CN209501343U - 用于养殖场漏粪板下的高压雾化生物臭气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及臭气净化处理技术领域，具体为用于养殖场漏粪板下的高压雾化生物臭气处理装置，包括控制器、储水箱和固定座，控制器固定设在固定座上，还包括进水管、水质过滤器、高压泵、若干个臭气采集传感器、输水管和若干个高压雾化喷头，进水管设在储水箱与水质过滤器之间，高压泵设在水质过滤器与输水管之间，各高压雾化喷头固定设在输水管上且与其连通，各臭气采集传感器全覆盖式固定设在输水管上，生物菌液直接喷洒在漏粪板下，净化臭气效果好，且可防止臭气上行，不需要采集装置，简化装置结构，臭气采集传感器、温湿度传感器均全覆盖式固定在输水管上，全覆盖无死角采集整个漏粪板下各个位置范围内的臭气浓度，采集结果准确可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及臭气净化处理技术领域，具体为用于养殖场漏粪板下的高压雾化生物臭气处理装置。
背景技术
现在大规模集团化养殖成为当今的主流，相应地生出严重的环境污染问题，其中臭气处理就是一个很大的问题，目前养殖场采用的臭气处理设备大多是在养殖室的屋顶喷雾来除臭，但是在养殖室的屋顶喷雾只能清理已经扩散到空气中的臭气，对于漏粪板下方的臭气不能较好地处理，还有的除臭方式是先把养殖室内的臭气抽出去，再通过化学物品洗涤来除臭，但化学物品易对人体产生危害，且养殖室空间较大，抽气装置结构复杂，增加了除臭成本，同时上述两种除臭方式均无法抑制臭气上行，牲畜必然会吸收部分臭气，影响牲畜的正常生长。
同时现有的臭气处理装置通常会设置集气装置，在集气装置的集气口处会设置传感器来收集气体的浓度，而由于臭气的弥散范围很广，这种传感器设置方式仅能测试集气口处的臭气浓度，而无法检测被臭气污染的整个周边环境的臭气浓度。
实用新型内容
本实用新型提供了用于养殖场漏粪板下的高压雾化生物臭气处理装置，旨在解决现有的养殖场臭气处理装置除臭效果差、结构复杂、无法抑制臭气上行、现有传感器的设置方式无法检测整个环境臭气浓度的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：包括控制器、储水箱和固定座，所述控制器固定设在所述固定座上，还包括进水管、水质过滤器、高压泵、若干个臭气采集传感器、输水管和若干个高压雾化喷头，所述进水管设在所述储水箱与所述水质过滤器之间，所述高压泵设在所述水质过滤器与所述输水管之间，各所述高压雾化喷头固定设在所述输水管上且与其连通，各所述臭气采集传感器全覆盖式固定设在所述输水管上。
优选地，还包括若干个温湿度传感器，各所述温湿度传感器全覆盖式固定设在所述输水管上，且各所述温湿度传感器与各所述臭气采集传感器交错式固定设在所述输水管上。
优选地，所述输水管包括总输水管和若干个输水支管，各所述输水支管与所述总输水管连通，各所述高压雾化喷头等间距固定设在各所述输水支管上。
优选地，各所述输水支管为蛇形分布。
优选地，各所述输水支管的一个蛇形弯道上设置两个臭气采集传感器，相邻的另一个蛇形弯道上设置一个温湿度传感器。
优选地，还包括若干个电磁阀，各所述电磁阀固定设在各所述输水支管上。
优选地，所述输水支管设置四个且水平方向平齐。
优选地，各相邻的所述输水支管的水平间距为2.8米至3.4米。
本实用新型提供了用于养殖场漏粪板下的高压雾化生物臭气处理装置，与现有技术相比具备以下有益效果：
