CN208643050U - 新型防污闪涂料涂覆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及新型防污闪涂料涂覆装置,包括料仓、喷头,料仓和喷头之间借助喷管连接,料仓上设置有电源、喷涂驱动单元、飞行器、第一伸缩装置和喷头喷涂角度的调节组件,喷管的出料侧与第一伸缩装置的伸缩端固连,调节组件包括一组与料仓固连的卷扬机,卷扬机的绳索端部分别与喷头的一侧固连,该涂覆装置还包括分别控制喷涂驱动单元、飞行器、卷扬机、第一伸缩装置的控制单元,料仓上还设置有挡风单元,该涂覆装置无需人员登高作业,通过在下方操作即可控制料仓升高至空中对设备进行涂覆,涂覆质量好,效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种涂覆装置,具体地说是新型防污闪涂料涂覆装置。
背景技术
目前电力系统设备防污闪主要方法是在绝缘子表面进行涂覆,涂覆的方式是把工作人员用现场设备送至高空,将防污闪涂料擦拭到绝缘子表面,这种方式劳动强度大,如果作业人员在作业过程中细心程度不足,则容易出现少涂、漏涂等问题,造成擦拭效果不佳,且防污闪涂料的用量很难控制,容易导致涂覆擦拭不均匀,擦拭效果不佳,且高空作业安全系数较低;另一方面,现有的擦拭效果监测属于定性监测,偶然因素很多,难以精确判断绝缘子的涂覆厚度,由此可能会导致表面损伤。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了新型防污闪涂料涂覆装置,解决了高空作业人员的不安全性,喷涂效果好,工作效率高。
本实用新型采用的技术方案是:
新型防污闪涂料涂覆装置,包括料仓、喷头,料仓和喷头之间借助喷管连接,关键在于,所述的料仓上设置有电源、喷涂驱动单元、飞行器、第一伸缩装置和喷头喷涂角度的调节组件,所述的喷管的出料侧与第一伸缩装置的伸缩端固连,所述的调节组件包括一组与料仓固连的卷扬机,卷扬机的绳索端部分别与喷头的一侧固连,该涂覆装置还包括控制单元,所述的喷涂驱动单元的受控端、飞行器的受控端、第一伸缩装置的受控端、卷扬机的受控端分别与控制单元的控制端连接。
所述的喷涂驱动单元为与喷管的进液端连接的计量泵。
所述的料仓上还设置有挡风单元,该挡风单元包括电动机、与电动机的输出轴连接的齿轮、与齿轮啮合的旋转环及设置于旋转环上的挡风板,所述的喷头、喷管、第一伸缩装置及卷扬机分别设置于旋转环的环内,所述的电动机的受控端与控制单元的控制端连接。
所述的挡风板借助第二伸缩装置与旋转环连接,所述的第二伸缩装置的受控端与控制单元的控制端连接。
所述的第一伸缩装置、第二伸缩装置均为电动伸缩杆。
所述的料仓上设置有摄像头,以及位于摄像头外侧的防护罩,所述的摄像头借助无线通信模块与控制单元连接,控制单元上设置有显示屏。
所述的喷头上对称设置有两个分别与水平面呈夹角α设置的喷涂口,其中20°≤α≤70°。
本实用新型的有益效果:料仓设置有飞行器和调节组件,控制单元控制飞行器飞行,将料仓及喷涂口升高至工作位置,无需工作人员登高涂覆,降低了工作人员工作中的危险系数;控制单元控制第一伸缩装置伸缩以支撑喷管、喷头,再通过控制各个卷扬机的放线长度,可以调整喷头的喷射角度,可满足不同的喷射角度,减少喷涂死角,喷涂均匀,喷涂效果好。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是喷头的结构示意图。
附图中,1代表料仓,2代表喷头,3代表喷管,4代表飞行器,5代表卷扬机,6代表绳索,7代表电动机,8代表齿轮,9代表旋转环,10代表挡风板,11代表第二伸缩装置,12代表喷涂口,13、第一伸缩装置。
具体实施方式
新型防污闪涂料涂覆装置,包括料仓1、喷头2,料仓1和喷头2之间借助喷管3连接,关键是,所述的料仓1上设置有电源、喷涂驱动单元、飞行器4、第一伸缩装置13和喷头2喷涂角度的调节组件,所述的喷管3的出料侧与第一伸缩装置13的伸缩端固连,所述的调节组件包括一组与料仓1固连的卷扬机5,卷扬机5的绳索6端部分别与喷头2的一侧固连,该涂覆装置还包括控制单元,所述的喷涂驱动单元的受控端、飞行器4的受控端、第一伸缩装置13的受控端、卷扬机5的受控端分别与控制单元的控制端连接。
具体实施例,如图1-2所示,电源分别为料仓1上的各电子设备提供所需的电能,控制单元为手持遥控器。料仓1内部设置有可拆卸的容纳箱用于盛放防污闪涂料,便于拆卸后维护、清洗或者更换,也便于添加防污闪涂料。
需要对高处的绝缘子表面进行涂覆时,工作人员控制手持遥控器控制飞行器4工作,飞行器4带动料仓1升高至工作位置。此时工作人员通过手持遥控器控制喷涂驱动单元工作,使料仓1中的防污闪涂料进入喷管3由喷头2喷出涂覆在绝缘子表面,其中喷涂驱动单元为设置在料仓1中与喷管3的进液端连接的计量泵,计量泵将涂料抽送至喷管3中,保证喷涂工作持续、均匀,同时通过计量泵可以控制防污闪涂料的流量,从而控制涂覆厚度,进一步保证各个区域的涂覆厚度均匀一致。
