CN203156996U - 推拉式平板硫化机 - Google Patents
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Abstract
一种推拉式平板硫化机，包括机架、上热板、下热板，机架对称设置有两个侧板，机架底部安装有竖直倒置的举升油缸，机架的两个侧板之间滑动安装有水平设置的平台，平台与举升油缸的活塞杆连接，上热板安装在机架内的上部，下热板安装在平台上，机架的前部和后部都安装有推拉式送料装置。推拉式平板硫化机结构简单，安装有两个推拉式送料装置，使硫化机可同时加工两个产品，可通过推拉式送料装置进行原料的送入和送出，自动化程度高，省时省力，提高了工作效率，降低了工人的工作强度，减少了工人烫伤的危险性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种橡胶加工机械，具体地说，是一种推拉式平板硫化机。
背景技术
平板硫化机是一种常用的橡胶机械，依靠一个或几个油缸推动平台升降，使上下模具合模并产生一定的合模力，使模具里的原料成型硫化，得到相应的橡胶制品。目前常用的平板硫化机没有送料装置，原料只能依靠工人手工放入，工作强度大，费时费力，原料加工后的温度高，也容易将工人烫伤，而且只能加工一个产品，工作效率低。
实用新型内容
本实用新型针对现有平板硫化机只能依靠工人手工送料，费时费力，且容易造成烫伤，只能加工一个产品，工作效率低等缺点，设计了一种推拉式平板硫化机。
本实用新型推拉式平板硫化机，包括机架、上热板、下热板，机架对称设置有两个侧板，机架底部安装有竖直倒置的举升油缸，机架的两个侧板之间滑动安装有水平设置的平台，平台与举升油缸的活塞杆连接，上热板安装在机架内的上部，下热板安装在平台上，机架的前部和后部都安装有推拉式送料装置。
优选的是，所述的推拉式送料装置包括下送料板、上送料板、升降油缸、推拉油缸、水平设置的滑动横梁、连杆、竖直设置的升降导轨和水平设置的水平导轨，升降导轨和水平导轨都设置有两个，两个升降导轨对称安装在机架顶部，两个水平导轨分别对称安装在机架的两个侧板内壁上，滑动横梁滑动安装在两个升降导轨之间，下送料板安装在两个水平导轨之间，下送料板的内端与上送料板的内端铰接，推拉油缸水平安装在侧板的外壁上，下送料版外端安装有连接板，推拉油缸的活塞杆与连接板连接，连杆一端设置有滑槽，滑动横梁铰接在连杆的滑槽中，连杆的另一端与上送料板前端铰接。
本实用新型的有益效果是：推拉式平板硫化机结构简单，安装有两个推拉式送料装置，使硫化机可同时加工两个产品，可通过推拉式送料装置进行原料的送入和送出，自动化程度高，省时省力，提高了工作效率，降低了工人的工作强度，减少了工人烫伤的危险性。
附图说明
附图1为推拉式平板硫化机的立体图；
附图2为推拉式平板硫化机的正视图；
附图3为推拉式平板硫化机的侧视图。
具体实施方式
本实用新型推拉式平板硫化机，如图1至3所示，包括机架1、上热板2、下热板3，机架1对称设置有两个侧板4，机架1底部安装有竖直倒置的举升油缸5，机架1的两个侧板4之间滑动安装有水平设置的平台6，平台6与举升油缸5的活塞杆连接，上热板2安装在机架1内的上部，下热板3安装在平台6上，机架1的前部和后部都安装有推拉式送料装置。
推拉式送料装置包括下送料板7、上送料板8、升降油缸9、推拉油缸10、水平设置的滑动横梁11、连杆12、竖直设置的升降导轨13和水平设置的水平导轨14，升降导轨13和水平导轨14都设置有两个，两个升降导轨13对称安装在机架1顶部，两个水平导轨14分别对称安装在机架1的两个侧板4内壁上，滑动横梁11滑动安装在两个升降导轨13之间，下送料板7安装在两个水平导轨14之间，下送料板7的内端与上送料板8的内端铰接，推拉油缸10水平安装在侧板4的外壁上，下送料版7外端安装有连接板15，推拉油缸10的活塞杆与连接板15连接，连杆12一端设置有滑槽16，滑动横梁11铰接在连杆12的滑槽16中，连杆12的另一端与上送料板8前端铰接。
使用时，将原料放置到下送料板7上，推拉油缸10的活塞杆回收，将下送料板7拉入硫化机内部，同时升降油缸9的活塞杆伸出，滑动横梁11下落，通过连杆12将上送料板8的外端放下，使下送料板7和上送料板8合拢并将原料压合的同时，将下送料板7和上送料板8都送入硫化机内部。
下送料板7和上送料板8送入完成后，举升油缸5的活塞杆伸出，平台6向上移动，将下热板3托举到下送料版7的下表面，举升油缸5的活塞杆继续伸出，将下送料板7举升并脱离相应的水平导轨14，使上送料板8的上表面与第二组推拉式送料装置下送料板7的下表面接触，举升油缸5的活塞杆继续伸出，将第二组推拉式送料装置下送料板7举升并脱离相应的水平导轨14，并使第二组推拉式送料装置上送料板8的上表面与上热板2接触，上热板2和下热板3将两组推拉式送料装置的上送料板8和下送料板7压合进行硫化。
硫化完成后，各个部件反序运行，回到各自的初始位置，工人将制成的产品从下送料板7上出去，并放入新的原料，继续进行硫化作业。
Claims (2)
1.一种推拉式平板硫化机，包括机架（1）、上热板（2）、下热板（3），机架（1）对称设置有两个侧板（4），机架（1）底部安装有竖直倒置的举升油缸（5），机架（1）的两个侧板（4）之间滑动安装有水平设置的平台（6），平台（6）与举升油缸（5）的活塞杆连接，上热板（2）安装在机架（1）内的上部，下热板（3）安装在平台（6）上，其特征在于，机架（1）的前部和后部都安装有推拉式送料装置。
2.根据权利要求1所述的推拉式平板硫化机，其特征在于，所述的推拉式送料装置包括下送料板（7）、上送料板（8）、升降油缸（9）、推拉油缸（10）、连杆（12）、竖直设置的升降导轨（13）和水平设置的水平导轨（14），升降导轨（13）和水平导轨（14）都设置有两个，两个升降导轨（13）对称安装在机架（1）顶部，两个水平导轨（14）分别对称安装在机架（1）的两个侧板（4）内壁上，两个升降导轨（13）之间安装有滑动横梁（11），下送料板（7）安装在两个水平导轨（14）之间，下送料板（7）的内端与上送料板（8）的内端铰接，推拉油缸（10）水平安装在侧板（4）的外壁上，下送料版（7）外端安装有连接板（15），推拉油缸（10）的活塞杆与连接板（15）连接，连杆（12）一端设置有滑槽（16），滑动横梁（11）铰接在连杆（12）的滑槽（16）中，连杆（12）的另一端与上送料板（8）前端铰接。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN106608015A (zh) * | 2016-12-30 | 2017-05-03 | 浙江神州科技化工有限公司 | 一种平板硫化机及其硫化工艺方法 |
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2013
- 2013-02-01 CN CN 201320056781 patent/CN203156996U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
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| CN106608015A (zh) * | 2016-12-30 | 2017-05-03 | 浙江神州科技化工有限公司 | 一种平板硫化机及其硫化工艺方法 |
| CN106608015B (zh) * | 2016-12-30 | 2019-05-14 | 浙江神州科技化工有限公司 | 一种平板硫化机及其硫化工艺方法 |
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