CN208644980U - 一种塑料制品加工生产用修边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及塑料制品加工技术领域,尤其为一种塑料制品加工生产用修边装置,包括固定架,所述固定架内侧固定连接有输送带,所述固定架顶端面固定连接有第一电机,且第一电机的主轴贯穿固定架,所述第一电机的主轴与固定架滑动连接,所述第一电机的主轴末端固定连接有第一主动齿轮,所述输送带的皮带轮外侧固定连接有第一从动齿轮,且第一主动齿轮与第一从动齿轮啮合连接,本实用新型中,通过设置的第一主动齿轮,这种设置配合与第一从动齿轮的啮合和限位块的限定功能,在输送带的输送下可以对生产的塑料杯进行流水式输送,并能根据人为辅助所需要的时间对装置进行调节,最大程度提高了对塑料杯边处理的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料制品加工技术领域,具体为一种塑料制品加工生产用修边装置。
背景技术
塑料制品修边是清除塑料工件边缘上的溢料或毛刺,如果不进行修边处理,一些溢料和毛刺会影响塑料制品的整体外观,也会导致使用者被划伤,所以修边工作是一道很重要的工序,随着社会的发展,一些修边机也是出现在一些加工厂中,但是部分修边机在使用的过程中会存在一定的缺陷,从而影响修边处理的效率,因此,对一种塑料制品加工生产用修边装置的需求日益增长。
目前市场上存在的一些修边机在使用的过程中效率不是很高,不能实现流水线式处理,且不能根据人为辅助处理所需要的时间对装置进行调节,这就一定程度上降低了处理的速度,影响了塑料制品的后续加工进度,还有一些修边机是通过打磨来处理塑料制品的边,这种方式容易对塑料制品造成损伤,且修掉的塑料渣导致了原材料的浪费,也对塑料的质量存在一定程度的影响,因此,针对上述问题提出一种塑料制品加工生产用修边装置。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料制品加工生产用修边装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种塑料制品加工生产用修边装置,包括固定架,所述固定架内侧固定连接有输送带,所述固定架顶端面固定连接有第一电机,且第一电机的主轴贯穿固定架,所述第一电机的主轴与固定架滑动连接,所述第一电机的主轴末端固定连接有第一主动齿轮,所述输送带的皮带轮外侧固定连接有第一从动齿轮,且第一主动齿轮与第一从动齿轮啮合连接,所述输送带的皮带前端面通过连接块固定连接有限位块,所述固定架右端面固定连接有支撑架,所述支撑架后端面内侧固定连接有第二电机,所述第二电机的主轴末端固定连接有第二主动齿轮,所述支撑架内侧滑动连接有转盘,所述转盘后端面通过固定轴固定连接有第二从动齿轮,且第二主动齿轮与第二从动齿轮啮合连接,所述转盘前端面固定连接有下压块,所述支撑架前端面内侧固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的另一端固定连接有上压块,所述上压块的前端面内侧和下压块的后端面内侧均固定连接有电加热块,所述支撑架左端面开设有进料口,所述支撑架底端面开设有出料口。
优选的,所述限位块呈弧状设置。
优选的,所述上压块有2个,且上压块分别分布在顶端所述下压块的正前方和右端所述下压块的正前方。
优选的,所述转盘一次性转动的角度为90°。
优选的,所述上压块和下压块是由铜材质的板材制成的。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置的第一主动齿轮,这种设置配合与第一从动齿轮的啮合和限位块的限定功能,在输送带的输送下可以对生产的塑料杯进行流水式输送,并能根据人为辅助所需要的时间对装置进行调节,最大程度提高了对塑料杯边处理的效率;
2、本实用新型中,通过设置的上压块和下压块,这种设置配合上压块和下压块良好的导电性和导热性,在电动伸缩杆的伸缩下使上压块与下压块接触,可以使电加热块通电,从而和被加热的上压块和下压块一起对塑料杯的边进行热处理,避免了打磨导致的原料浪费,这种设计构思新颖设计科学,具有巨大的经济效益和广泛的市场前景,值得推广使用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型第二主动齿轮的安装结构示意图。
图中:1-固定架、2-输送带、3-第一电机、4-第一主动齿轮、5-第一从动齿轮、6-限位块、7-支撑架、8-第二电机、9-第二主动齿轮、10-转盘、11-第二从动齿轮、12-下压块、13-电动伸缩杆、14-上压块、15-电加热块、a-进料口、b-出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:
