CN118142783A - 一种自动化刀片涂层喷涂机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种自动化刀片涂层喷涂机领域，尤其涉及一种自动化刀片涂层喷涂机，包括有工作台和喷涂舱等。电动横向滑块将V字卡座中的刀片传送到喷涂舱内，喷涂机构对V字卡座中的刀片表面进行涂层喷涂，同时保温灯管配合干燥灯管在喷涂舱内部对刀片表面涂层快速干燥，并通过V字卡座对刀片进行小角度翻转完成翻面工作，且V字卡座上还设有对翻转的刀片提供缓冲的抽气嘴，抽气嘴还能及时将多余的涂料抽除，避免多余的喷料和向外溅射的喷料向上升起覆盖在干燥灯管和保温灯管上，解决了往复的对刀片翻转喷涂需要耗费大量的等待时间，导致刀片的涂层喷涂效率低，以及刀片的涂层易出现较多摩擦损耗的技术问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种自动化刀片涂层喷涂机领域，尤其涉及一种自动化刀片涂层喷涂机。
背景技术
在刀片的生产加工中，向刀片的正反两面喷涂防腐蚀涂层，如特氟龙涂层，能够提高刀片的耐磨性能和使用寿命，刀片每单面喷涂一次涂层，都需要进行等待干燥处理，然而刀片的整个喷涂步骤中，需要先后对刀片的正反两面喷涂一层涂层，再对刀片的正反两面喷涂一层涂层，特种刀片甚至需要在正反两面喷涂三层，往复的对刀片进行喷涂、等待干燥、翻面处理，需要耗费大量的等待时间，影响刀片的涂层喷涂效率，并且在刀片的翻面工作中，往复的手动或借助工具翻转刀片，将导致刀片在翻转过程中，刀片表面未完全干燥的涂层的翻转接触部位出现不同程度的摩擦损耗，影响刀片表面涂层的完整连续性，最终影响刀片的整体使用性能和使用寿命。
发明内容
为了克服往复的对刀片翻转喷涂需要耗费大量的等待时间，导致刀片的涂层喷涂效率低，以及刀片的涂层易出现较多摩擦损耗的缺点，本发明提供一种自动化刀片涂层喷涂机。
技术方案：一种自动化刀片涂层喷涂机，包括有工作台、喷涂舱、电动横向滑块、安装架、V字卡座、第一撬杆、第一电动调节推杆、电动升降滑块、升降架、旋杆、第二撬杆、第二电动调节推杆、喷涂机构；工作台上固接有喷涂舱；工作台上滑动连接有电动横向滑块；电动横向滑块上固接有不少于一个安装架；安装架上转动连接有V字卡座；V字卡座固接有第一撬杆；安装架通过转轴转动连接有第一电动调节推杆；第一电动调节推杆的伸缩端通过转轴转动连接相应的第一撬杆；安装架上滑动连接有电动升降滑块；电动升降滑块上固接有升降架；升降架上转动连接有旋杆；旋杆上固接有第二撬杆；升降架上通过转轴转动连接有第二电动调节推杆；第二电动调节推杆的伸缩端通过转轴转动连接相应的第二撬杆；旋杆上连接有若干个喷涂机构。
优选地，喷涂舱内安装有保温灯管。
优选地，为适应不同形状结构的刀片，V字卡座中开设有放置刀片的卡槽结构。
优选地，喷涂机构包括有输料管、万向软管、喷嘴和转向调节组件；旋杆上固接有输料管；输料管接通有万向软管；万向软管接通有喷嘴；输料管上连接有控制喷嘴的喷涂方向的转向调节组件；转向调节组件连接相应的喷嘴。
优选地，转向调节组件由第三电动调节推杆和牵拉绳组成；输料管上安装有前后两个第三电动调节推杆；喷嘴上固接有前后两个牵拉绳；第三电动调节推杆的伸缩端固接相应的牵拉绳。
优选地，输料管固接有限位块；牵拉绳贯穿相应的限位块。
优选地，第三电动调节推杆上干燥灯管。
优选地，V字卡座内部设有空腔结构；V字卡座上设有接通其内部空腔结构的抽气管；V字卡座的内表面各设有接通其内部空腔结构的抽气嘴。
