CN208631934U - 吊管吊具防脱装置及防脱吊管吊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种吊管吊具防脱装置及防脱吊管吊具，属于吊具技术领域，包括用于在吊钩与吊管吊具挂接后限制吊钩向下移动距离的挡环，以及用于使挡环和吊管吊具连接的连接件；连接件包括可拆卸连接的第一连接件和第二连接件，第一连接件为两个且对称设置在挡环的两个自由端上，第二连接件用于与吊管吊具连接。还提出一种防脱吊管吊具，包括吊具本体和设置在吊具本体顶部的吊环，还包括设置在吊环上的吊管吊具防脱装置，连接件设置在吊环上，挡环与吊环中上部围成用于容纳并限制吊钩上下移动距离的限制移动区。本实用新型提供的吊管吊具防脱装置及防脱吊管吊具，以解决现有技术中存在的吊钩易从吊环里脱出的技术问题。

Description

吊管吊具防脱装置及防脱吊管吊具

技术领域

本实用新型属于吊具技术领域，更具体地说，是涉及一种吊管吊具防脱装置及防脱吊管吊具。

背景技术

为改善金属管材的塑性和韧性，使其化学成分均匀化，去除残余应力，或得到预期的物理性能，金属管材生产时往往需要经过退火处理，一般采用吊管吊具将金属管材由其他工位移动至退火炉所在工位。而吊管吊具在抓起管子运至退火炉前无驱动轨道时，管子放置轨道上，吊具中间的旋转机构转至锁定位置，吊具的爪子张开，但此时吊具是落在管子上的，吊具中的吊环和天车的吊钩是处于分离状态，天车工如果控制不好，吊钩就会容易从吊环里脱出，吊具脱离吊钩的控制容易导致吊具失去平衡，随管子掉落，存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种吊管吊具防脱装置及防脱吊管吊具，以解决现有技术中存在的吊钩易从吊环里脱出的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种吊管吊具防脱装置，包括：用于在吊钩与吊管吊具挂接后限制所述吊钩向下移动距离的挡环，以及用于使所述挡环和所述吊管吊具连接的连接件。

进一步地，所述连接件包括第一连接件和与所述第一连接件可拆卸连接的第二连接件，

所述第一连接件为两个且对称设置在所述挡环的两个自由端上，

所述第二连接件用于与所述吊管吊具连接。

进一步地，所述第一连接件为插杆，所述第二连接件内设供所述第一连接件插入的空腔。

进一步地，所述第二连接件为U型卡环。

进一步地，所述第二连接件的长度为所述第一连接件长度的1/2～3/4。

进一步地，所述第二连接件与所述吊管吊具可拆卸连接。

进一步地，所述第一连接件与所述挡环的连接端设置有用于与所述吊管吊具和/或所述第二连接件磁力吸附的磁力块。

进一步地，所述第二连接件为两个，一个第二连接件与所述吊管吊具固定连接，另一个第二连接件与所述吊管吊具可拆卸连接。

进一步地，所述第一连接件与所述挡环垂直连接，且两者一体成型。

防脱吊管吊具，包括吊具本体和设置在所述吊具本体顶部的吊环，还包括设置在所述吊环上的所述吊管吊具防脱装置，所述连接件设置在所述吊环上，所述挡环与所述吊环中上部围成用于容纳并限制所述吊钩上下移动距离的限制移动区。

本实用新型提供的吊管吊具防脱装置和防脱吊管吊具的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型吊管吊具防脱装置设置了可限制吊钩下落距离的挡环，使得吊钩及时在天车工控制不好下放距离时，也只会与吊环顶部内壁相分离并在吊环孔洞内进行短距离的下移，而吊钩的自由端顶端则始终超出吊环外，无法进入吊环中部孔洞，并经该孔洞脱出。这一设置使得吊钩始终与吊环保持着安全距离，进而有效阻止了天车吊钩向下移动时脱离吊环，避免了使用过程中吊管吊具随管子发生下落的风险发生，增加了设备使用的安全性能，减少了事故的发生，消除了吊管吊具使用时的安全隐患。且本装置结构简单、易懂，安装方便，改造用时短、效果好，提高了作业效率。经测试天车工操作很顺手，吊放管子效率也提高了不少。其中，第一连接件的设置则确保了挡环可稳定设置在吊环上，进而确保了其对吊钩下落的阻挡效果良好。防脱装置采用挡环使得吊钩落至其上时可被其弧形挡环托起，这一设置确保了吊钩受到的支撑力均匀对称，进而降低了吊钩发生歪斜的风险，保证了设备再次起吊时操作的顺畅性。

本实用新型提供的防脱吊管吊具，在吊环一侧或者两侧(与吊环长轴走向一致的侧部)添加了吊管吊具防脱装置，使得吊钩只能在挡环与吊环中上部围成的容纳并限制吊钩上下移动距离的限制移动区内上下移动，不能在吊环整个孔洞内移动，这就有效限制了吊钩在吊环孔洞内的下落距离，使得吊钩的自由端(即吊钩的头部)始终位于吊环的外侧，进而确保了吊钩在没有外力作用的情况下无法自动脱离吊环，消除了吊管吊具使用时的安全隐患，保证了生产的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的吊管吊具防脱装置及防脱吊管吊具的主视结构示意图一；