一种塑料制品加工生产用修边装置,包括固定架1,所述固定架1内侧固定连接有输送带2,所述固定架1顶端面固定连接有第一电机3,且第一电机3的主轴贯穿固定架1,所述第一电机3的主轴与固定架1滑动连接,所述第一电机3的主轴末端固定连接有第一主动齿轮4,所述输送带2的皮带轮外侧固定连接有第一从动齿轮5,且第一主动齿轮4与第一从动齿轮5啮合连接,所述输送带2的皮带前端面通过连接块固定连接有限位块6,所述固定架1右端面固定连接有支撑架7,所述支撑架7后端面内侧固定连接有第二电机8,所述第二电机8的主轴末端固定连接有第二主动齿轮9,所述支撑架7内侧滑动连接有转盘10,所述转盘10后端面通过固定轴固定连接有第二从动齿轮11,且第二主动齿轮9与第二从动齿轮11啮合连接,所述转盘10前端面固定连接有下压块12,所述支撑架7前端面内侧固定连接有电动伸缩杆13,所述电动伸缩杆13的另一端固定连接有上压块14,所述上压块14的前端面内侧和下压块12的后端面内侧均固定连接有电加热块15,所述支撑架7左端面开设有进料口a,所述支撑架7底端面开设有出料口b。
所述限位块6呈弧状设置,这种设置便于对要修边的塑料杯进行限位,防止输送过程中发生倾斜不能够很好的进入到下压块12内,所述上压块14有2个,且上压块14分别分布在顶端所述下压块12的正前方和右端所述下压块12的正前方,这种设置便于使电加热块15有一定的时间进行冷却,防止出现过热的现象,所述转盘10一次性转动的角度为90°,这种设置在保证对塑料杯正常输送的同时,也使得塑料杯有足够的时间在电加热块15的加热下进行修边工作,所述上压块14和下压块12是由铜材质的板材制成的,这种设置利用铜良好的导热导电性能,从而更好的使电加热块15通电,对塑料杯进行热修边。
第一电机3的型号为Y200L-4电机,第二电机8的型号为Y280S-4电机,电动伸缩杆13的型号为XTL100电动伸缩杆,电加热块15的型号为JN电加热板。
工作流程:所述装置内的所有用电器均为外接电源,当对生产的塑料杯进行修边处理时,启动装置,此时第一电机3带动第一主动齿轮4啮合第一从动齿轮5转动,从而带动输送带2转动,并带动输送带2外侧的限位块6运动,然后把半成品塑料杯放在输送带2上与限位块6右端面滑动的部位,此时限位块6会推动塑料杯一起向右运动,与此同时第二电机8会带动第二主动齿轮9啮合第二从动齿轮11转动,从而带动转盘10和转盘10前端面的下压块12转动,当塑料杯被输送到输送带2最右端时,输送带2配合限位块6会把塑料杯通过进料口a推进转盘2前端面的下压块12内,每当第二电机8转够180°,电动伸缩杆13都会伸出,并带动上压块14对塑料杯进行压合,当上压块14与下压块12接触时,此时电加热块15通电,然后电加热块15对上压块14与下压块12进行加热,此时电加热块15、上压块14和下压块12均与塑料杯滑动连接,当温度达到安全处理范围时,此时塑料杯被加工后的边会被高温下的电加热块15、上压块14和下压块12进行热处理,当达到设定时间时,电动伸缩杆15会带动上压块14复位,此时电加热块15断电,在此过程中第二电机8一直处于转动状态,当热处理后的塑料杯运动到最底端时,通过出料口b取出塑料杯即可,这种设计构思新颖设计科学,具有巨大的经济效益和广泛的市场前景,值得推广使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种塑料制品加工生产用修边装置,包括固定架(1),其特征在于:所述固定架(1)内侧固定连接有输送带(2),所述固定架(1)顶端面固定连接有第一电机(3),且第一电机(3)的主轴贯穿固定架(1),所述第一电机(3)的主轴与固定架(1)滑动连接,所述第一电机(3)的主轴末端固定连接有第一主动齿轮(4),所述输送带(2)的皮带轮外侧固定连接有第一从动齿轮(5),且第一主动齿轮(4)与第一从动齿轮(5)啮合连接,所述输送带(2)的皮带前端面通过连接块固定连接有限位块(6),所述固定架(1)右端面固定连接有支撑架(7),所述支撑架(7)后端面内侧固定连接有第二电机(8),所述第二电机(8)的主轴末端固定连接有第二主动齿轮(9),所述支撑架(7)内侧滑动连接有转盘(10),所述转盘(10)后端面通过固定轴固定连接有第二从动齿轮(11),且第二主动齿轮(9)与第二从动齿轮(11)啮合连接,所述转盘(10)前端面固定连接有下压块(12),所述支撑架(7)前端面内侧固定连接有电动伸缩杆(13),所述电动伸缩杆(13)的另一端固定连接有上压块(14),所述上压块(14)的前端面内侧和下压块(12)的后端面内侧均固定连接有电加热块(15),所述支撑架(7)左端面开设有进料口(a),所述支撑架(7)底端面开设有出料口(b)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工生产用修边装置,其特征在于:所述限位块(6)呈弧状设置。
3.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工生产用修边装置,其特征在于:所述上压块(14)有2个,且上压块(14)分别分布在顶端所述下压块(12)的正前方和右端所述下压块(12)的正前方。
4.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工生产用修边装置,其特征在于:所述转盘(10)一次性转动的角度为90°。
5.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工生产用修边装置,其特征在于:所述上压块(14)和下压块(12)是由铜材质的板材制成的。
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