CN208642299U - 一种堆肥车间用除臭杀菌系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种堆肥车间用除臭杀菌系统，包括并列设置的植物液储液箱、清水箱和消毒液储液箱，所述植物液储液箱的出液口、清水箱的出水口及所述消毒液储液箱的出液口分别通过出液管道与高压泵连接，所述高压泵与雾化喷嘴组件连接；所述雾化喷嘴组件包括多排水平设置的雾化喷嘴，每排雾化喷嘴包括多个，边缘两排雾化喷嘴均朝内设置，中间各排上的相邻两雾化喷嘴的朝向相反；能够有效的对堆肥车间进行除臭和杀菌，采用多排水平设置的雾化喷嘴，并通过雾化喷嘴的合理布置能够使雾化液体最大程度的覆盖堆肥车间的每个角落，杀菌全面，且除臭效果更好。

Description

一种堆肥车间用除臭杀菌系统

技术领域

本实用新型涉及一种除臭杀菌系统，特别涉及一种堆肥车间用除臭杀菌系统。

背景技术

堆肥车间在“湿解+焚烧”综合处理工艺中，具有堆放储存筛下物和污泥的功能，在具体操作生产过程中会产生大量的臭气，特别是污泥搬运过程中，带有余热的污泥会飘出大量的蒸汽，蒸汽中会携带很大一部分的恶臭气体，另外，污泥干化试验项目也在堆肥车间里运行，工作人员要在该区域巡检、检修、保养、运行等工作，急需要改善员工的工作环境，同时改善外溢臭气。

在堆肥车间采用植物液喷淋除臭工艺进行除臭，能够起到不错的除臭效果，植物液喷淋除臭工艺是将植物液装在一个水箱里面，然后利用高压泵的压力，将植物液通过输液管线和雾化喷头，喷向臭味源，使雾化的植物液与臭气分子发生一系列的反应，从而去除臭味；在堆肥车间内，仅对垃圾及污泥进行除臭是不够的，还对其进行杀菌。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术存在的不足，提供一种堆肥车间用除臭杀菌系统。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种堆肥车间用除臭杀菌系统，包括并列设置的植物液储液箱、清水箱和消毒液储液箱，所述植物液储液箱的出液口、清水箱的出水口及所述消毒液储液箱的出液口分别通过出液管道与高压泵连接，所述高压泵与雾化喷嘴组件连接；

所述植物液储液箱的进液口、清水箱的进水口及所述消毒液储液箱的进液口分别通过吸液管道与水源连接，所述吸液管道包括吸液主管道和吸液分管道，所述吸液主管道上设有两级过滤器，所述吸液分管道包括分别与植物液储液箱进液口、清水箱进水口及消毒液储液箱进液口连接的第一吸液分管道、第二吸液分管道和第三吸液分管道；

所述雾化喷嘴组件包括多排水平设置的雾化喷嘴，每排雾化喷嘴包括多个，每排的所述雾化喷嘴等距安装在出液尾管上，边缘两排雾化喷嘴均朝内设置，中间各排上的相邻两雾化喷嘴的朝向相反。

本实用新型中的有益效果是：能够有效的对堆肥车间进行除臭和杀菌，采用多排水平设置的雾化喷嘴，并通过雾化喷嘴的合理布置能够使雾化液体最大程度的覆盖堆肥车间的每个角落，杀菌全面，且除臭效果更好。

进一步，所述第一吸液分管道上设有自动配药分比器，所述自动配药分比器与植物液药箱连通，所述植物液储液箱和所述消毒液储液箱上均设有加液口，所述植物液药箱内放置有植物液原液，即未经稀释的植物液。

进一步，所述出液管道包括出液主管道和出液分管道，所述出液分管道包括分别与所述植物液储液箱的出液口、清水箱的出水口及所述消毒液储液箱的出液口连接的第一出液分管道、第二出液分管道和第三出液分管道，所述出液主管道的入口与所述第一出液分管道、第二出液分管道和第三出液分管道的出口均连通，所述高压泵设置在所述出液主管道上。

