CN208644486U - 一种机械焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械技术领域，且公开了一种机械焊接装置。该机械焊接装置，包括支架，所述支架的底部活动连接有万向轮，所述万向轮的左侧固定连接有锁定器，所述支架的顶部固定连接工作台，所述工作台的顶部开设有凹槽，所述凹槽的左右两侧分别开设有第一通腔和第二通腔，所述第一通腔的内部设置有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的右端贯穿第一通腔且固定连接有第一卡板，所述第二通腔的内部设置有滑杆和螺母底座。通过第一气缸、第一伸缩杆、第一卡板、第二卡板、弹性垫、推杆和弹簧的设置，本实用新型解决在焊接时，焊接物块之间紧固性不好，影响焊接效率和质量的问题。

Description

一种机械焊接装置

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种机械焊接装置。

背景技术

目前，焊接是一种以加热、高温或者高压的方式结合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，是机械加工的一种方式，在将两个工件焊接到一起时，在两个工件间会形成焊缝，焊接后焊缝可能产生过热、脆化、淬硬或软化现象，使焊件性能下降，恶化焊接性，现有的焊接装置在焊接前无法对焊接物块进行有效的夹紧固定，降低了焊接的工作效率，影响了焊接质量。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械焊接装置，解决了在焊接时，焊接物块之间紧固性不好，影响焊接效率和质量的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械焊接装置，包括支架，所述支架的底部活动连接有万向轮，所述万向轮的左侧固定连接有锁定器，所述支架的顶部固定连接工作台，所述工作台的顶部开设有凹槽，所述凹槽的左右两侧分别开设有第一通腔和第二通腔，所述第一通腔的内部设置有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的右端贯穿第一通腔且固定连接有第一卡板，所述第二通腔的内部设置有滑杆和螺母底座，所述滑杆的外侧滑动连接有滑块，所述螺母底座的左侧固定连接有推杆，所述推杆左端贯穿第二通腔且固定连接有第二卡板，所述第二卡板的右侧固定连接有轴承，所述轴承的内侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右端与螺母底座螺纹连接且延伸至第二通腔的右侧，所述第二卡板的右侧与凹槽的右侧壁之间设置有弹簧，所述工作台顶部的左侧固定连接有固定块，所述固定块的右侧开设有槽口，所述槽口内设置有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的底部固定连接有电焊机。

优选的，所述工作台的左侧焊接有把手，所述把手的表面固定连接有橡胶套。

优选的，所述滑杆的数量为两个，滑杆的左右两侧与第二通腔的左右两侧焊接。

优选的，所述推杆的数量两个，两个推杆关于螺母底座的中心对称设置。

优选的，所述第一卡板和第二卡板的相对一侧固定连接有弹性垫，所述弹性垫为弧形设置。

优选的，所述螺纹杆的右端通过联轴器固定连接有摇把，所述摇把的表面开设有防滑纹。

优选的，所述弹簧的右端与凹槽的右侧壁焊接，弹簧的左端与第二卡板的右侧焊接。

优选的，所述推杆的左端贯穿插过弹簧与推板固定连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种机械焊接装置。具备以下有益效果：

(1)、通过第一气缸、第一伸缩杆、第一卡板、第二卡板、弹性垫、螺纹杆、螺母底座、推杆和弹簧的设置，将需要焊接的物块放置在凹槽内，驱动第一气缸，第一卡板移动物块向右移动，当物块与第二卡板相接触时，关闭第一气缸摇动摇把，带动第二卡板向左运动，逐步对物块进行卡紧，使物块衔接的更加稳固，不会轻易发生移动，影响后续的焊接操作，进而影响物块的焊接质量，使焊接效果更好，产品质量更高，弹性垫和弹簧在第一卡板和第二卡板对物块进行卡接时起到一定缓冲作用，避免第一卡板和第二卡板与物块接触时，压力太大对物块造成结构性破坏，影响该产品的质量。

(2)、通过第二气缸、第二伸缩杆、第一卡板、第二卡板、弹性垫、螺纹杆、螺母底座、推杆和弹簧的设置，通过调节第一伸缩杆和丝杆，可以改变第一卡板和第二卡板之间的距离，适用于对不同口径的物块进行焊接，使焊接装置的实用性更强。

(3)、通过防滑纹、把手、橡胶套、万向轮和锁定器的设置，防滑纹增加手掌与摇把之间的摩擦力，便于发力摇动摇把，橡胶套增加手掌与把手之间摩擦力便于发力通过万向轮将装置移动到相应区域，移动性增强，锁定器可以将万向轮固定住，使装置更加稳定的工作，使焊接的效果更好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型工作台的正视图。

