CN208633374U - 一种建筑板材及其拼接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种建筑板材及其拼接结构，解决现有技术存在的拼接处容易开裂，影响保温隔热等效果，采用的技术方案：包括板形基体，所述基体相对的两端为拼接端，所述拼接端的中部具有长条形凸部，使所述拼接端的端部横截面呈凸形，拼接时，相邻基本之间的凹槽内固定插板，形成拼接结构。其效果：为了方便连接，拼接端设置为凸形结构，能够减少拼接处开裂情况的出现，即使出现开裂，开裂的裂缝大小也大福减少，即提高了拼接强度，也提高了视觉效果，提升板材应用品质。

Description

一种建筑板材及其拼接结构

技术领域

本实用新型涉及一种建筑板材，尤其涉及一种适用于墙内板或墙外板等的建筑板材及其拼接结构。

背景技术

现有的板材表面为规则的矩形结构，通过粘结剂粘结相邻的板材，粘结牢固性较差，粘结剂容易老化开裂，开裂的裂缝较大，即影响强度，也影响视觉效果。而且，矩形结构直接拼接，拼接缝为直线结构，保温、隔音效果较差。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有技术存在的上述问题而提供一种建筑板材及其拼接结构，拼接端设置为凸形结构，在拼接部位形成凹槽，在凹槽中放置插板，并将插板固定在相邻的两拼接部位上，即能够减少拼接处开裂情况的出现，即使出现开裂，开裂的裂缝大小也大福减少，提高了拼接强度，也提高了视觉效果，提升板材应用品质；同时，拼接部位的拼接缝隙为曲线结构，也提高保温、隔音效果。

本实用新型的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的：一种建筑板材，其特征在于包括板形基体，所述基体相对的两端为拼接端，所述拼接端的中部具有长条形凸部，使所述拼接端的端部横截面呈凸形。为了方便连接，拼接端设置为凸形结构，相邻的凸形结构抵触拼接，在凸形结构的上表面、下表面分别形成了凹部，插板嵌入在凹部中，通过连接件使插板固定在两相邻凸形结构上，使相邻板材完成牢固拼接。采用插板拼接，能够大大减少拼接处开裂情况的出现，即使出现开裂，开裂的裂缝大小也大福减少，提高了视觉效果，也提升板材应用品质。即便出现裂缝，插板仍然牢固地连接着相邻的两块基体，避免现有技术中粘结剂老化而失去两基体的连接现象的出现，大大提高了拼接强度；同时，拼接部位的拼接缝隙为曲线结构，也提高保温、隔音效果。

作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型采用如下技术措施：

所述基体中设置复数个间隔设置的柱形孔腔，每个所述柱形孔腔贯穿所述基体。柱形孔腔横向截面为矩形、圆型或椭圆形。为了能够减轻重量，形成孔的体积尽可能的大。

为了增加板材强度，所述基体中设置均布的钢条。

为了确保凸部的强度，所述长条形凸部与所述孔腔的延伸方向一致。

为了方便合适宽度的插板能够嵌入在凹部中，并具有足够的位置用于连接件连接，所述长条形凸部宽度至少为15mm。

为了使插板的表面与基体表面位于同一表面，同时也使插板具有足够厚度，具备足够的连接强度，所述长条形凸部上表面或下表面距离所述基体的对应表面至少为5mm。

一种建筑板材的拼接结构，具有两个方案：

方案一：包括至少两块所述基体，拼接的相邻拼接端的凸部端面抵触配合并胶接，拼接的相邻所述拼接部形成凹槽，所述凹槽内固定插板，形成拼接结构。胶接能够提高装配效率，为了提高拼接板材表面的视觉效果，减少甚至避免开裂，拼接的相邻所述基本的拼接部位形成凹槽，所述凹槽内固定插板。

方案二：包括至少两块所述基体，每块所述基体的凸部均插入一U形龙骨的凹槽中，并通过连接件连接，使所述U形龙骨固定在连接端，拼接的相邻所述基体上的U形龙骨焊接，形成拼接结构。为U形龙骨的应用，能够提高连接强度。

为了提高拼接板材表面的视觉效果，减少甚至避免开裂，拼接的相邻所述建筑板材之间的拼接部位形成凹槽，所述凹槽内固定插板。凹槽内以插板为填充材料，即提高强度，也有利于减少开裂。

为了进一步减少开裂，所述插板的表面与所述基体的表面相匹配。

本实用新型具有的有益效果：1、为了方便连接，拼接端设置为凸形结构，能够减少拼接处开裂情况的出现，即使出现开裂，开裂的裂缝大小也大福减少，即提高了拼接强度，也提高了视觉效果，提升板材应用品质。2、为了提高强度，所述拼接端通过连接件连接一U形龙骨。3、为了提高装配效率，拼接的相邻所述建筑板材上的凸部端面抵触配合并胶接。4、凹槽内以插板为填充材料，即提高强度，也有利于减少开裂。5、为了增加板材强度，在板材中增设钢条。6、在相同体积的板材上，形成孔的体积越大，板材实体的体积就越小，能够减轻板材的重量。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图2是本实用新型的另一种结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：如图1和图2所示，一种建筑板材，包括板形基体1，所述基体相对的两端为拼接端，所述拼接端的中部具有长条形凸部12，使所述拼接端的端部横截面呈凸形。