进一步，所述高压泵的出口端还设有回流主管道，所述回流主管道分别与植物液回流分管及消毒液回流分管连接，所述植物液回流分管及消毒液回流分管分别与所述植物液储液箱的出液口及所述消毒液储液箱的出液口连接。

进一步，还包括系统配电柜，所述植物液储液箱和消毒液储液箱上分别设有搅拌器，所述搅拌器均由所述系统配电柜控制。

进一步，还包括空压机，所述空压机由所述系统配电柜控制，且所述空压机连接所述高压泵的出口。

进一步，所述出液主管道上还设有排空管，所述排空管上设有排空阀。

进一步，所述出液主管道上还设有压力表。

进一步，所述植物液储液箱、清水箱和消毒液储液箱的底部均设有排污口，所述植物液储液箱、清水箱和消毒液储液箱上均设有液位计。

进一步，还包括无液保护装置，所述无液保护装置采用现有技术中无液保护装置，在所述植物液储液箱、清水箱和消毒液储液箱下部设有探头，当液面低于探头时，通过PLC控制高压泵，使其停止工作，防止高压泵烧坏。

本实用新型的工作过程如下：

步骤1、喷消毒溶液；

把消毒液储液箱注水至水箱上水位，再按照2000mg/L稀释，加入消毒液，开启搅拌器，均匀搅拌10分钟后，停止搅拌器，形成消毒溶液；打开消毒液储液箱的出水阀、压力调节阀和消毒液回流阀，所述消毒液储液箱的出水阀设置在第三出液分管道上，所述压力调节阀设置在所述回流主管道上，所述消毒液回流阀设置在所述消毒液回流分管道上，启动高压泵，进行消毒溶液喷淋雾化，每间隔60-90秒，喷雾20秒，运行20-40分钟后，停止消毒溶液喷淋雾化工作；

步骤2、喷清水；

消毒溶液喷淋雾化停止工作，在高压泵下一循环启动前，打开清水箱的出水阀、压力调节阀和植物液回流阀，所述植物液回流阀设置在所述植物液回流分管上，再关闭消毒溶液水箱的出水阀和消毒液回流阀，连续运行5-10 分钟后，停止清水喷淋雾化，准备启动植物溶液喷淋；

步骤3、喷植物溶液；

在清水喷淋停止运行前，往植物液储液箱内注水至上水位，打开第一吸液分管道上的控制阀，利用植物液储液箱内的浮球阀实现植物液储液箱的自动补水，根据水的流量，自动配药分比器控制添加的植物液的量，所述自动配药分比器起到计量泵的作用，并打开植物液溶液水箱的搅拌器，均匀搅拌10-20分钟后可停止运行，形成植物溶液；植物液溶液配制完成后，开始植物溶液喷淋工作之前打开植物液溶液箱的出水阀、压力调节阀和植物液回流阀，开始植物溶液喷淋工作，再关闭清水箱的出水阀，植物溶液连续喷淋4-6 小时；

步骤4、重复步骤1-步骤3。

附图说明

图1为本实用新型中除臭杀菌系统的简化示意图；

图2为本实用新型中除臭杀菌系统的结构示意图；

在附图中，各标号所表示的部件名称列表如下：1、第一过滤器，2、第二过滤器，3、植物液药箱，4、系统配电柜，5、植物液储液箱，6、清水箱， 7、消毒液储液箱，8、空压机，9、高压泵，10、吸液管道，10-1、吸液主管道，10-21、第一吸液分管道，10-22、第二吸液分管道，10-23、第三吸液分管道，11、出液管道，11-1、出液主管道，11-21、第一出液分管道，11-22、第二出液分管道，11-23、第三出液分管道，12、回流主管道，12-1、植物液回流分管，12-2、消毒液回流分管，13、排空阀，14、压力表，15、自动配药分比器，16、雾化喷嘴，17、液位计，18、搅拌器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。

如图1-图2所示，一种堆肥车间用除臭杀菌系统，包括并列设置的植物液储液箱5、清水箱6和消毒液储液箱7，所述植物液储液箱5的出液口、清水箱6的出水口及所述消毒液储液箱7的出液口分别通过出液管道11与高压泵9连接，所述高压泵9与雾化喷嘴组件连接；

