CN110774012A - 一种数控加工中心机架底座 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种数控加工中心机架底座,具体涉及数控加工技术领域,包括底板,所述底板顶部设有橡胶层,所述橡胶层与底板之间设有空槽,所述空槽内部设有第一弹簧,所述第一弹簧一端与橡胶层固定连接,所述第一弹簧另一端与底板内部底壁固定连接,所述橡胶层底部设有限位板,所述限位板与橡胶层固定连接,所述限位板底部两侧均设有立柱,所述立柱与限位板固定连接,所述限位板通过立柱与底板内部底壁固定连接。本发明通过设有第一弹簧和第二弹簧,对加工中心底部进行缓冲,同时橡胶层和第三弹簧进一步的对加工中心进行缓冲,使此装置减震效果显著,有利于加工中心加工精密零件。
Description
技术领域
本发明涉及数控加工技术领域,更具体地说,本发明涉及一种数控加工中心机架底座。
背景技术
数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备,两者的加工工艺基本相同,结构也有些相似,数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类,其中带刀库的数控铣床又称为加工中心,目前的数控加工中心主要由机架、工作台、主轴、刀库等组成,现有的工作台基本上是坐落在机架上。
但是现有的机架底座减震效果差,对工作台等造成一定影响,尤其是使零件加工出来精密度降低。
因此,发明一种数控加工中心机架底座来解决上述问题很有必要。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本发明的实施例提供一种数控加工中心机架底座,通过设有第一弹簧和第二弹簧,对加工中心底部进行缓冲,同时橡胶层和第三弹簧进一步的对加工中心进行缓冲,使此装置减震效果显著,有利于加工中心加工精密零件,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种数控加工中心机架底座,包括底板,所述底板顶部设有橡胶层,所述橡胶层与底板之间设有空槽,所述空槽内部设有第一弹簧,所述第一弹簧一端与橡胶层固定连接,所述第一弹簧另一端与底板内部底壁固定连接,所述橡胶层底部设有限位板,所述限位板与橡胶层固定连接,所述限位板底部两侧均设有立柱,所述立柱与限位板固定连接,所述限位板通过立柱与底板内部底壁固定连接,所述限位板远离第一弹簧的一侧设有第二弹簧,所述第二弹簧一端与橡胶层固定连接,所述第二弹簧另一端与底板内部底壁固定连接,所述橡胶层两侧均固定设有第三弹簧,所述第三弹簧另一端与底板侧壁固定连接,所述橡胶层顶部设有存放槽。
在一个优选地实施方式中,所述空槽横截面设置为T形,所述第三弹簧设在空槽内部。
在一个优选地实施方式中,所述存放槽与橡胶层相匹配,所述限位板与橡胶层相匹配。
在一个优选地实施方式中,所述第一弹簧的数量设有多个,所述第二弹簧的数量设有多个。
在一个优选地实施方式中,所述底板底部四角均设有万向轮,所述万向轮与底板固定连接。
本发明的技术效果和优点:
使用者将数控加工中心机架放在存放槽的内部,第一弹簧可以对数控加工中心机架进行缓冲减震,同时第二弹簧开始对数控加工中心机架进行缓冲减震,从而使数控加工中心震动减小,与此同时橡胶层和第三弹簧的设计使减震效果进一步增加,当震动太大时,限位板和立柱对底板有保护作用,防止震动过大造成底板损坏,此装置减震效果显著,实用性强。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的底板结构示意图。
图3为本发明图1的A部结构放大图。
附图标记为:1底板、2橡胶层、3空槽、4第一弹簧、5限位板、6立柱、7第二弹簧、8第三弹簧、9存放槽、10万向轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
根据图1-3所示的一种数控加工中心机架底座,包括底板1,所述底板1顶部设有橡胶层2,所述橡胶层2与底板1之间设有空槽3,所述空槽3内部设有第一弹簧4,所述第一弹簧4一端与橡胶层2固定连接,所述第一弹簧4另一端与底板1内部底壁固定连接,所述橡胶层2底部设有限位板5,所述限位板5与橡胶层2固定连接,所述限位板5底部两侧均设有立柱6,所述立柱6与限位板5固定连接,所述限位板6通过立柱6与底板1内部底壁固定连接,所述限位板5远离第一弹簧4的一侧设有第二弹簧7,所述第二弹簧7一端与橡胶层2固定连接,所述第二弹簧7另一端与底板1内部底壁固定连接,所述橡胶层2两侧均固定设有第三弹簧8,所述第三弹簧8另一端与底板1侧壁固定连接,所述橡胶层2顶部设有存放槽9;
进一步的,所述空槽3横截面设置为T形,所述第三弹簧8设在空槽3内部;
进一步的,所述存放槽9与橡胶层2相匹配,所述限位板5与橡胶层2相匹配;
进一步的,所述第一弹簧4的数量设有多个,所述第二弹簧7的数量设有多个;
进一步的,所述底板1底部四角均设有万向轮10,所述万向轮10与底板1固定连接。
本发明工作原理:
参照说明书附图1-3,使用者将数控加工中心机架放在存放槽9的内部,当数控加工中心工作时,第一弹簧4开始对数控加工中心机架进行缓冲减震,同时第二弹簧7开始对数控加工中心机架进行缓冲减震,从而使数控加工中心震动减小,与此同时橡胶层2和第三弹簧8的设计使减震效果进一步增加,当震动太大时,限位板5对底板1有保护作用,防止震动过大造成底板1损坏,同时立柱6进一步的对底板1进行保护。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本发明公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种数控加工中心机架底座,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部设有橡胶层(2),所述橡胶层(2)与底板(1)之间设有空槽(3),所述空槽(3)内部设有第一弹簧(4),所述第一弹簧(4)一端与橡胶层(2)固定连接,所述第一弹簧(4)另一端与底板(1)内部底壁固定连接,所述橡胶层(2)底部设有限位板(5),所述限位板(5)与橡胶层(2)固定连接,所述限位板(5)底部两侧均设有立柱(6),所述立柱(6)与限位板(5)固定连接,所述限位板(6)通过立柱(6)与底板(1)内部底壁固定连接,所述限位板(5)远离第一弹簧(4)的一侧设有第二弹簧(7),所述第二弹簧(7)一端与橡胶层(2)固定连接,所述第二弹簧(7)另一端与底板(1)内部底壁固定连接,所述橡胶层(2)两侧均固定设有第三弹簧(8),所述第三弹簧(8)另一端与底板(1)侧壁固定连接,所述橡胶层(2)顶部设有存放槽(9)。
2.根据权利要求1所述的一种数控加工中心机架底座,其特征在于:所述空槽(3)横截面设置为T形,所述第三弹簧(8)设在空槽(3)内部。
3.根据权利要求1所述的一种数控加工中心机架底座,其特征在于:所述存放槽(9)与橡胶层(2)相匹配,所述限位板(5)与橡胶层(2)相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种数控加工中心机架底座,其特征在于:所述第一弹簧(4)的数量设有多个,所述第二弹簧(7)的数量设有多个。
5.根据权利要求1所述的一种数控加工中心机架底座,其特征在于:所述底板(1)底部四角均设有万向轮(10),所述万向轮(10)与底板(1)固定连接。
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