喷头2上对称设置有两个分别与水平面呈夹角α设置的喷涂口12,其中20°≤α≤70°,优选45°,喷射范围大且涂覆均匀,不留死角。喷管3的上、下、左、右四个方向均设置有一个卷扬机5,喷管3的出料侧与第一伸缩装置13的伸缩端固连,第一伸缩装置13的伸缩端与喷头2之间呈间隙设置,便于喷头2的角度调整,喷管3借助第一伸缩装置13支撑,卷扬机5的绳索6的端部分别与喷头2对应侧连接,需要调整喷涂位置、喷涂角度时,工作人员调节各卷扬机5中绳索6的放线长度来实现喷头2的角度的调节,喷管3为压缩软管,可随绳索6的拉动扭曲。
刮风时,尤其在高处喷涂,风极易将喷头2喷射出的涂料刮跑、刮乱,因此,在料仓1上增设挡风单元,该挡风单元包括电动机7、与电动机7的输出轴连接的齿轮8、与齿轮8啮合的旋转环9及设置于旋转环9上的挡风板10,旋转环9借助安装座安装在料仓1上并具有旋转自由度,喷头2、喷管3、第一伸缩装置13及卷扬机5分别设置于旋转环9的环内,电动机7的受控端与控制单元的控制端连接,工作人员可根据风向控制电动机7工作,电动机7带动齿轮8旋转,齿轮8啮合旋转环9使旋转环9带动挡风板10旋转,直至挡风板10旋转至风向一侧,且挡风板10为弧形,使吹过来的风沿挡风板10的引导向外扩散,将风与喷头2阻隔,保证喷头2正常工作。
进一步的,挡风板10借助第二伸缩装置11与旋转环9连接,第二伸缩装置11的受控端与控制单元的控制端连接,有风时则控制第二伸缩装置伸长,使挡风板10能够遮挡喷头2工作区域,无风时则使第二伸缩装置11收缩。其中第一伸缩装置13、第二伸缩装置11为电动伸缩杆,体积小,重量轻,且易于控制,能够更好的实现挡风板10的伸缩。
料仓1上还设置有摄像头,摄像头外侧设置有透明的防护罩,防护罩为塑料材质,摄像头对喷涂过程进行影像信息的收集和监控,摄像头借助无线通信模块与控制单元连接,将采集的影像信息发送至控制单元,控制单元上设置有显示屏,影像信息通过显示屏显示,便于工作人员直观的了解到喷涂情况。
本实用新型涉及的新型防污闪涂料涂覆装置,无需工作人员登高工作,通过在地面上的工作人员操作控制单元即可实现对高处绝缘子表面的涂覆,保证工作人员的安全,同时利用计量泵可控制涂料的流量,通过摄像头观察喷涂情况,涂覆方便,工作效率高,且涂覆厚度均匀,质量好。
Claims (7)
1.新型防污闪涂料涂覆装置,包括料仓(1)、喷头(2),料仓(1)和喷头(2)之间借助喷管(3)连接,其特征在于:所述的料仓(1)上设置有电源、喷涂驱动单元、飞行器(4)、第一伸缩装置(13)和喷头(2)喷涂角度的调节组件,所述的喷管(3)的出料侧与第一伸缩装置(13)的伸缩端固连,所述的调节组件包括一组与料仓(1)固连的卷扬机(5),卷扬机(5)的绳索(6)端部分别与喷头(2)的一侧固连,该涂覆装置还包括控制单元,所述的喷涂驱动单元的受控端、飞行器(4)的受控端、第一伸缩装置(13)的受控端、卷扬机(5)的受控端分别与控制单元的控制端连接。
2.根据权利要求1所述的新型防污闪涂料涂覆装置,其特征在于:所述的喷涂驱动单元为与喷管(3)的进液端连接的计量泵。
3.根据权利要求1所述的新型防污闪涂料涂覆装置,其特征在于:所述的料仓(1)上还设置有挡风单元,该挡风单元包括电动机(7)、与电动机(7)的输出轴连接的齿轮(8)、与齿轮(8)啮合的旋转环(9)及设置于旋转环(9)上的挡风板(10),所述的喷头(2)、喷管(3)、第一伸缩装置(13)及卷扬机(5)分别设置于旋转环(9)的环内,所述的电动机(7)的受控端与控制单元的控制端连接。
4.根据权利要求3所述的新型防污闪涂料涂覆装置,其特征在于:所述的挡风板(10)借助第二伸缩装置(11)与旋转环(9)连接,所述的第二伸缩装置(11)的受控端与控制单元的控制端连接。
5.根据权利要求4所述的新型防污闪涂料涂覆装置,其特征在于:所述的第一伸缩装置(13)、第二伸缩装置(11)均为电动伸缩杆。
6.根据权利要求1所述的新型防污闪涂料涂覆装置,其特征在于:所述的料仓(1)上设置有摄像头,以及位于摄像头外侧的防护罩,所述的摄像头借助无线通信模块与控制单元连接,控制单元上设置有显示屏。
7.根据权利要求1所述的新型防污闪涂料涂覆装置,其特征在于:所述的喷头(2)上对称设置有两个分别与水平面呈夹角α设置的喷涂口(12),其中20°≤α≤70°。
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CN201820917084.9U CN208643050U (zh) | 2018-06-13 | 2018-06-13 | 新型防污闪涂料涂覆装置 |
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Cited By (3)
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WO2021082367A1 (zh) * | 2019-10-28 | 2021-05-06 | 广东科凯达智能机器人有限公司 | 高压线路喷涂设备 |
CN114256783A (zh) * | 2021-12-21 | 2022-03-29 | 国网浙江省电力有限公司双创中心 | 一种电缆涂胶装置 |
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