CN206938101U - 环保降噪蜂窝板 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于蜂窝板技术领域，具体涉及环保降噪蜂窝板，包括面板、芯板、底板、加强板，芯板由多个左右相接的窝腔构成，面板向相邻两侧边的外侧凸出延伸形成上凸肩，底板向另外两侧边的外侧凸出延伸形成下凸肩，上凸肩、下凸肩的厚度均为蜂窝板厚度的一半，面板对应芯板处设有均匀分布的面孔，窝腔内填充吸音棉，上凸肩向下的底面设有的锥形凸起，凸起较小的一段向下，下凸肩上设有与凸起契合的锥形孔，凸起在上凸肩上的设置为置与锥形孔在下凸肩上的设置为置一致，加强板包括上加强板、下加强板，上加强板设置在面板表面，下加强板设置在底板表面便于拼接组装，且拼接组装不破坏板体的整体结构强度，具有较长的使用寿命。

Description

环保降噪蜂窝板

技术领域

本实用新型属于蜂窝板技术领域，具体涉及环保降噪蜂窝板。

背景技术

建筑物装修，尤其是一些大中型会堂、高级教室、电影院建造时，均要在建筑物的内墙面和天花板上装铺吸音层，以尽量降低室内噪音，提高其环境质量。室内装饰设计师经常用普通的玻璃纤维棉板或者岩棉板作为最基本的原材料，上述材料制作后，纤维方向为横向，它不能承受很大的压力容易变形，虽然在工程中可以直接使用，但影响工程质量和美观，不能直接做饰面且需要在墙体上钉上木质框架或安装金属框架，再将用玻璃纤棉板或其它吸音材料，填充到框架的空格内，表面用钻有若干小孔的板材，或带吸音孔的金属构板封闭；另外也有以木板作底板，装上海绵，用装饰布包裹，制成预制件，镶嵌在墙体上的方法来制作吸音板。上述吸音降噪的方法，存在以下缺点：前者采用填充方法实施吸音降噪，其吸音效果受面板的穿孔率限制，难以达到良好的吸音效果；而且现有的吸音材料多呈蓬松状，要想达到较好的吸音降噪效果，则需较大的厚度，因为整个吸音极厚度增加，因此要相对提高架铺其的框架的厚度和强度等，进一步增加了成本；而这些吸音材料长期在声波的冲击下和自重的作用下，材料会下沉，使框架内形成空腔，影响吸音效果，且施工成本高，工期长，效率低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供环保降噪蜂窝板，便于拼接组装，且拼接组装不破坏板体的整体结构强度，具有较长的使用寿命。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案如下：

环保降噪蜂窝板，包括面板、蜂窝状结构的芯板、底板、加强板，芯板由多个左右相接的窝腔构成，芯板处于面板、底板间，所述的面板向相邻两侧边的外侧凸出延伸形成上凸肩，底板向另外两侧边的外侧凸出延伸形成下凸肩，上凸肩、下凸肩的厚度相等均为蜂窝板厚度的一半，且上凸肩、下凸肩的外伸宽度一致，所述的面板对应芯板处设有均匀分布的面孔，面孔连通芯板的窝腔，窝腔内填充吸音棉，上凸肩向下的底面设有的锥形凸起，凸起较小的一段向下，下凸肩上设有与凸起契合的锥形孔，凸起在上凸肩上的设置为置与锥形孔在下凸肩上的设置为置一致，所述的加强板包括上加强板、下加强板，上加强板设置在面板表面，下加强板设置在底板表面，上加强板上设有多个通孔，通孔与面孔一一对应且大小一致。

上凸肩、下凸肩形成蜂窝板间拼接安装的连接结构，上凸肩、下凸肩属于板体外延部分，拼接安装中，相邻两块蜂窝板的上凸肩、下凸肩恰好上下相对，凸起插入锥形孔中，使上凸肩、下凸肩间进行配合定位，完成两相邻蜂窝板的连接定位，锥面配合，定位的精度更准，促使拼接精度高，上凸肩、下凸肩配合面为之字形结构，蜂窝板间拼接紧密，基本做到无缝拼接，避免音波由接缝处漏出，促使拼接后的板面平整，以提高降噪能力，而且上凸肩、下凸肩的拼接配合结构不破坏蜂窝板吸引降噪功能区主体结构，降噪功能区保持完整，吸引降噪的效果更好，加强板对整体结构进行加强，有效延长了使用寿命。

进一步的，所述的上加强板、下加强板为PVC板，上加强板、下加强板分别与面板、底板粘接，上下包覆，有效提高结构强度，且PVC板具有较好的装饰性，便于设置表层装饰纹路，在吸引降噪基础上，提高蜂窝板的装饰性效用，而且PVC板还能吸收面板、底板的震动，避免板体产生共振，提高降噪效果。