优选地，抽气嘴设为向外凸出结构，刀片被放置在V字卡座上后，由V字卡座上的抽气嘴单独对刀片提供支撑，从而减少与刀片的接触面积，让刀片喷涂有涂层的表面无需大面积直接接触V字卡座。
优选地，抽气嘴使用的是软性橡胶材料。
本发明的有益效果是：本发明的一种自动化刀片涂层喷涂机，将刀片放置在V字卡座中后，电动横向滑块将V字卡座中的刀片传送到喷涂舱内，喷涂机构对V字卡座中的刀片表面进行涂层喷涂，同时保温灯管配合干燥灯管在喷涂舱内部对刀片表面涂层快速干燥，并通过V字卡座对刀片进行小角度翻转完成翻面工作，且V字卡座上还设有对翻转的刀片提供缓冲的抽气嘴，减少刀片表面涂层在V字卡座内进行来回翻转过程中造成的摩擦损耗，抽气嘴还能及时将多余的涂料抽除，避免多余的喷料和向外溅射的喷料向上升起覆盖在干燥灯管和保温灯管上，解决了往复的对刀片翻转喷涂需要耗费大量的等待时间，导致刀片的涂层喷涂效率低，以及刀片的涂层易出现较多摩擦损耗的技术问题。
附图说明
图1为描述本发明的结构示意图；
图2为描述本发明的喷涂舱结构示意图；
图3为描述本发明的安装架结构示意图；
图4为描述本发明的刀片放置状态示意图；
图5为描述本发明的喷涂机构结构示意图；
图6为描述本发明的V字卡座结构示意图。
附图中的标记：1-工作台，2-喷涂舱，21-保温灯管，3-电动横向滑块，4-安装架，51-V字卡座，510-卡槽，511-抽气管，512-抽气嘴，52-第一撬杆，53-第一电动调节推杆，61-电动升降滑块，62-升降架，63-旋杆，64-第二撬杆，65-第二电动调节推杆，71-输料管，72-万向软管，73-喷嘴，74-第三电动调节推杆，75-牵拉绳，76-限位块，8-干燥灯管，9-刀片。
具体实施方式
以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。
实施例1
一种自动化刀片涂层喷涂机，如图1-图6所示，包括有工作台1、喷涂舱2、电动横向滑块3、安装架4、V字卡座51、第一撬杆52、第一电动调节推杆53、电动升降滑块61、升降架62、旋杆63、第二撬杆64、第二电动调节推杆65、喷涂机构；工作台1上固接有喷涂舱2；喷涂舱2内顶部安装有两个保温灯管21，保温灯管21在喷涂舱2内部为刀片9提供有利于涂层快速干燥的高温环境；工作台1上滑动连接有电动横向滑块3；电动横向滑块3上固接有两个安装架4；每个安装架4上各转动连接有一个V字卡座51；为适应不同形状结构的刀片9，每个V字卡座51中各开设有两个放置刀片9的卡槽510结构，且每个卡槽510分别与相应的一个喷涂机构上下相对齐；每个V字卡座51的前侧和后侧各焊接有一个第一撬杆52；每个安装架4的前侧和后侧分别通过转轴各转动连接有两个第一电动调节推杆53；每个第一电动调节推杆53的伸缩端分别通过转轴转动连接相应的第一撬杆52；每个安装架4上各滑动连接有两个电动升降滑块61；每个安装架4中的两个电动升降滑块61之间共同固接有一个升降架62；每个升降架62上各转动连接有一个旋杆63；每个旋杆63上各焊接有一个第二撬杆64；每个升降架62上分别通过转轴各转动连接有一个第二电动调节推杆65；每个第二电动调节推杆65的伸缩端分别通过转轴转动连接相应的第二撬杆64；每个旋杆63上各连接有若干个喷涂机构。
如图5所示，喷涂机构包括有输料管71、万向软管72、喷嘴73和转向调节组件；每个旋杆63上各固接有两个输料管71；每个输料管71的下端各接通有一个万向软管72；每个万向软管72的下端各接通有一个喷嘴73；每个输料管71上各连接有一个转向调节组件；每个转向调节组件分别连接相应的喷嘴73。