为了方便连接，拼接端设置为凸形结构，相邻的凸形结构抵触拼接，在凸形结构的上表面、下表面分别形成了凹部，插板2嵌入在凹部中，通过连接件3使插板固定在两相邻凸形结构上，使相邻板材完成牢固拼接。采用插板拼接，能够大大减少拼接处开裂情况的出现，即使出现开裂，开裂的裂缝大小也大福减少，提高了视觉效果，也提升板材应用品质。即便出现裂缝，插板仍然牢固地连接着相邻的两块基体，避免现有技术中粘结剂老化而失去两基体的连接现象的出现，大大提高了拼接强度。同时，拼接部位的拼接缝隙为曲线结构，也提高保温、隔音效果。

在实际应用中，墙板可以选择配置钢筋，也可以不配置钢筋，也可以局部配钢筋。

对上述方案的进一步补充：为了确保凸部的强度，所述长条形凸部与所述孔腔的延伸方向一致。

所述基体1中设置复数个间隔设置的柱形孔腔11，每个所述柱形孔腔贯穿所述基体。柱形孔腔横向截面为矩形、圆型或椭圆形。为了能够减轻重量，形成孔的体积尽可能的大。

为了增加板材强度，所述基体中设置均布的钢条4。

为了方便合适宽度的插板能够嵌入在凹部中，并具有足够的位置用于连接件连接，所述长条形凸部宽度至少为15mm。

一种建筑板材的拼接结构，为了使插板的表面与基体表面位于同一表面，同时也使插板具有足够厚度，具备足够的连接强度，所述长条形凸部上表面或下表面距离所述基体的对应表面至少为5mm。

一种建筑板材的拼接结构，具有两个方案：

方案一，如图1所示：包括至少两块所述基体，拼接的相邻拼接端的凸部端面抵触配合并胶接，拼接的相邻所述拼接部形成凹槽，所述凹槽内固定插板，形成拼接结构。胶接能够提高装配效率，为了提高拼接板材表面的视觉效果，减少甚至避免开裂，拼接的相邻所述基本的拼接部位形成凹槽，所述凹槽内固定插板2。

方案二，如图2所示：包括至少两块所述基体，每块所述基体的凸部均插入一U形龙骨5的凹槽中，并通过连接件连接，使所述U形龙骨固定在连接端，拼接的相邻所述基体上的U形龙骨焊接，形成拼接结构。为U形龙骨的应用，能够提高连接强度。

为了提高拼接板材表面的视觉效果，减少甚至避免开裂，拼接的相邻所述建筑板材之间的拼接部位形成凹槽，所述凹槽内固定插板3。凹槽内以插板为填充材料，即提高强度，也有利于减少开裂。

为了进一步减少开裂，所述插板3的表面与所述基体1的表面相匹配。

本技术方案涉及的建筑板材，应用室内墙板（空间隔离板）时，与室内的顶部、地部分别通过U形龙骨固定建筑板材。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型。在上述实施例中，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种建筑板材，其特征在于包括板形基体，所述基体相对的两端为拼接端，所述拼接端的中部具有长条形凸部，使所述拼接端的端部横截面呈凸形。

2.根据权利要求1所述的一种建筑板材，其特征在于所述基体中设置复数个间隔设置的柱形孔腔，每个所述柱形孔腔贯穿所述基体。

3.根据权利要求2所述的一种建筑板材，其特征在于所述基体中设置均布的钢条。

4.根据权利要求3所述的一种建筑板材，其特征在于所述凸部与所述孔腔的延伸方向一致。

5.根据权利要求4所述的一种建筑板材，其特征在于所述凸部宽度至少为15mm。

6.根据权利要求4所述的一种建筑板材，其特征在于所述凸部上表面或下表面距离所述基体的对应表面至少为5mm。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的一种建筑板材的拼接结构，其特征在于包括至少两块所述基体，拼接的相邻拼接端的凸部端面抵触配合并胶接，拼接的相邻的拼接部形成凹槽，所述凹槽内固定插板，形成拼接结构。

8.根据权利要求1-6中任一项所述的一种建筑板材的拼接结构，其特征在于包括至少两块所述基体，每块所述基体的凸部均插入一U形龙骨的凹槽中，并通过连接件连接，使所述U形龙骨固定在连接端，拼接的相邻所述基体上的U形龙骨焊接，形成拼接结构。

9.根据权利要求8所述的一种建筑板材的拼接结构，其特征在于拼接的相邻的拼接部形成凹槽，所述凹槽内固定插板。

10.根据权利要求9所述的一种建筑板材的拼接结构，其特征在于所述插板的表面与所述基体的表面相匹配。