图中：1支架、2万向轮、3锁定器、4工作台、5凹槽、6第一通腔、7 第一气缸、8第一伸缩杆、9第一卡板、10第二通腔、11滑杆、12滑块、13 螺母底座、14推杆、15弹簧、16第二卡板、17轴承、18螺纹杆、19摇把、 20把手、21橡胶套、22固定块、23槽口、24第二气缸、25第二伸缩杆、26 电焊机、27弹性垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图1-2，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种机械焊接装置，包括支架1，支架1的底部活动连接有万向轮2，万向轮2的左侧固定连接有锁定器3，支架1的顶部固定连接工作台4，支架1和工作台4为一体焊接，工作台4的左侧焊接有把手20，把手20的表面固定连接有橡胶套21，通过防滑纹、把手20、橡胶套21、万向轮2和锁定器3的设置，防滑纹增加手掌与摇把19之间的摩擦力，便于发力摇动摇把19，橡胶套21增加手掌与把手20 之间摩擦力便于发力通过万向轮2将装置移动到相应区域，移动性增强，锁定器3可以将万向轮2固定住，使装置更加稳定的工作，使焊接的效果更好，工作台4的顶部开设有凹槽5，凹槽5的左右两侧分别开设有第一通腔6和第二通腔10，第一通腔6的内部设置有第一气缸7，通过第一气缸7、第一伸缩杆8、第一卡板9、第二卡板16、弹性垫27、螺纹杆18、螺母底座13、推杆 14和弹簧15的设置，将需要焊接的物块放置在凹槽5内，驱动第一气缸7，第一卡板9移动物块向右移动，当物块与第二卡板16相接触时，关闭第一气缸7摇动摇把19，带动第二推板向左运动，逐步对物块进行卡紧，使物块衔接的更加稳固，不会轻易发生移动，影响后续的焊接操作，进而影响物块的焊接质量，使焊接效果更好，产品质量更高，弹性垫27和弹簧15在第一卡板9和第二卡板16对物块进行卡接时起到一定缓冲作用，避免第一卡板9和第二卡板16与物块接触时，压力太大对物块造成结构性破坏，影响该产品的质量，第一气缸7通过螺栓固定连接，在第一通腔6内，第一气缸7的输出端固定连接有第一伸缩杆8，第一伸缩杆8的右端贯穿第一通腔6且固定连接有第一卡板9，第一卡板9和第一伸缩杆8通过螺栓固定连接，第二通腔10 的内部设置有滑杆11和螺母底座13，滑杆11的外侧滑动连接有滑块12，滑杆11的数量为两个，滑杆11的左右两侧与第二通腔10的左右两侧焊接，螺母底座13的左侧固定连接有推杆14，螺母底座13和推杆14通过螺栓固定连接，推杆14的数量两个，两个推杆14关于螺母底座13的中心对称设置，推杆14左端贯穿第二通腔10且固定连接有第二卡板16，第二卡板16和推杆 14通过螺栓固定连接，第一卡板9和第二卡板16的相对一侧固定连接有弹性垫27，弹性垫27为弧形设置，第二卡板16的右侧固定连接有轴承17，轴承 17焊接在第二卡板16的右侧，轴承17的内侧固定连接有螺纹杆18，螺纹杆 18和轴承17焊接，螺纹杆18的右端通过联轴器固定连接有摇把19，摇把19 的表面开设有防滑纹，螺纹杆18的右端与螺母底座13螺纹连接且延伸至第二通腔10的右侧，第二卡板16的右侧与凹槽5的右侧壁之间设置有弹簧15，弹簧15的右端与凹槽5的右侧壁焊接，弹簧15的左端与第二卡板16的右侧焊接，工作台4顶部的左侧固定连接有固定块22，固定块22和工作台4为一体焊接，固定块22的右侧开设有槽口23，槽口23内设置有第二气缸24，通过第二气缸24、第二伸缩杆25、第一卡板9、第二卡板16、弹性垫27、螺纹杆18、螺母底座13、推杆14和弹簧15的设置，通过调节第一伸缩杆8和丝杆，可以改变第一卡板9和第二卡板16之间的距离，适用于对不同口径的物块进行焊接，使焊接装置的实用性更强，第二气缸24通过螺栓固定连接在槽口23内，第二气缸24的输出端固定连接有第二伸缩杆25，第二伸缩杆25的底部固定连接有电焊机26，电焊机26通过螺栓和第二伸缩杆25固定连接。