（1）通过设置控制器、储水箱、进水管、水质过滤器、高压泵、臭气采集传感器、温湿度传感器、输水管和若干个高压雾化喷头，输水管、臭气采集传感器、温湿度传感器、高压雾化喷头均设置在漏粪板下，生物菌液直接喷洒在漏粪板下，净化臭气效果好，且可防止臭气上行，结构简单，臭气采集传感器、温湿度传感器均全覆盖式固定在输水管上，可采集整个漏粪板下各个位置范围内的臭气浓度，全覆盖无死角，采集结果准确可靠。
（2）在各个输水支管上设置多个臭气采集传感器和温湿度传感器，提高检测的准确性，且实时检测并将信号传递给控制器，方便控制器智能控制高压泵工作及电磁阀的开合，各个输水支管蛇形设计，节约空间，增加高压雾化喷头的数量，净化效果好。
（3）水和生物菌液经高压泵密封加压，且不回用，一次性增压后经高压雾化喷头喷出雾化，不会产生细菌的繁殖。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图。
图2为本实用新型的立体图。
图3是图1中A处的局部放大图。
图4为图2中B处的局部放大图。
图中：1控制器、2储水箱、3固定座、4进水管、5水质过滤器、6高压泵、7臭气采集传感器、8温湿度传感器、9输水管、91总输水管、92输水支管、10高压雾化喷头、11漏粪板、12电磁阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
图1-4为本实用新型一实施例的结构示意图，图1和图2中为了方便观看各输水支管92的结构，有两个输水支管92上未画出漏粪板11，在实际使用时各个输水支管92上均设有漏粪板11，用于养殖场漏粪板11下的高压雾化生物臭气处理装置，包括控制器1、储水箱2和固定座3，固定座3固定设在地面上或承载台上，可通过但不限于螺栓对固定座3进行固定，控制器1采用控制器固定板固定焊接或采用螺栓固定在固定座3上，可采用泊头市康越环保有限公司生产的QYM-ZC-12D型的控制器，储水箱2放置在漏粪板11的外侧边，可采用不锈钢材质的立式储水箱2，如品牌为水塔、型号为XS-0051的立式储水罐，在储水箱2内储存的水中混合有生物菌液，进水管4的一端贯穿储水罐的一侧壁并延伸至其内部，另一端固定连接在水质过滤器5的入水管的外部，可通过但不限于连接法兰进行固定连接，水质过滤器5可采用品牌为润新、型号为RXRS的软化水处理设备，水质过滤器5的出水管固定连接在高压泵6的入水口的外部，可通过但不限于连接法兰进行固定连接，输水管9固定连接在高压泵6的出水口的外部，可通过但不限于连接法兰进行固定连接，高压泵6可采用品牌为劲牛、型号为168的吸水泵，高压泵6与控制器1电性连接，输水管9包括总输水管91和输水支管92，在本实施例中设置4个输水支管92，当然可以根据需要设置输水支管92的数量，各个输水支管92与总输水管91均连通，且各个输水支管92的间距为2.8米至3.4米之间，当然也可根据现场情况进行分布，各个输水支管92水平平齐，均处于漏粪板11下方的同一水平面内，且平行于漏粪板11设置，在漏粪板11下的储粪池内固定设有多根竖直放置的支撑杆，储粪池和支撑杆在图中均未示出，总输水管919和各个输水支管92与各支撑杆焊接在一起，以此来支撑输水管9，各个输水支管92采用蛇形状分布，这样的设计可以减小占地面积，且可大大增加在单位空间内的输水支管92的数量，进而增加单位空间内高压雾化喷头10的数量，提高喷洒的面积，净化效果更好，在每个输水支管92靠近与总输水管91连接处的位置固定设置有电磁阀12，各个电磁阀12与控制器1电性连接，在各个输水支管92上均设有连通的高压雾化喷头10，在每个输水支管92上的高压雾化喷头10等间距设置多个，保证将漏粪板11下方的储存牲畜粪便的池子全覆盖，各个高压雾化喷头10可采用广东博原公司生产的LLM型的喷头，自带限压启动阀，还设有与控制器1电性连接的多个臭气采集传感器7和温湿度传感器8，臭气采集传感器7可全覆盖式采集漏粪板11下臭气的浓度，温湿度传感器8可全覆盖式采集漏粪板11下空气的温度和湿度，各个臭气采集传感器7和温湿度传感器8均通过螺栓固定设在各个输水支管92的外管壁上，各个输水支管92设置的臭气采集传感器7和温湿度传感器8的个数及分布方式根据实际情况而定，在本实施例中，在各个输水支管92的一个蛇形弯道上设置2个臭气采集传感器7，在相邻的弯道上设置1个温湿度传感器8，依次类推这样设置，确保臭气浓度和温湿度采集的数据的准确性。