进一步的，所述的上加强板、下加强板为铝板，上加强板、下加强板分别与面板、底板粘接。

进一步的，窝腔的窝腔壁上设有芯孔，芯孔使相邻窝腔互通，窝腔间通过芯孔连通，使音波在窝腔间传递，能够提高吸音棉对音波的吸收效果，提高吸引降噪的能力。

进一步的，所述的吸音棉顶端与面板间设有间隙，间隙处的壁面能够对音波进行反射，促使吸音棉对音波吸收的更彻底。

进一步的，窝腔壁壁面设有阻尼涂层，阻尼涂层具有减振、绝热作用，能抑制窝腔壁共振。

进一步的，所述的下凸肩低端对应锥形孔处设有锁紧螺钉，锁紧螺钉与凸起配合，紧固上凸肩、下凸肩的配合，保证拼接的效果。

本实用新型的有益效果是：采用上述方案，上凸肩、下凸肩形成的拼接结构不破坏蜂窝板吸引降噪功能区，有效保证了吸引降噪的效果，同时配合紧密，促使提高降噪效果，加强板加强了蜂窝板的结构强度，使蜂窝板更为的耐用，延长了使用寿命。

附图说明

通过下面结合附图的详细描述，本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。

图1为本实用新型的纵截面示意图。

图2为本实用新型窝腔的横截面示意图。

图3为本实用新型窝腔的结构示意图。

图4为本实用新型两蜂窝板上凸肩、下凸肩配合处的截面示意图。

其中：1为面板，11为上凸肩，12为面孔，13为凸起，2为芯板，21为芯孔，22为阻尼涂层，3为底板，31为下凸肩，32为锥形孔，33为锁紧螺钉，4为吸音棉，5为上加强板，51为下加强板，52为通孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

实施例1：参照图1至图4所示，环保降噪蜂窝板，包括面板1、蜂窝状结构的芯板2、底板3、加强板，芯板2由多个左右相接的六边形窝腔构成，芯板2处于面板1、底板3间，芯板2上下端通过胶水粘合，相邻两侧边的面板1边缘向外侧凸出延伸形成上凸肩11，另外两相邻侧边的底板3边缘外侧凸出延伸形成下凸肩31，上凸肩11与面板1一体成型，下凸肩31与底板3一体成型，上凸肩11、下凸肩31的厚度相等均为蜂窝板厚度的一半，且上凸肩11、下凸肩31的外伸宽度一致，蜂窝板为正方形板件，面板1、底板3同为正方形板件，使上凸肩11、下凸肩31的外形结构一致，便于生产以及拼接安装操作，面板1对应芯板2处设有均匀分布的面孔12，面孔12连通芯板2的窝腔，窝腔内填充吸音棉4，窝腔的窝腔壁上设有芯孔21，芯孔21使相邻窝腔互通，窝腔间通过芯孔连通，使音波在窝腔间传递，能够提高吸音棉4对音波的吸收效果，提高吸引降噪的能力，吸音棉4顶端与面板1间设有间隙，间隙处的壁面能够对音波进行反射，促使吸音棉4对音波吸收的更彻底，窝腔壁壁面设有由高分子树脂加入适量的填料以及辅助材料配制而成的阻尼涂层22，阻尼涂层22具有减振、绝热作用，能抑制窝腔壁共振，同时避免吸音棉4将音波转换成的热能向板体传播，以消除相互间的影响，上凸肩11向下的底面设有的锥形凸起13，凸起13较小的一段向下，下凸肩31上设有与凸起13契合的锥形孔32，凸起13在上凸肩11上的设置为置与锥形孔32在下凸肩31上的设置为置一致，使相邻两蜂窝板拼接时，上凸肩11、下凸肩31上下相对，且凸起13余锥形孔32恰好上下相对，加强板包括上加强板5、下加强板51，上加强板5设置在面板1表面，下加强板51设置在底板3下表面，上加强板5上设有多个通孔52，通孔52与面孔12一一对应且大小一致，上加强板5、下加强板51均采用PVC板，上加强板5、下加强板51分别与面板1、底板3粘接，在本体的上下两端面形成上下的包覆结构，有效提高板体的结构强度，PVC板具有较好的装饰性，便于设置表层装饰纹路，提高蜂窝板的装饰性效用，而且PVC板还能吸收面板、底板的震动，避免板体产生共振，提高降噪效果，拼接安装时，相邻两块蜂窝板的上凸肩11、下凸肩31恰好上下相对，凸起13插入锥形孔32中，锥面配合，定位的精度更准，促使拼接精度高，上凸肩11、下凸肩31配合面为之字形结构，蜂窝板间拼接紧密，基本做到无缝拼接，避免音波由接缝处漏出，促使拼接后的板面平整，以提高降噪能力，且上凸肩11、下凸肩31属于板体外延部分，在完成拼接安装的同时不破坏蜂窝板吸引降噪功能区主体结构，降噪功能区保持完整，吸引降噪的效果更好，凸起13插入锥形孔32后，下凸肩31低端面对应锥形孔31处的锁紧螺钉33旋入与凸起13，进行固定，保证拼接的可靠性，加强板对整体结构进行加强，有效延长了使用寿命。