所述植物液储液箱的进液口5-1、清水箱的进水口6-1及所述消毒液储液箱的进液口7-1分别通过吸液管道10与水源连接，所述吸液管道10包括吸液主管道10-1和吸液分管道，所述吸液主管道上设有两级过滤器，两级所述过滤器包括第一过滤器1和第二过滤器2，所述第一过滤器1采用10μ m过滤器，所述第二过滤器2采用20μm过滤器，所述吸液分管道包括分别与植物液储液箱进液口5-1、清水箱进水口6-1及消毒液储液箱进液口7-1 连接的第一吸液分管道10-21、第二吸液分管道10-22和第三吸液分管道 10-23，所述第一吸液分管道10-21上设有自动配药分比器15，所述自动配药分比器15与植物液药箱3连通，所述植物液药箱3内盛装的是未经稀释的植物液，所述自动配药分比器15可以采用Chemilizer康莱在线式比例稀释器，所述消毒液储液箱7上设有加液口7-4，可采用人工加液的方式加液；

所述雾化喷嘴组件包括多排水平设置的雾化喷嘴16，相邻两排雾化喷嘴的间距在4-6米之间，每排上的相邻两个雾化喷嘴的间距在500-1000mm之间,每排雾化喷嘴16包括多个，边缘两排雾化喷嘴16均朝内设置，中间各排上的相邻两雾化喷嘴16的朝向相反；每个雾化喷嘴的水平喷射的射程在 2-3米之间，中间各排上的相邻两雾化喷嘴16的朝向相反，能够保证两个喷雾能够覆盖车间的各个角落。

所述出液管道11包括出液主管道11-1和出液分管道，所述出液分管道包括分别与所述植物液储液箱的出液口5-2、清水箱的出水口6-2及所述消毒液储液箱的出液口7-2连接的第一出液分管道11-21、第二出液分管道 11-22和第三出液分管道11-23，所述出液主管道11-1的入口与所述第一出液分管道11-21、第二出液分管道11-22和第三出液分管道11-23的出口均连通，所述高压泵9设置在所述出液主管道11-1上。

所述高压泵9的出口端还设有回流主管道12-1，所述回流主管道12分别与植物液回流分管12-1及消毒液回流分管12-2连接，所述植物液回流分管 12-1及消毒液回流分管12-2分别与所述植物液储液箱的出液口5-2及所述消毒液储液箱的出液口7-2连接。

还包括系统配电柜4，所述植物液储液箱5和消毒液储液箱7上分别设有搅拌器18，所述搅拌器18均由所述系统配电柜4控制。

还包括空压机8，所述空压机8由所述系统配电柜4控制，且所述空压机 8连接所述高压泵9的出口。

所述出液主管道11-1上还设有排空管，所述排空管上设有排空阀13。

所述出液主管道11-1上还设有压力表14。

所述植物液储液箱5、清水箱6和消毒液储液箱7的底部均设有排污口，分别记为植物液储液箱排污口5-3、清水箱排污口6-3和消毒液储液箱排污口7-3，所述植物液储液箱5、清水箱6和消毒液储液箱7上均设有液位计 17。

还包括无液保护装置，见图1中，图2中未详细画出，所述无液保护装置采用现有技术中无液保护装置，在所述植物液储液箱5、清水箱6和消毒液储液箱7下部设有探头，当液面低于探头时，通过PLC控制高压泵9，使其停止工作，防止高压泵9烧坏。

本实用新型的工作步骤如下：

步骤1、喷消毒溶液；

把消毒液储液箱7注水至上水位，再按照2000mg/L稀释，加入消毒液，开启消毒液储液箱的搅拌器18，均匀搅拌10分钟后，停止搅拌，形成消毒溶液；打开消毒液储液箱7的出水阀、压力调节阀和消毒液回流阀，所述消毒液储液箱7的出水阀设置在第三出液分管道11-23上，所述压力调节阀设置在所述回流主管道12上，所述消毒液回流阀设置在所述消毒液回流分管道12-2上，启动高压泵9，进行消毒溶液雾化喷淋，每间隔60-90秒，喷雾 20秒，运行20-40分钟后，停止消毒溶液雾化喷淋工作；

