CN208466612U - 一种打磨模具内腔残渣清扫装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种打磨模具内腔残渣清扫装置,包括装置本体,所述装置本体设置基板,所述基板中间位置设置固定筒,所述基板的上方设置电机,所述装置本体设置电机,所述电机的输出端设有转动杆,所述转动杆的底部设置清理转头,所述清理转头上设置清理海绵,所述基板的两端设置减震机构,所述减震机构设置活动杆,所述活动杆的底部设置支撑框,所述基板的底部设置固定杆,所述固定杆上设置弹簧。本实用新型结构简单,能够有效的对模具内部附着在模具内壁上难以清理的废屑进行清除,清理速度快,效率高,清除的时候通过减震机构进行减震,提高了装置本体的稳定性,增强了装置本体使用的效果,使用方便,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具相关领域,具体是一种打磨模具内腔残渣清扫装置。
背景技术
模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有"工业之母"的称号。
在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状,应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分,二者可分可合。分开时取出制件,合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具,形状复杂,承受坯料的胀力,对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求,模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。
而打磨的模具在使用之后其内壁上会有大量的废屑,对于这种废屑一般是通过带有酒精的抹布进行处理,但是处理的时候一般是通过手动清理,这种方式就造成了工作效率非常低,因此需要对其进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种打磨模具内腔残渣清扫装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种打磨模具内腔残渣清扫装置,包括装置本体,所述装置本体设置基板,所述基板中间位置设置固定筒,所述固定筒与基板之间通过螺钉的作用固定连接,所述基板的上方设置电机,所述电机与基板之间通过支架和螺钉的作用固定连接,所述装置本体设置电机,所述电机的输出端设有转动杆,所述转动杆的底部设置清理转头,所述清理转头与转动杆之间通过螺纹紧固,所述清理转头上设置清理海绵,所述清理海绵之间卡接连接,所述基板的两端设置减震机构,所述减震机构设置活动杆,所述活动杆插接在基板上,所述活动杆的底部设置支撑框,所述支撑框与活动杆之间通过螺钉的作用固定连接所述基板的底部设置固定杆,所述固定杆与基板之间通过螺纹紧固连接,所述固定杆上设置弹簧,所述弹簧套接在固定杆上。
作为本实用新型进一步的方案:所述固定筒的下方设置防护套,所述固定筒与防护套之间通过连接件的作用固定连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述基板的上方设置限位套筒,所述限位套筒与基板之间焊接连接,所述活动杆穿过限位套筒。
作为本实用新型进一步的方案:所述支撑框的内部设置磁铁,所述磁铁卡接在支撑框的内部。
作为本实用新型再进一步的方案:所述活动杆上设置限位板,所述限位板与活动杆之间焊接连接,所述限位板的两端套接在固定杆上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,能够有效的对模具内部附着在模具内壁上难以清理的废屑进行清除,清理速度快,效率高,清除的时候通过减震机构进行减震,提高了装置本体的稳定性,增强了装置本体使用的效果,使用方便,实用性强。
附图说明
图1为打磨模具内腔残渣清扫装置的结构示意图。
图2为打磨模具内腔残渣清扫装置中A-A向的剖视图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-2,一种打磨模具内腔残渣清扫装置,包括装置本体,所述装置本体设置基板1,所述基板1中间位置设置固定筒2,所述固定筒2与基板1之间通过螺钉的作用固定连接,所述基板1的上方设置电机3,所述电机3与基板1之间通过支架和螺钉的作用固定连接,所述固定筒2的下方设置防护套4,所述固定筒2与防护套4之间通过连接件5的作用固定连接,所述装置本体设置电机3,所述电机3的输出端设有转动杆6,所述转动杆6的底部设置清理转头7,所述清理转头7与转动杆6之间通过螺纹紧固,所述清理转头7上设置清理海绵8,所述清理海绵8之间卡接连接,所述基板1的两端设置减震机构,所述减震机构设置活动杆9,所述活动杆9插接在基板1上,所述基板1的上方设置限位套筒10,所述限位套筒10与基板1之间焊接连接,所述活动杆9穿过限位套筒10,所述活动杆9的底部设置支撑框11,所述支撑框11与活动杆9之间通过螺钉的作用固定连接,所述支撑框11的内部设置磁铁12,所述磁铁12卡接在支撑框11的内部,所述基板1的底部设置固定杆14,所述固定杆14与基板1之间通过螺纹紧固连接,所述活动杆9上设置限位板13,所述限位板13与活动杆9之间焊接连接,所述限位板13的两端套接在固定杆14上,所述固定杆14上设置弹簧15,所述弹簧15套接在固定杆14上。
本实用新型的工作原理是:装置本体使用的时候将装置本体放到模具的上面,通过两侧的减震机构进行支撑,而清理海绵8部分放置到模腔的内部,启动电机3,通过电机3的作用带动清理海绵8的转动,从而对模腔的内部进行清洗,减震机构在使用过程中,活动杆9是自然放置的状态,使用时通过弹簧15的作用进行减震,支撑框11内部的磁铁12是定位部分,通过磁铁12的作用将模具吸住,避免模具出现移动,本实用新型结构简单,能够有效的对模具内部附着在模具内壁上难以清理的废屑进行清除,清理速度快,效率高,清除的时候通过减震机构进行减震,提高了装置本体的稳定性,增强了装置本体使用的效果,使用方便,实用性强。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (5)
1.一种打磨模具内腔残渣清扫装置,包括装置本体,其特征在于,所述装置本体设置基板(1),所述基板(1)中间位置设置固定筒(2),所述固定筒(2)与基板(1)之间通过螺钉的作用固定连接,所述基板(1)的上方设置电机(3),所述电机(3)与基板(1)之间通过支架和螺钉的作用固定连接,所述装置本体设置电机(3),所述电机(3)的输出端设有转动杆(6),所述转动杆(6)的底部设置清理转头(7),所述清理转头(7)与转动杆(6)之间通过螺纹紧固,所述清理转头(7)上设置清理海绵(8),所述清理海绵(8)之间卡接连接,所述基板(1)的两端设置减震机构,所述减震机构设置活动杆(9),所述活动杆(9)插接在基板(1)上,所述活动杆(9)的底部设置支撑框(11),所述支撑框(11)与活动杆(9)之间通过螺钉的作用固定连接所述基板(1)的底部设置固定杆(14),所述固定杆(14)与基板(1)之间通过螺纹紧固连接,所述固定杆(14)上设置弹簧(15),所述弹簧(15)套接在固定杆(14)上。
2.根据权利要求1所述的打磨模具内腔残渣清扫装置,其特征在于,所述固定筒(2)的下方设置防护套(4),所述固定筒(2)与防护套(4)之间通过连接件(5)的作用固定连接。
3.根据权利要求1所述的打磨模具内腔残渣清扫装置,其特征在于,所述基板(1)的上方设置限位套筒(10),所述限位套筒(10)与基板(1)之间焊接连接,所述活动杆(9)穿过限位套筒(10)。
4.根据权利要求1所述的打磨模具内腔残渣清扫装置,其特征在于,所述支撑框(11)的内部设置磁铁(12),所述磁铁(12)卡接在支撑框(11)的内部。
5.根据权利要求1所述的打磨模具内腔残渣清扫装置,其特征在于,所述活动杆(9)上设置限位板(13),所述限位板(13)与活动杆(9)之间焊接连接,所述限位板(13)的两端套接在固定杆(14)上。
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