如图5所示，转向调节组件由第三电动调节推杆74、牵拉绳75和限位块76组成；每个输料管71上各安装有前后两个第三电动调节推杆74；每个喷嘴73上各固接有前后两个牵拉绳75；每个第三电动调节推杆74的伸缩端分别固接相应的牵拉绳75；每个输料管71表面各固接有上下两个限位块76；每个牵拉绳75分别上下贯穿相应的两个限位块76。
在将本发明的一种自动化刀片涂层喷涂机中的各个输料管71外接涂料输送设备后，按以下工作步骤对刀片9进行自动化涂层喷涂工作。
首先开始刀片9的上料工作，工作人员将多个刀片9按同一摆放方向分别放置在各个V字卡座51的内部同一侧，如图4所示，让刀片9以单面朝向斜上方的倾斜状态放置在V字卡座51上，工作人员再控制电动横向滑块3带动各个安装架4上的V字卡座51连同刀片9移动到喷涂舱2内部，保温灯管21在喷涂舱2内顶部朝下发射高温热辐射，让喷涂舱2内部保持高温环境。
之后开始刀片9的翻面喷涂工作，电动升降滑块61带动升降架62及其所连接的旋杆63和喷涂机构缓慢向下移动靠近刀片9，同时第二电动调节推杆65的伸缩端推动第二撬杆64带动旋杆63转动，让旋杆63带动喷涂机构整体朝远离刀片9方向缓慢旋转，让喷涂机构向下移动过程中与刀片9的表面保持所需的间距，避免因涂料从喷涂机构喷出的位置与刀片9表面间距过小而导致刀片9表面形成的涂层出现较多气泡现象，同时喷涂机构中靠近刀片9一侧的第三电动调节推杆74拉动牵拉绳75，牵拉绳75拉动喷涂机构中的喷嘴73带动万向软管72朝刀片9方向旋转，让喷涂机构中的喷嘴73保持朝向刀片9表面的状态，同时外接的涂料输送设备通过输料管71和万向软管72向喷嘴73输送涂料，涂料从喷嘴73朝刀片9表面连续喷出，实现在旋杆63带动喷涂机构旋转向下移动过程中，由喷嘴73从上向下连续在刀片9表面喷涂上一层涂料，同时刀片9表面的涂料在喷涂舱2内部的高温环境中，逐渐干燥形成一层连续完整的涂层结构。
接着外接的涂料输送设备停止输送涂料，同时电动升降滑块61带动升降架62及其所连接的旋杆63和喷涂机构缓慢向上移动复位，再由第一电动调节推杆53拉动第一撬杆52带动V字卡座51朝未放置刀片9的一侧小角度翻转，让刀片9在自身重力的作用下从V字卡座51的一侧，自动的小角度翻转到V字卡座51的另一侧，随后第一电动调节推杆53推动第一撬杆52带动V字卡座51反向旋转复位，刀片9保持位于V字卡座51的另一侧，通过小角度翻转完成刀片9的快速翻面工作，且无需人手动或借助工具接触刀片9进行翻面工作，减少刀片9表面涂层在翻面处理中因接触产生的摩擦损耗，按上述步骤，先后对刀片9多次进行翻面处理和相应的表面涂层喷涂处理，让刀片9的正反两面先后完成多层涂层喷涂处理，提高刀片9的涂层喷涂处理效率，同时还能保证刀片9表面涂层的连续完整性。
实施例2
在实施例1的基础上，如图1-图6所示，每个喷涂机构中的左右相邻两个第三电动调节推杆74之间共同安装有一个干燥灯管8。
本实施例在刀片9的翻面喷涂工作中，喷涂机构从上向下对刀片9进行涂层喷涂时，干燥灯管8随第三电动调节推杆74向下移动靠近刀片9，由干燥灯管8从上向下对刀片9完成涂层喷涂的区域进行加热干燥，进一步加快刀片9表面涂层的干燥速度，且干燥灯管8在从上向下靠近刀片9过程中，从干燥灯管8中发射出的高温热辐射能够均匀的覆盖在刀片9表面完成涂层喷涂的区域，避免刀片9表面涂层因干燥不均匀而出现明显的涂层颜色断层现象，从而提高对刀片9的干燥效果和刀片9整体美观度。
实施例3
