CN208644688U - 自动翻转机构 - Google Patents

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CN208644688U CN201821160583.4U CN201821160583U CN208644688U CN 208644688 U CN208644688 U CN 208644688U CN 201821160583 U CN201821160583 U CN 201821160583U CN 208644688 U CN208644688 U CN 208644688U
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孙勇
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SHENZHEN BORFEET TECHNOLOGY Co Ltd
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SHENZHEN BORFEET TECHNOLOGY Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了自动翻转机构,包括底座固定板,所述底座固定板的上端固定连接有立板,所述立板的前侧壁设置有滑台气缸,所述滑台气缸与立板之间通过主体固定机构连接,所述滑台气缸上设有固定翻转板,所述固定翻转板的侧壁固定有翻转气缸,所述翻转气缸远离固定翻转板的一端设有翻转轴,所述翻转轴远离翻转气缸的一端固定连接有夹爪轴,所述夹爪轴的下端设有夹爪气缸块,所述夹爪气缸块的上端固定连接有夹爪气缸,所述夹爪气缸上设有两个翻转夹爪,两个所述翻转夹爪相对的侧壁均固定连接有夹持垫块。本实用新型结构设计合理,不仅能够提高产品翻转工作的效率,而且能够保证产品能够准确放置且不会造成产品的损坏。

Description

自动翻转机构
技术领域
本实用新型涉及产品加工技术领域,尤其涉及自动翻转机构。
背景技术
在产品加工的过程中,产品翻转需要人用手工翻转放在不同的料盘里,这样的翻转工作不仅效率较低,而且可能造成放不准或者偏移的现象,严重时甚至会造成产品的损坏。
随着市场需求的不断提高,原有的低效率翻转工作逐渐不能够满足加工需求,为此我们设计了自动翻转机构来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的产品翻转工作不仅效率低下,而且可能造成产品放置不准、产品损坏的现象,而提出的自动翻转机构,其不仅能够提高产品翻转工作的效率,而且能够保证产品能够准确放置且不会造成产品的损坏。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
自动翻转机构,包括底座固定板,所述底座固定板的上端固定连接有立板,所述立板的前侧壁设置有滑台气缸,所述滑台气缸与立板之间通过主体固定机构连接,所述滑台气缸上设有固定翻转板,所述固定翻转板的侧壁固定有翻转气缸,所述翻转气缸远离固定翻转板的一端设有翻转轴,所述翻转轴远离翻转气缸的一端固定连接有夹爪轴,所述夹爪轴的下端设有夹爪气缸块,所述夹爪气缸块的上端固定连接有夹爪气缸,所述夹爪气缸上设有两个翻转夹爪,两个所述翻转夹爪相对的侧壁均固定连接有夹持垫块,两个所述夹持垫块之间设有夹持产品。
优选地,两个所述夹持垫块相对的侧壁均设有防滑纹。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:
1、夹爪气缸、翻转夹爪和夹持垫块的设置能够实现对夹持产品的夹持,保证其不会轻易掉落。
2、滑台气缸和翻转气缸的设置能够实现夹持产品的升降和翻转,实现产品的翻转加工工作。
综上所述,本实用新型结构设计合理,不仅能够提高产品翻转工作的效率,而且能够保证产品能够准确放置且不会造成产品的损坏。
附图说明
图1为本实用新型提出的自动翻转机构的结构示意图。
图中:1底座固定板、2立板、3翻转气缸、4固定翻转板、5滑台气缸、6主体固定机构、7翻转轴、8夹爪轴、9夹爪气缸块、10夹爪气缸、11翻转夹爪、12夹持垫块、13夹持产品。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1,自动翻转机构,包括底座固定板1,底座固定板1的上端固定连接有立板2,立板2的前侧壁设置有滑台气缸5,滑台气缸5的型号为HLS12x75,滑台气缸5与立板2之间通过主体固定机构6连接,滑台气缸5上设有固定翻转板4,固定翻转板4的侧壁固定有翻转气缸3,翻转气缸3远离固定翻转板4的一端设有翻转轴7,翻转轴7远离翻转气缸3的一端固定连接有夹爪轴8,启动翻转气缸3,能够实现翻转轴7的转动。
夹爪轴8的下端设有夹爪气缸块9,夹爪气缸块9的上端固定连接有夹爪气缸10,夹爪气缸10的型号为MHF2-16D1,夹爪气缸10上设有两个翻转夹爪11,两个翻转夹爪11相对的侧壁均固定连接有夹持垫块12,两个夹持垫块12之间设有夹持产品13,两个夹持垫块12相对的侧壁均设有防滑纹,防滑纹能够保证夹持垫块12能够对夹持产品13起到很好的夹持效果,保证夹持产品13不会轻易掉落。
本实用新型中,将夹持产品13放置在两个夹持垫块12之间,启动夹爪气缸10,带动两个翻转夹爪11移动,使得两个夹持垫块12能够对夹持产品13起到夹持的效果,保证夹持产品13的稳定性,启动滑台气缸5,带动固定翻转板4的上下升降,当固定翻转板4移动至合适的位置时,可启动翻转气缸3,带动翻转轴7的转动,在翻转轴7转动时,能够实现夹持产品13的翻转,当夹持产品13翻转完毕之后,可以启动夹爪气缸10,实现两个夹持垫块12的分离,从而使得夹持产品13的掉落,使其掉落在相对应的料盘里,从而便于夹持产品13进行下一项加工工作。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.自动翻转机构,包括底座固定板(1),其特征在于,所述底座固定板(1)的上端固定连接有立板(2),所述立板(2)的前侧壁设置有滑台气缸(5),所述滑台气缸(5)与立板(2)之间通过主体固定机构(6)连接,所述滑台气缸(5)上设有固定翻转板(4),所述固定翻转板(4)的侧壁固定有翻转气缸(3),所述翻转气缸(3)远离固定翻转板(4)的一端设有翻转轴(7),所述翻转轴(7)远离翻转气缸(3)的一端固定连接有夹爪轴(8),所述夹爪轴(8)的下端设有夹爪气缸块(9),所述夹爪气缸块(9)的上端固定连接有夹爪气缸(10),所述夹爪气缸(10)上设有两个翻转夹爪(11),两个所述翻转夹爪(11)相对的侧壁均固定连接有夹持垫块(12),两个所述夹持垫块(12)之间设有夹持产品(13)。
2.根据权利要求1所述的自动翻转机构,其特征在于,两个所述夹持垫块(12)相对的侧壁均设有防滑纹。
CN201821160583.4U 2018-06-28 2018-07-19 自动翻转机构 Active CN208644688U (zh)

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