CN108816037B - 一种用于养殖场废气的微生物处理系统及处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于养殖场废气的微生物处理系统,废气喷淋模块、生物过滤模块、溶液监测模块以及室外控制系统组成,所述废气喷淋模块将畜禽舍的废气进行预喷淋,去除废气中的颗粒;所述生物过滤模块由孔隙率大,比表面积大的填料组成,能有效提高气液接触的面积,提高废气处理效率;所述溶液监测模块用来监测溶液环境,为微生物生长提供最佳环境,进而有利于提高废气处理效率;所述控制系统采用模块化设计,显示界面采用触摸屏流动界面实时显示系统工作状态,本专利采用模块化结构,设备运行故障率低,环境参数容易控制,废气中的氨气经过微生物分解后形成硝酸盐和亚硝酸盐,可当做化肥;系统总体压降低,设备投入少,废气处理效果好。
Description
技术领域
本发明专利涉及的养殖环保设备,具体是一种用于养殖场废气的微生物处理系统及处理方法。
背景技术
家庭养殖模式已经不能满足国内市场需求与环保要求了,近年来,国内各大养殖集团兴建的新养殖场朝着规模化、集约化方向发展,每天需要从养殖场排放大量的废气,废气中既包含硫化氢、氨气等恶臭气体又包括灰尘颗粒,对周边环境造成大量污染。目前国内环保力度正在加大,但是针对养殖场废气的有效处理设备却并未形成产业化,国内只有个别养殖场采用简单的喷淋处理对废气进行处理,与欧洲发达国家相比还有很大差距。根据欧洲国家对废气处理设备的检验指标主要有:颗粒、氨气去除率以及臭味浓度。
与欧洲发达国家在养殖场废气处理方面多年有效的实践经验相比,我国废气处理的方法单一、简单,其效率相对较低。另外,国内针对养殖场废气处理的相关研究较少,与层出不穷的大型养殖场相比,传统简单的废气处理方法无法保证养殖场排放达标的气体。
发明专利内容
为了使养殖场排放的废气达到环境排放标准,同时着眼国内养殖场现状以及通风设备情况,本发明专利提供一种用于养殖场废气的微生物处理系统及处理方法,从而改善养殖场排放的废气对环境造成的污染问题。
为实现上述目的,本发明采用如下的技术方案:
一种用于养殖场废气的微生物处理系统,其特征在于,包括壳体,所述壳体左侧设有与畜禽舍风机相连的进风口、位于壳体上方的出风口,所述壳体下端设有溶液池,还包括位于壳体内部的废气喷淋模块、生物过滤模块、溶液监测模块以及室外控制系统组成,所述喷淋模块由喷头、管路及循环泵组组成,所述循环水泵与溶液池出液口相连,所述喷头设于生物过滤模块上方,所述生物过滤模块中的过滤芯体为孔隙率大,比表面积大的滤芯结构,溶液监测模块包括设有PH传感器、电导率传感器以及液位传感器,所述PH传感器设于管路中,用于检测溶液的PH酸碱值,所述电导率传感器用于检测溶液中的铵盐浓度。
进一步地,所述滤芯结构包括由若干“几”形单元构成的芯体,其中芯体间平行设置,其中滤芯的正反两侧面采用“米”字形筋互相连接,滤芯的顶面与底面通过“十”字形筋互相连接。
进一步地,所述滤芯的正反两侧面均匀分布有销轴和销孔。
进一步地,所述相邻的平行芯体间的“几”形单元的顶部和底部由“米”字形筋相互连接而成。
进一步地,控制系统包括控制器及显示屏,所述PH传感器、电导率传感器以及液位传感器与控制器连接,并根据实际数据对溶液进行调整,数据可实时显示在显示器上。
一种用于养殖场废气的微生物处理系统的处理方法,其特征在于,具体包括以下步骤:
a.溶液配制:利用计量泵往水溶液中添加酸溶液,配制PH值为弱酸弱碱的溶液,具体的为,根据PH传感器检测的数据,实时的向反应釜中加入氢氧化钠溶液,根据需要向所述反应釜边搅拌边加入浓硫酸或柠檬酸,在加入过程中实时调节反应釜中的混合液的PH值,使所述混合液的PH值保持为8.0±0.5,搅拌过程中测试所述混合液的PH值,若所述PH值小于或等于7.5,则滴加氢氧化钠溶液将PH值调节至8-8.5之间,直至所述混合液的PH值恒定不变,若混合液PH值大于或等于8.5,则继续滴加浓硫酸或柠檬酸将PH值调节至8-8.5之间;