步骤2、喷清水；

在高压泵9启动前，打开清水箱6的出水阀、压力调节阀和植物液回流阀，所述植物液回流阀设置在所述植物液回流分管12-1上，再关闭消毒溶液水箱7的出水阀和消毒液回流阀，高压泵9工作，连续运行5-10分钟后，停止清水喷淋雾化，准备启动植物溶液喷淋；

步骤3、喷植物溶液；

在清水喷淋停止运行前，往植物液储液箱5内注水至上水位，打开第一吸液分管道上的控制阀，利用植物液储液箱5内的浮球阀实现植物液储液箱 5的自动补水，根据水的流量，自动配药分比器15控制添加的植物液的量，所述自动配药分比器15起到计量泵的作用，并打开植物液溶液水箱5的搅拌器18，均匀搅拌10-20分钟后可停止运行；植物液溶液配制完成后，开始植物溶液喷淋工作之前打开植物液溶液箱5的出水阀、压力调节阀和植物液回流阀，开始植物溶液喷淋工作，再关闭清水箱6的出水阀，植物溶液连续喷淋4-6小时。

步骤4、重复步骤1-步骤3。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种堆肥车间用除臭杀菌系统，其特征在于，包括植物液储液箱、清水箱和消毒液储液箱，所述植物液储液箱的出液口、清水箱的出水口及所述消毒液储液箱的出液口分别通过出液管道与高压泵连接，所述高压泵与雾化喷嘴组件连接；

所述植物液储液箱的进液口、清水箱的进水口及所述消毒液储液箱的进液口分别通过吸液管道与水源连接，所述吸液管道包括吸液主管道和吸液分管道，所述吸液主管道上设有两级过滤器，所述吸液分管道包括分别与植物液储液箱进液口、清水箱进水口及消毒液储液箱进液口连接的第一吸液分管道、第二吸液分管道和第三吸液分管道；

所述雾化喷嘴组件包括多排水平设置的雾化喷嘴，每排雾化喷嘴包括多个，边缘两排雾化喷嘴均朝内设置，中间各排上的相邻两雾化喷嘴的朝向相反。

2.根据权利要求1所述的堆肥车间用除臭杀菌系统，其特征在于，所述第一吸液分管道上设有自动配药分比器，所述自动配药分比器与植物液药箱连通，所述植物液储液箱和所述消毒液储液箱上均设有加液口。

3.根据权利要求1所述的堆肥车间用除臭杀菌系统，其特征在于，所述出液管道包括出液主管道和出液分管道，所述出液分管道包括分别与所述植物液储液箱的出液口、清水箱的出水口及所述消毒液储液箱的出液口连接的第一出液分管道、第二出液分管道和第三出液分管道，所述出液主管道的入口与所述第一出液分管道、第二出液分管道和第三出液分管道的出口均连通，所述高压泵设置在所述出液主管道上。

4.根据权利要求1所述的堆肥车间用除臭杀菌系统，其特征在于，所述高压泵的出口端还设有回流主管道，所述回流主管道分别与植物液回流分管及消毒液回流分管连接，所述植物液回流分管及消毒液回流分管分别与所述植物液储液箱的出液口及所述消毒液储液箱的出液口连接。

5.根据权利要求1所述的堆肥车间用除臭杀菌系统，其特征在于，还包括系统配电柜，所述植物液储液箱和消毒液储液箱上分别设有搅拌器，所述搅拌器均由所述系统配电柜控制。

6.根据权利要求5所述的堆肥车间用除臭杀菌系统，其特征在于，还包括空压机，所述空压机由所述系统配电柜控制，且所述空压机连接所述高压泵的出口。

7.根据权利要求3所述的堆肥车间用除臭杀菌系统，其特征在于，所述出液主管道上还设有排空管，所述排空管上设有排空阀。

8.根据权利要求3所述的堆肥车间用除臭杀菌系统，其特征在于，所述出液主管道上还设有压力表。

9.根据权利要求1-8任一项所述的堆肥车间用除臭杀菌系统，其特征在于，所述植物液储液箱、清水箱和消毒液储液箱的底部均设有排污口，所述植物液储液箱、清水箱和消毒液储液箱上均设有液位计。