CN208644667U - 一种钻床减震缓冲底座 - Google Patents

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李健
卢海荣
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Abstract

本实用新型公开了一种钻床减震缓冲底座,包括底座,所述底座的上表面开设有安装槽,所述安装槽的四面槽壁上均呈均匀等距的开设有若干个固定槽,若干个所述固定槽的槽底均固定连接有一个第一弹簧,若干个所述第一弹簧远离固定槽槽底的一端均固定连接有一根固定杆,本实用新型所达到的有益效果是:在钻床工作并产生震动时,震动力通过安装底座向下传递,并向四周推动挡板,挡板带动固定杆向第一弹簧施加压力,并在第一弹簧的作用下回弹,并通过连接块与滚轮的配合,使得挡板在安装槽内来回移动,对安装底座进行减震缓冲,同时在定位杆与定位孔作用下,安装底座不会发生大的抖动,在保证了减震效果的同时,避免加工件因震动产生损坏而造成浪费。

Description

一种钻床减震缓冲底座
技术领域
本实用新型涉及一种底座,特别涉及一种钻床减震缓冲底座,属于减震底座技术领域。
背景技术
钻床是加工机械中给配件、原件、工件等钻孔、钻制配孔的重要机械设备,具有结构简单、灵敏度高、升降速度快、工作效率高、劳动强度小、制孔精度高的优点,但是,现有的一些小型钻床由于其底座都是实心制的,在钻床的工作过程无法起到减震的作用,导致一部分的工作件在加工中因震动而产生损坏,造成大量的浪费,因此针对以上问题有必要提出一种钻床减震缓冲底座。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种钻床减震缓冲底座。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种钻床减震缓冲底座,包括底座,所述底座的上表面开设有安装槽,所述安装槽的四面槽壁上均呈均匀等距的开设有若干个固定槽,若干个所述固定槽的槽底均固定连接有一个第一弹簧,若干个所述第一弹簧远离固定槽槽底的一端均固定连接有一根固定杆,若干根所述固定杆均滑动连接在对应的固定槽内,若干根所述固定杆远离第一弹簧的一端贯穿固定槽的槽口并延伸至安装槽内,且分别固定连接有四块呈三角形设置的挡板,所述安装槽设有一块安装底座,四块所述挡板远离固定杆一侧的侧壁均与安装底座的对应侧壁相抵,所述安装槽的槽底固定连接有四根呈矩阵设置的定位杆,所述安装底座的下表面对应四根定位杆的位置均开设有定位孔,四根所述定位杆的上端贯穿定位孔的下端开口并延伸至定位孔内,四根所述定位杆的杆壁上均套设有一个第二弹簧,四个所述第二弹簧的下端均固定连接在安装槽的槽底,四个所述第二弹簧的上端均与安装底座的下表面相抵。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定槽的两相对槽壁上对称开设有限位槽,两个所述限位槽内均滑动连接有一块限位块,两块所述限位块相向的一侧均固定连接在固定杆的相对杆壁上。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述安装槽的槽底固定连接有一层橡胶垫。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底座下表面的四角处均固定连接有一根支撑柱。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述安装槽的的槽底对应四块挡板的位置开设有若干个滑槽,四块所述挡板的下端对应若干个滑槽的位置均固定连接有两块相对称的连接块,两块所述连接块之间通过转轴转动连接有滚轮,若干个所述滚轮滑动连接在对应的滑槽槽底。
本实用新型所达到的有益效果是:在钻床工作并产生震动时,震动力通过安装底座向下传递,并向四周推动挡板,挡板带动固定杆向第一弹簧施加压力,并在第一弹簧的作用下回弹,并通过连接块与滚轮的配合,使得挡板在安装槽内来回移动,对安装底座进行减震缓冲,同时在定位杆与定位孔作用下,安装底座不会发生大的抖动,在保证了减震效果的同时,避免加工件因震动产生损坏而造成浪费。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的俯视结构示意图;
图3是图1中A部分的放大图。