b.静置:将混合液静置4-5周时间,在溶液中培养出大量的硝化细菌;
c.预喷淋:进行废气处理之前,打开喷淋模块向滤芯上喷洒混合液;
d.废气处理:打开系统进风口处风机,对尾气进行处理,同时电导率传感器检测混合液的铵盐浓度,当混合液电导率达到250ms/cm时,返回步骤a中重新调配混合液。
进一步地,所述步骤c中喷淋时长为20-30min。
与现有技术相比,本发明公开的用于养殖场废气的微生物处理系统的有益效果有:
(1)能有效提高气液接触的面积,提高废气处理效率;所述溶液监测模块用来监测溶液环境,为微生物生长提供最佳环境,进而有利于提高废气处理效率;
(2)控制系统采用模块化设计,显示界面采用触摸屏流动界面实时显示系统工作状态;
(3)目前国内还没有出现针对养殖场废气的有效处理方法,本专利采用模块化结构,设备运行故障率低,环境参数容易控制,便于实现产业化;
(4)废气中的氨气经过微生物分解后形成硝酸盐和亚硝酸盐,可当做化肥,进行再利用;
(5)系统总体压降低,设备投入少,废气处理效果好,养殖场的废气通过微生物处理后,可有效降低废气中的臭气成分。
附图说明
图1是养殖场废气的微生物处理系统的结构原理示意图;
图2为本发明“几”形单元构成的芯体示意图;
图3为本发明滤芯的侧面结构示意图;
图4为本发明滤芯的顶面底面结构示意图;
图5为图2的具体结构示意图。
其中:1、PH传感器,2、电导率传感器,3、液位传感器,4、5、循环泵, 6、进风口,7、管路,8、喷头, 9、出风口,10、滤芯结构,11、“几”形单元,12、芯体,13、“米”字形筋,14、“十”字形筋,15、销轴,16、销孔。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,若采用术语“第一”、“第二”、“第三”,仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
一种用于养殖场废气的微生物处理系统,其特征在于,包括壳体,所述壳体左侧设有与畜禽舍风机相连的进风口6、位于壳体上方的出风口9,所述壳体下端设有溶液池,还包括位于壳体内部的废气喷淋模块、生物过滤模块、溶液监测模块以及室外控制系统组成,所述喷淋模块由喷头8、管路7及循环泵组组成,所述循环水泵与溶液池出液口相连,所述喷头8设于生物过滤模块上方,所述生物过滤模块中的过滤芯体为孔隙率大,比表面积大的滤芯结构10,溶液监测模块包括设有PH传感器1、电导率传感器2以及液位传感器3,所述PH传感器1设于管路7中,用于检测溶液的PH酸碱值,所述电导率传感器2用于检测溶液中的铵盐浓度。
作为本发明的进一步的改进,所述滤芯结构10包括由若干“几”形单元11构成的芯体12,其中芯体12间平行设置,其中滤芯10的正反两侧面采用“米”字形筋13互相连接,滤芯10的顶面与底面通过“十”字形筋14互相连接。
作为本发明的进一步的改进,所述滤芯10的正反两侧面均匀分布有销轴15和销孔16,在“几”形单元11顶部和底部各筋交汇处设有间隔有序的销轴15和销孔16以便于根据需要对滤芯10进行拼接组装。
作为本发明的进一步的改进,所述相邻的平行芯体12间的“几”形单元11的顶部和底部由“米”字形筋13相互连接而成。
作为本发明的进一步的改进,控制系统包括控制器及显示屏,所述PH传感器1、电导率传感器2以及液位传感器3与控制器连接,并根据实际数据对溶液进行调整,数据可实时显示在显示器上。
一种用于养殖场废气的微生物处理系统的处理方法,其特征在于,具体包括以下步骤:
a.溶液配制:利用计量泵往水溶液中添加酸溶液,配制PH值为弱酸弱碱的溶液,具体的为,根据PH传感器1检测的数据,实时的向反应釜中加入氢氧化钠溶液,根据需要向所述反应釜边搅拌边加入浓硫酸或柠檬酸,在加入过程中实时调节反应釜中的混合液的PH值,使所述混合液的PH值保持为8.0±0.5,搅拌过程中测试所述混合液的PH值,若所述PH值小于或等于7.5,则滴加氢氧化钠溶液将PH值调节至8-8.5之间,直至所述混合液的PH值恒定不变,若混合液PH值大于或等于8.5,则继续滴加浓硫酸或柠檬酸将PH值调节至8-8.5之间;
b.静置:将混合液静置4-5周时间,在溶液中培养出大量的硝化细菌;
c.预喷淋:进行废气处理之前,打开喷淋模块向滤芯10上喷洒混合液;
d.废气处理:打开系统进风口6处风机,对尾气进行处理,同时电导率传感器2检测混合液的铵盐浓度,当混合液电导率达到250ms/cm时,返回步骤a中重新调配混合液。
作为本发明的进一步的改进,所述步骤c中喷淋时长为20min。
其中喷淋模块包括两组循环泵4、5及与其相配合的管路7及喷头8,其中预喷淋时,打开两组循环泵4、5对过滤芯体进行持续喷淋,喷淋结束后可关闭循环泵5只保留一处喷淋模块对过滤芯体进行持续喷淋。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种用于养殖场废气的微生物处理系统,其特征在于,包括壳体,所述壳体左侧设有与畜禽舍风机相连的进风口、位于壳体上方的出风口,所述壳体下端设有溶液池,还包括位于壳体内部的废气喷淋模块、生物过滤模块、溶液监测模块以及室外控制系统组成,所述喷淋模块由喷头、管路及循环泵组组成,所述循环泵与溶液池出液口相连,所述喷头设于生物过滤模块上方,所述生物过滤模块中的过滤芯体为孔隙率大,比表面积大的滤芯结构,溶液监测模块包括设有pH传感器、电导率传感器以及液位传感器,所述pH传感器设于管路中,用于检测溶液的pH酸碱值,所述电导率传感器用于检测溶液中的铵盐浓度,滤芯结构包括由若干“几”形单元构成的芯体,其中芯体间平行设置,其中滤芯的正反两侧面采用“米”字形筋互相连接,滤芯的顶面与底面通过“十”字形筋互相连接,所述滤芯的正反两侧面均匀分布有销轴和销孔,相邻的平行芯体间的“几”形单元的顶部和底部由“米”字形筋相互连接而成。
2.根据权利要求1所述的一种用于养殖场废气的微生物处理系统,其特征在于:控制系统包括控制器及显示屏,所述pH传感器、电导率传感器以及液位传感器与控制器连接,并根据实际数据对溶液进行调整,数据能够实时显示在显示器上。
3.一种如权利要求1所述的用于养殖场废气的微生物处理系统的处理方法,其特征在于,具体包括以下步骤:
a.溶液配制:利用计量泵往水溶液中添加酸溶液,配制pH值为弱酸弱碱的溶液,具体的为,根据pH传感器检测的数据,实时的向反应釜中加入氢氧化钠溶液,根据需要向所述反应釜边搅拌边加入浓硫酸或柠檬酸,在加入过程中实时调节反应釜中的混合液的pH值,使所述混合液的pH值保持为8.0±0.5,搅拌过程中测试所述混合液的pH值,若所述pH值小于或等于7.5,则滴加氢氧化钠溶液将pH值调节至8-8.5之间,直至所述混合液的pH值恒定不变,若混合液pH值大于8.5,则继续滴加浓硫酸或柠檬酸将pH值调节至8-8.5之间;
b.静置:将混合液静置4-5周时间,在溶液中培养出大量的硝化细菌;
c.预喷淋:进行废气处理之前,打开喷淋模块向滤芯上喷洒混合液;
d.废气处理:打开系统进风口处风机,对尾气进行处理,同时电导率传感器检测混合液的铵盐浓度,当混合液电导率达到250ms/cm时,返回步骤a中重新调配混合液。
4.根据权利要求3所述的处理方法,其特征在于,所述步骤c中喷淋时长为20-30min。
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