎芯，取出过程中容易划破硅橡胶套形成不合格品，也容易损伤模具，操作过程费时费力。

实用新型内容

本实用新型为解决上述问题，提供一种平板硫化机装卸滑道装置，减轻平板硫化机操作者工作压力，节省生产时间，减少不合格品产生。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：平板硫化机装卸滑道装置，包括平板硫化机、轴承支架一、轴承支架二、模具托板和平行操作平台；平板硫化机上对称分布有两个轴承支架一和两个轴承支架二，轴承支架一的端部设置有模具定位块，轴承支架一上安装有若干个轴承，轴承支架二上安装有若干个轴承；平板硫化机的下加热板上放置有模具托板，模具托板的底面设有滑槽，模具托板上放置有模具，模具托板的端面与模具定位块的内端面在同一平面上；平板硫化机的一侧放置有平行操作平台，平行操作平台的顶面两侧均安装有若干个轴承，平行操作平台、轴承支架一、轴承支架二的高度相同。

进一步的，轴承支架一上安装有两个轴承。

进一步的，轴承支架二上安装有四个轴承。

进一步的，平行操作平台的顶面两侧均安装有十个轴承。

本实用新型的有益效果：

1、有效避免操作者因搬抬模具受到的砸伤烫伤。

2、解决在平板硫化机内拆模损伤磨具的现象。

3、实现了在平板硫化机外部上料、脱模，避免了硅胶套废品产生。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

其中：1-平板硫化机，2-轴承支架一，3-轴承支架二，4-液压柱，5-模具定位块，6-下加热板，7-滑槽，8-模具托板，9-模具，10-轴承，11-平行操作平台。

具体实施方式

下面结合附图1对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

平板硫化机装卸滑道装置，包括平板硫化机1、轴承支架一2、轴承支架二3、模具托板8和平行操作平台11；平板硫化机1上对称分布有两个轴承支架一2和两个轴承支架二3，轴承支架一2的端部设置有模具定位块5，轴承支架一2上安装有两个轴承10，轴承支架二3上安装有四个轴承10；平板硫化机1的下加热板6上放置有模具托板8，模具托板8的底面设有滑槽7，模具托板8上放置有模具9，模具托板8的端面与模具定位块5的内端面在同一平面上；平板硫化机1的一侧放置有平行操作平台11，平行操作平台11的顶面两侧均安装有十个轴承10，平行操作平台11、轴承支架一2、轴承支架二3的高度相同。

在平板硫化机1下方面板两侧及侧后方用4个轴承支架装12个规格相同的轴承10，当硅橡胶硫化完成后，液压机减压，模具9通过模具托板8可坐落在这12个轴承10上面，使模具9可在轴承10上滑动，无需操作者搬运。侧后方轴承末端有两个模具定位块5，可使模具9定位合模时不用校准合模位置，只要将模具托板8和模具定位块5靠紧即可。平板硫化机1前方有平行操作平台11，平行操作平台11、轴承支架一2、轴承支架二3的高度相同，平行操作平台11两侧各有10个相同规格的轴承10，拆模时只需操作者拉动模具托板8，就可将胎芯及模具9一起拉出，模具托板8的底面有和轴承10等宽的滑槽7，使模具9在滑动过程中不会发生横向移位。模具9拉出平板硫化机1后，取出胎芯，脱模即可。实现了在平板硫化机1外部上料、脱模，简化了操作流程。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.平板硫化机装卸滑道装置，其特征在于，包括平板硫化机(1)、轴承支架一(2)、轴承支架二(3)、模具托板(8)和平行操作平台(11)；平板硫化机(1)上对称分布有两个轴承支架一(2)和两个轴承支架二(3)，轴承支架一(2)的端部设置有模具定位块(5)，轴承支架一(2)上安装有若干个轴承(10)，轴承支架二(3)上安装有若干个轴承(10)；平板硫化机(1)的下加热板(6)上放置有模具托板(8)，模具托板(8)的底面设有滑槽(7)，模具托板(8)上放置有模具(9)，模具托板(8)的端面与模具定位块(5)的内端面在同一平面上；平板硫化机(1)的一侧放置有平行操作平台(11)，平行操作平台(11)的顶面两侧均安装有若干个轴承(10)，平行操作平台(11)、轴承支架一(2)、轴承支架二(3)的高度相同。

2.如权利要求1所述的平板硫化机装卸滑道装置，其特征在于，所述的轴承支架一(2)上安装有两个轴承(10)。

3.如权利要求1所述的平板硫化机装卸滑道装置，其特征在于，所述的轴承支架二(3)上安装有四个轴承(10)。

4.如权利要求1所述的平板硫化机装卸滑道装置，其特征在于，所述平行操作平台(11)的顶面两侧均安装有十个轴承(10)。