图中:1、底座;2、安装槽;3、固定槽;4、第一弹簧;5、固定杆;6、挡板;7、安装底座;8、定位杆;9、定位孔;10、第二弹簧;11、限位槽;12、限位块;13、橡胶垫;14、支撑柱;15、滑槽;16、连接块;17、滚轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1-3所示,本实用新型提供一种钻床减震缓冲底座,包括底座1,底座1的上表面开设有安装槽2,安装槽2的四面槽壁上均呈均匀等距的开设有若干个固定槽3,若干个固定槽3的槽底均固定连接有一个第一弹簧4,若干个第一弹簧4远离固定槽3槽底的一端均固定连接有一根固定杆5,若干根固定杆5均滑动连接在对应的固定槽3内,若干根固定杆5远离第一弹簧4的一端贯穿固定槽3的槽口并延伸至安装槽2内,且分别固定连接有四块呈三角形设置的挡板6,安装槽2设有一块安装底座7,四块挡板6远离固定杆5一侧的侧壁均与安装底座7的对应侧壁相抵,安装槽2的槽底固定连接有四根呈矩阵设置的定位杆8,安装底座7的下表面对应四根定位杆8的位置均开设有定位孔9,四根定位杆8的上端贯穿定位孔9的下端开口并延伸至定位孔9内,四根定位杆8的杆壁上均套设有一个第二弹簧10,四个第二弹簧10的下端均固定连接在安装槽2的槽底,四个第二弹簧10的上端均与安装底座7的下表面相抵。
固定槽3的两相对槽壁上对称开设有限位槽11,两个限位槽11内均滑动连接有一块限位块12,两块限位块12相向的一侧均固定连接在固定杆5的相对杆壁上,防止固定杆5脱离固定槽3以及在固定槽3内转动。
安装槽2的槽底固定连接有一层橡胶垫13,在安装底座7的下表面与安装槽2槽底相抵时进行缓冲。
底座1下表面的四角处均固定连接有一根支撑柱14,对底座1以及底座1上的零部件进行支撑。
安装槽2的的槽底对应四块挡板6的位置开设有若干个滑槽15,四块挡板6的下端对应若干个滑槽15的位置均固定连接有两块相对称的连接块16,两块连接块16之间通过转轴转动连接有滚轮17,若干个滚轮17滑动连接在对应的滑槽15槽底,辅助挡板6在安装槽2内滑动。
具体的,使用本实用新型时,震动力通过安装底座7向下传递,并推动挡板6向四周移动,挡板6移动的同时带动固定杆5向固定槽3内移动,并对第一弹簧4进行施加压力,然后在第一弹簧4的作用下回弹,并通过连接块16与滚轮17的配合,使得挡板6在安装槽2内来回移动,对钻床工作时产生的震动进行减震缓冲,而在安装底座7传递震动的同时对第二弹簧10进行加压,并在第二弹簧10的作用下进一步的提高了减震效果,然后再通过定位杆8与定位孔9的作用,使得安装底座7不会发生大的抖动,在保证了减震效果的同时,避免了加工件因震动产生损坏而造成浪费。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种钻床减震缓冲底座,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上表面开设有安装槽(2),所述安装槽(2)的四面槽壁上均呈均匀等距的开设有若干个固定槽(3),若干个所述固定槽(3)的槽底均固定连接有一个第一弹簧(4),若干个所述第一弹簧(4)远离固定槽(3)槽底的一端均固定连接有一根固定杆(5),若干根所述固定杆(5)均滑动连接在对应的固定槽(3)内,若干根所述固定杆(5)远离第一弹簧(4)的一端贯穿固定槽(3)的槽口并延伸至安装槽(2)内,且分别固定连接有四块呈三角形设置的挡板(6),所述安装槽(2)设有一块安装底座(7),四块所述挡板(6)远离固定杆(5)一侧的侧壁均与安装底座(7)的对应侧壁相抵,所述安装槽(2)的槽底固定连接有四根呈矩阵设置的定位杆(8),所述安装底座(7)的下表面对应四根定位杆(8)的位置均开设有定位孔(9),四根所述定位杆(8)的上端贯穿定位孔(9)的下端开口并延伸至定位孔(9)内,四根所述定位杆(8)的杆壁上均套设有一个第二弹簧(10),四个所述第二弹簧(10)的下端均固定连接在安装槽(2)的槽底,四个所述第二弹簧(10)的上端均与安装底座(7)的下表面相抵。
2.根据权利要求1所述的一种钻床减震缓冲底座,其特征在于,所述固定槽(3)的两相对槽壁上对称开设有限位槽(11),两个所述限位槽(11)内均滑动连接有一块限位块(12),两块所述限位块(12)相向的一侧均固定连接在固定杆(5)的相对杆壁上。
3.根据权利要求1所述的一种钻床减震缓冲底座,其特征在于,所述安装槽(2)的槽底固定连接有一层橡胶垫(13)。
4.根据权利要求1所述的一种钻床减震缓冲底座,其特征在于,所述底座(1)下表面的四角处均固定连接有一根支撑柱(14)。
5.根据权利要求1所述的一种钻床减震缓冲底座,其特征在于,所述安装槽(2)的槽底对应四块挡板(6)的位置开设有若干个滑槽(15),四块所述挡板(6)的下端对应若干个滑槽(15)的位置均固定连接有两块相对称的连接块(16),两块所述连接块(16)之间通过转轴转动连接有滚轮(17),若干个所述滚轮(17)滑动连接在对应的滑槽(15)槽底。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111577149A (zh) * 2020-06-06 2020-08-25 江西虔研科技咨询有限公司 一种具有减震功能的采矿设备

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