工作原理：将需要焊接的物块放置在凹槽5内，驱动第一气缸7，第一卡板9移动物块向右移动，当物块与第二卡板16相接触时，关闭第一气缸7摇动摇把19，带动第二卡板16向左运动，逐步对物块进行卡紧，使物块衔接的更加稳固，便于对物块进行焊接。

综上可得，1、通过第一气缸7、第一伸缩杆8、第一卡板9、第二卡板 16、弹性垫27、螺纹杆18、螺母底座13、推杆14和弹簧15的设置，将需要焊接的物块放置在凹槽5内，驱动第一气缸7，第一卡板9移动物块向右移动，当物块与第二卡板16相接触时，关闭第一气缸7摇动摇把19，带动第二卡板 16向左运动，逐步对物块进行卡紧，使物块衔接的更加稳固，不会轻易发生移动，影响后续的焊接操作，进而影响物块的焊接质量，使焊接效果更好，产品质量更高，弹性垫27和弹簧15在第一卡板9和第二卡板16对物块进行卡接时起到一定缓冲作用，避免第一卡板9和第二卡板16与物块接触时，压力太大对物块造成结构性破坏，影响该产品的质量。

2、通过第二气缸24、第二伸缩杆25、第一卡板9、第二卡板16、弹性垫27、螺纹杆18、螺母底座13、推杆14和弹簧15的设置，通过调节第一伸缩杆8和丝杆，可以改变第一卡板9和第二卡板16之间的距离，适用于对不同口径的物块进行焊接，使焊接装置的实用性更强。

3、通过防滑纹、把手20、橡胶套21、万向轮2和锁定器3的设置，防滑纹增加手掌与摇把19之间的摩擦力，便于发力摇动摇把19，橡胶套21增加手掌与把手20之间摩擦力便于发力通过万向轮2将装置移动到相应区域，移动性增强，锁定器3可以将万向轮2固定住，使装置更加稳定的工作，使焊接的效果更好。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种机械焊接装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的底部活动连接有万向轮(2)，所述万向轮(2)的左侧固定连接有锁定器(3)，所述支架(1)的顶部固定连接工作台(4)，所述工作台(4)的顶部开设有凹槽(5)，所述凹槽(5)的左右两侧分别开设有第一通腔(6)和第二通腔(10)，所述第一通腔(6)的内部设置有第一气缸(7)，所述第一气缸(7)的输出端固定连接有第一伸缩杆(8)，所述第一伸缩杆(8)的右端贯穿第一通腔(6)且固定连接有第一卡板(9)，所述第二通腔(10)的内部设置有滑杆(11)和螺母底座(13)，所述滑杆(11)的外侧滑动连接有滑块(12)，所述螺母底座(13)的左侧固定连接有推杆(14)，所述推杆(14)左端贯穿第二通腔(10)且固定连接有第二卡板(16)，所述第二卡板(16)的右侧固定连接有轴承(17)，所述轴承(17)的内侧固定连接有螺纹杆(18)，所述螺纹杆(18)的右端与螺母底座(13)螺纹连接且延伸至第二通腔(10)的右侧，所述第二卡板(16)的右侧与凹槽(5)的右侧壁之间设置有弹簧(15)，所述工作台(4)顶部的左侧固定连接有固定块(22)，所述固定块(22)的右侧开设有槽口(23)，所述槽口(23)内设置有第二气缸(24)，所述第二气缸(24)的输出端固定连接有第二伸缩杆(25)，所述第二伸缩杆(25)的底部固定连接有电焊机(26)。

2.根据权利要求1所述的一种机械焊接装置，其特征在于：所述工作台(4)的左侧焊接有把手(20)，所述把手(20)的表面固定连接有橡胶套(21)。

3.根据权利要求1所述的一种机械焊接装置，其特征在于：所述滑杆(11)的数量为两个，滑杆(11)的左右两侧与第二通腔(10)的左右两侧焊接。

4.根据权利要求1所述的一种机械焊接装置，其特征在于：所述推杆(14)的数量两个，两个推杆(14)关于螺母底座(13)的中心对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种机械焊接装置，其特征在于：所述第一卡板(9)和第二卡板(16)的相对一侧固定连接有弹性垫(27)，所述弹性垫(27)为弧形设置。

6.根据权利要求1所述的一种机械焊接装置，其特征在于：所述螺纹杆(18)的右端通过联轴器固定连接有摇把(19)，所述摇把(19)的表面开设有防滑纹。

7.根据权利要求1所述的一种机械焊接装置，其特征在于：所述弹簧(15)的右端与凹槽(5)的右侧壁焊接，弹簧(15)的左端与第二卡板(16)的右侧焊接。