在实施例2的基础上，如图1-图6所示，每个V字卡座51内部各设有一个空腔结构；每个V字卡座51上各设有一个接通其内部空腔结构的抽气管511；每个V字卡座51的内表面各设有若干个接通其内部空腔结构的抽气嘴512；抽气管511外接抽气设备，由外接抽气设备通过抽气管511对V字卡座51的各个抽气嘴512进行抽吸工作。
本实施例在刀片9的上料工作中，刀片9被放置在V字卡座51上后，V字卡座51内表面中被刀片9挡住的抽气嘴512在抽吸工作中对刀片9进行吸附处理，让刀片9牢牢的被其挡住的抽气嘴512在给吸附住，避免在刀片9的翻面喷涂工作中，刀片9收到喷料的冲击而出现滑动偏离现象，保障喷料在刀片9上的喷涂连续效果，V字卡座51内表面中其余的抽气嘴512在抽吸工作中，对未喷涂到刀片9表面的多余的喷料，以及从刀片9表面向外溅射的喷料进行抽除处理，避免多余的喷料和向外溅射的喷料向上升起覆盖在干燥灯管8和保温灯管21上，影响干燥灯管8和保温灯管21的高温热辐射正常发射工作，当需要对刀片9进行翻面时，控制抽气管511外接的抽气设备停止抽气工作，使刀片9不再吸附在抽气嘴512上，让刀片9能够顺利被V字卡座51翻到另一侧，完成刀片9的翻面处理。
V字卡座51的各个抽气嘴512均设为向外凸出结构，刀片9被放置在V字卡座51上后，由V字卡座51上的抽气嘴512单独对刀片9提供支撑，从而减少与刀片9的接触面积，让刀片9喷涂有涂层的表面无需大面积直接接触V字卡座51，并且V字卡座51的各个抽气嘴512均使用的是软性橡胶材料，V字卡座51在对刀片9进行翻面工作中，刀片9从V字卡座51的一侧翻转到另一侧时，刀片9砸向V字卡座51上的抽气嘴512过程中，软性橡胶材料的抽气嘴512能对刀片9提供缓冲效果，减少刀片9表面涂层在V字卡座51内进行来回翻转过程中造成的摩擦损耗。
尽管已经参照本公开的特定示例性实施例示出并描述了本公开，但是本领域技术人员应该理解，在不背离所附权利要求及其等同物限定的本公开的精神和范围的情况下，可以对本公开进行形式和细节上的多种改变。因此，本公开的范围不应该限于上述实施例，而是应该不仅由所附权利要求来进行确定，还由所附权利要求的等同物来进行限定。
Claims (10)
1.一种自动化刀片涂层喷涂机，包括有：工作台（1）；
其特征在于，还包括有喷涂舱（2）；工作台（1）上固接有喷涂舱（2）；工作台（1）上滑动连接有电动横向滑块（3）；电动横向滑块（3）上固接有不少于一个安装架（4）；安装架（4）上转动连接有V字卡座（51）；V字卡座（51）固接有第一撬杆（52）；安装架（4）通过转轴转动连接有第一电动调节推杆（53）；第一电动调节推杆（53）的伸缩端通过转轴转动连接相应的第一撬杆（52）；安装架（4）上滑动连接有电动升降滑块（61）；电动升降滑块（61）上固接有升降架（62）；升降架（62）上转动连接有旋杆（63）；旋杆（63）上固接有第二撬杆（64）；升降架（62）上通过转轴转动连接有第二电动调节推杆（65）；第二电动调节推杆（65）的伸缩端通过转轴转动连接相应的第二撬杆（64）；旋杆（63）上连接有若干个喷涂机构。
2.根据权利要求1所述的一种自动化刀片涂层喷涂机，其特征在于，喷涂舱（2）内安装有保温灯管（21）。
3.根据权利要求1所述的一种自动化刀片涂层喷涂机，其特征在于，V字卡座（51）中开设有放置刀片（9）的卡槽（510）结构。