实施例2：参照图1至图4所示，实施例1：参照图1至图4所示，环保降噪蜂窝板，包括面板1、蜂窝状结构的芯板2、底板3、加强板，芯板2由多个左右相接的六边形窝腔构成，芯板2处于面板1、底板3间，芯板2上下端通过胶水粘合，相邻两侧边的面板1边缘向外侧凸出延伸形成上凸肩11，另外两相邻侧边的底板3边缘外侧凸出延伸形成下凸肩31，上凸肩11与面板1一体成型，下凸肩31与底板3一体成型，上凸肩11、下凸肩31的厚度相等均为蜂窝板厚度的一半，且上凸肩11、下凸肩31的外伸宽度一致，蜂窝板为正方形板件，面板1、底板3同为正方形板件，使上凸肩11、下凸肩31的外形结构一致，便于生产以及拼接安装操作，上凸肩11的底端面为波纹面，下凸肩31的上表面同为波纹面，且两者的波纹面相互契合，面板1对应芯板2处设有均匀分布的面孔12，面孔12连通芯板2的窝腔，窝腔内填充吸音棉4，窝腔的窝腔壁上设有芯孔21，芯孔21使相邻窝腔互通，窝腔间通过芯孔连通，使音波在窝腔间传递，能够提高吸音棉4对音波的吸收效果，提高吸引降噪的能力，吸音棉4顶端与面板1间设有间隙，间隙处的壁面能够对音波进行反射，促使吸音棉4对音波吸收的更彻底，窝腔壁壁面设有由高分子树脂加入适量的填料以及辅助材料配制而成的阻尼涂层22，阻尼涂层22具有减振、绝热作用，能抑制窝腔壁共振，同时避免吸音棉4将音波转换成的热能向板体传播，以消除相互间的影响，上凸肩11向下的底面设有的锥形凸起13，凸起13较小的一段向下，下凸肩31上设有与凸起13契合的锥形孔32，凸起13在上凸肩11上的设置为置与锥形孔32在下凸肩31上的设置为置一致，使相邻两蜂窝板拼接时，上凸肩11、下凸肩31上下相对，且凸起13余锥形孔32恰好上下相对，加强板包括上加强板5、下加强板51，上加强板5设置在面板1表面，下加强板51设置在底板3下表面，上加强板5上设有多个通孔52，通孔52与面孔12一一对应且大小一致，上加强板5、下加强板51均采用铝单板，上加强板5、下加强板51分别与面板1、底板3粘接，在本体的上下两端面形成上下的包覆结构，有效提高板体的结构强度，铝单板具有较好的强度，加强了蜂窝板的结构强度及耐腐蚀性，拼接安装时，相邻两块蜂窝板的上凸肩11、下凸肩31恰好上下相对，凸起13插入锥形孔32中，锥面配合，定位的精度更准，促使拼接精度高，上凸肩11、下凸肩31配合面贴合紧密，避免音波由接缝处漏出，促使拼接后的板面平整，以提高降噪能力，且上凸肩11、下凸肩31属于板体外延部分，在完成拼接安装的同时不破坏蜂窝板吸引降噪功能区主体结构，降噪功能区保持完整，吸引降噪的效果更好，凸起13插入锥形孔32后，下凸肩31低端面对应锥形孔31处的锁紧螺钉33旋入与凸起13，进行固定，保证拼接的可靠性，加强板对整体结构进行加强，有效延长了使用寿命。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.环保降噪蜂窝板，包括面板、蜂窝状结构的芯板、底板、加强板，芯板由多个左右相接的窝腔构成，芯板处于面板、底板间，其特征在于：所述的面板向相邻两侧边的外侧凸出延伸形成上凸肩，底板向另外两侧边的外侧凸出延伸形成下凸肩，上凸肩、下凸肩的厚度相等均为蜂窝板厚度的一半，且上凸肩、下凸肩的外伸宽度一致，所述的面板对应芯板处设有均匀分布的面孔，面孔连通芯板的窝腔，窝腔内填充吸音棉，上凸肩向下的底面设有的锥形凸起，凸起较小的一段向下，下凸肩上设有与凸起契合的锥形孔，凸起在上凸肩上的设置为置与锥形孔在下凸肩上的设置为置一致，所述的加强板包括上加强板、下加强板，上加强板设置在面板表面，下加强板设置在底板表面，上加强板上设有多个通孔，通孔与面孔一一对应且大小一致。

2.根据权利要求1所述的环保降噪蜂窝板，其特征在于：所述的上加强板、下加强板为PVC板，上加强板、下加强板分别与面板、底板粘接。

3.根据权利要求1所述的环保降噪蜂窝板，其特征在于：所述的上加强板、下加强板为铝板，上加强板、下加强板分别与面板、底板粘接。

4.根据权利要求1所述的环保降噪蜂窝板，其特征在于：窝腔的窝腔壁上设有芯孔，芯孔使相邻窝腔互通。

5.根据权利要求1所述的环保降噪蜂窝板，其特征在于：所述的吸音棉顶端与面板间设有间隙。

6.根据权利要求1所述的环保降噪蜂窝板，其特征在于：窝腔壁壁面设有阻尼涂层。

7.根据权利要求1所述的环保降噪蜂窝板，其特征在于：所述的下凸肩低端对应锥形孔处设有锁紧螺钉。