本实用新型在使用时，生物菌液连同水的混合液通过进水管4从储水箱2中进入水中过滤器，通过臭气采集传感器7和温湿度传感器8采集漏粪板11下的臭气浓度、温度、湿度，并将收集到的信号发送至控制器1上，由控制器1控制高压泵6的工作以及电磁阀12阀门的开合，经过滤后的混合液流经高压泵6后被加压，再经总输水管91输送到各个输水支管92上的高压雾化喷头10，由高压雾化喷头10将混合有生物菌液的混合液喷洒出雾化的杀菌液，对漏粪板11下方的臭气进行净化。
各输水支管92铺设在漏粪板11下方的空间中，生物菌液在高压泵6的作用下，由高压雾化喷头10喷出产生大量的雾化粒子，从而将空气中含有氨、硫化氢，醚类等臭气分子进行分解，并经化学反应生成二氧化碳、水等稳定无害小分子，同时起到对漏粪板11下空间进行加湿的作用，臭气经加湿可沉降到漏粪板11下方的储粪池内，避免臭气上行，使牲畜吸入体内。
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.用于养殖场漏粪板下的高压雾化生物臭气处理装置，包括控制器（1）、储水箱（2）和固定座（3），所述控制器（1）固定设在所述固定座（3）上，其特征在于：还包括进水管（4）、水质过滤器（5）、高压泵（6）、若干个臭气采集传感器（7）、输水管（9）和若干个高压雾化喷头（10），所述进水管（4）设在所述储水箱（2）与所述水质过滤器（5）之间，所述高压泵（6）设在所述水质过滤器（5）与所述输水管（9）之间，各所述高压雾化喷头（10）固定设在所述输水管（9）上且与其连通，各所述臭气采集传感器（7）全覆盖式固定设在所述输水管（9）上。
2.如权利要求1所述的用于养殖场漏粪板下的高压雾化生物臭气处理装置，其特征在于：还包括若干个温湿度传感器（8），各所述温湿度传感器（8）全覆盖式固定设在所述输水管（9）上，且各所述温湿度传感器（8）与各所述臭气采集传感器（7）交错式固定设在所述输水管（9）上。
3.如权利要求1或2所述的用于养殖场漏粪板下的高压雾化生物臭气处理装置，其特征在于：所述输水管（9）包括总输水管（91）和若干个输水支管（92），各所述输水支管（92）与所述总输水管连通，各所述高压雾化喷头（10）等间距固定设在各所述输水支管（92）上。
4.如权利要求3所述的用于养殖场漏粪板下的高压雾化生物臭气处理装置，其特征在于：各所述输水支管（92）为蛇形分布。
5.如权利要求4所述的用于养殖场漏粪板下的高压雾化生物臭气处理装置，其特征在于：各所述输水支管（92）的一个蛇形弯道上设置两个臭气采集传感器（7），相邻的另一个蛇形弯道上设置一个温湿度传感器（8）。
6.如权利要求4或5所述的用于养殖场漏粪板下的高压雾化生物臭气处理装置，其特征在于：还包括若干个电磁阀（12），各所述电磁阀（12）固定设在各所述输水支管（92）上。
7.如权利要求4或5所述的用于养殖场漏粪板下的高压雾化生物臭气处理装置，其特征在于：所述输水支管（92）设置四个且水平方向平齐。
8.如权利要求7所述的用于养殖场漏粪板下的高压雾化生物臭气处理装置，其特征在于：各相邻的所述输水支管（92）的水平间距为2.8米至3.4米。
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