4.根据权利要求1所述的一种自动化刀片涂层喷涂机，其特征在于，喷涂机构包括有输料管（71）；旋杆（63）上固接有输料管（71）；输料管（71）接通有万向软管（72）；万向软管（72）接通有喷嘴（73）；输料管（71）上连接有控制喷嘴（73）的喷涂方向的转向调节组件；转向调节组件连接相应的喷嘴（73）。
5.根据权利要求4所述的一种自动化刀片涂层喷涂机，其特征在于，转向调节组件由第三电动调节推杆（74）和牵拉绳（75）组成；输料管（71）上安装有前后两个第三电动调节推杆（74）；喷嘴（73）上固接有前后两个牵拉绳（75）；第三电动调节推杆（74）的伸缩端固接相应的牵拉绳（75）。
6.根据权利要求5所述的一种自动化刀片涂层喷涂机，其特征在于，输料管（71）固接有限位块（76）；牵拉绳（75）贯穿相应的限位块（76）。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种自动化刀片涂层喷涂机，其特征在于，第三电动调节推杆（74）上干燥灯管（8）。
8.根据权利要求7所述的一种自动化刀片涂层喷涂机，其特征在于，V字卡座（51）内部设有空腔结构；V字卡座（51）上设有接通其内部空腔结构的抽气管（511）；V字卡座（51）的内表面各设有接通其内部空腔结构的抽气嘴（512）。
9.根据权利要求8所述的一种自动化刀片涂层喷涂机，其特征在于，抽气嘴（512）设为向外凸出结构，刀片（9）被放置在V字卡座（51）上后，由V字卡座（51）上的抽气嘴（512）单独对刀片（9）提供支撑，从而减少与刀片（9）的接触面积，让刀片（9）喷涂有涂层的表面无需大面积直接接触V字卡座（51）。
10.根据权利要求9所述的一种自动化刀片涂层喷涂机，其特征在于，抽气嘴（512）使用的是软性橡胶材料。
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| CN (1) | CN118142783B (zh) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0819307A (ja) * | 1994-07-06 | 1996-01-23 | Yanmar Agricult Equip Co Ltd | 播種装置 |
| CN208643050U (zh) * | 2018-06-13 | 2019-03-26 | 河北硅谷化工有限公司 | 新型防污闪涂料涂覆装置 |
| CN111842016A (zh) * | 2020-06-22 | 2020-10-30 | 上海工程技术大学 | 一种能够回收前驱体溶液的旋转涂膜装置 |
| CN213855353U (zh) * | 2020-11-23 | 2021-08-03 | 浙江金三原精密机械有限公司 | 一种锯片专用喷涂设备 |
| CN113560898A (zh) * | 2021-08-13 | 2021-10-29 | 河北邯钢附企思德来钢制家具有限公司 | 一种钢柜生产用加工装置及使用方法 |
| CN217615521U (zh) * | 2022-07-05 | 2022-10-21 | 广州广盛特种钢具有限公司 | 一种锯片加工用喷涂装置 |
-
2024
- 2024-05-10 CN CN202410573513.5A patent/CN118142783B/zh active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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