图2为本实用新型实施例提供的吊管吊具防脱装置及防脱吊管吊具的主视结构示意图二；

图3为图2提供的吊管吊具防脱装置及防脱吊管吊具的侧视结构示意图；

图4为图2提供的吊管吊具防脱装置及防脱吊管吊具的俯视结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的吊管吊具防脱装置与吊环的连接结构示意图一；

图6为本实用新型实施例提供的吊管吊具防脱装置与吊环的连接结构示意图二。

其中，图中各附图标记：

1-吊管吊具；11-吊具本体；12-吊环；2-吊钩；3-吊管吊具防脱装置；31-连接件；311-第一连接件；312-第二连接件；32-挡环；4-磁力块；5-限制移动区。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请一并参阅图1至图6，现对本实用新型提供的吊管吊具防脱装置进行说明。吊管吊具防脱装置，包括用于在吊钩2与吊管吊具1挂接后限制吊钩2向下移动距离的挡环32，以及用于使挡环32和吊管吊具1连接的连接件31。

使用时，将连接件31分别通过焊接、螺栓等连接方式固定在吊管吊具1上，可以将其设置在吊管吊具1的吊环12上也可以设置在吊具本体11上，只要使得挡环32位于吊钩2下方可限制吊钩2向下移动距离即可。这样当管子运送至指定区域后，天车工控制吊钩2下放距离即使过大，吊钩2也只能在吊环12顶部内壁与挡环32顶端之间进行滑落，进而使得吊钩2自由端顶端仍然高于吊环12顶端，而无法由吊环12内脱出。

本实用新型提供的吊管吊具防脱装置，与现有技术相比，设置了可限制吊钩2下落距离的挡环32，使得吊钩2即使在天车工控制不好下放距离时，也只会与吊环12顶部内壁相分离，并在吊环12中上部与挡环32所围成的区域内进行短距离的下移。这就确保了吊钩2的自由端顶端可始终位于吊环12外周以外的区域，无法进入吊环12中部孔洞，并经该孔洞脱出。

这一设置使得吊钩2始终与吊环12保持着安全距离，进而有效阻止了天车吊钩2向下移动时脱离吊环12，避免了使用过程中吊管吊具1随管子发生下落的风险发生，增加了设备使用的安全性能，减少了事故的发生，消除了吊管吊具1使用时的安全隐患。且本装置结构简单、易懂，安装方便，改造用时短、效果好，提高了作业效率。经测试天车工操作很顺手，吊放管子效率也提高了不少。其中，连接件31的设置则确保了挡环32可稳定设置在吊环12上，进而确保了其对吊钩2下落的阻挡效果良好。防脱装置采用挡环32使得吊钩2落至其上时可被其弧形挡环32托起，这一设置确保了吊钩2受到的支撑力均匀对称，进而降低了吊钩2发生歪斜的风险，保证了设备再次起吊时操作的顺畅性。

进一步地，请一并参阅图2至图6，作为本实用新型提供的吊管吊具防脱装置的一种具体实施方式，挡环32呈半圆形，即挡环32的两个侧边向中部聚拢，这一设置使得吊钩2竖直放置时可被固定在吊环12的中轴位置，便于其再次起吊，且确保了吊钩2发生倾倒时，挡环32与吊钩2的接触面积足够大，进而确保了吊钩2可平稳搭放在挡环32，保证了吊具整体受力的平衡性，进而降低了其发生下落的风险。

进一步地，请一并参阅图2至图6，作为本实用新型提供的吊管吊具防脱装置的一种具体实施方式，连接件31包括第一连接件311和与第一连接件311可拆卸连接的第二连接件312，

第一连接件311为两个且对称设置在挡环32的两个自由端上，

第二连接件312用于与吊管吊具1连接。

使用时，将第二连接件312通过固定件固定或者直接焊接在吊环12上，之后将吊钩2放至吊环12内，再将第一连接件311通过连接件可拆卸的安装在第二连接件312上或者插设在第二连接件312与吊管吊具1之间；当需要取出吊钩2时，可先将第一连接件311连同挡环32一起由第二连接件312上取下，再将吊钩2取出。第二连接件312的设置实现了挡环32与吊管吊具1的可拆卸连接，使得用户可根据需要将挡环32安装至吊环12上或者由吊环12上取下。这一设置有效提高了吊管吊具防脱装置3使用的便捷性和灵活性，且拆装方便，符合其使用要求。

进一步地，请一并参阅图2至图6，作为本实用新型提供的吊管吊具防脱装置的一种具体实施方式，第一连接件311为插杆，第二连接件312内设供第一连接件311插入的空腔。

第一连接件311与第二连接件312插接，确保了两者之间的快速连接或分离，提高了工作效率。

进一步地，参阅图4至图6，作为本实用新型提供的吊管吊具防脱装置的一种具体实施方式，第二连接件312为U型卡环。

使用时可将U型卡环通过螺栓或者焊接安装在吊环12上，再将第一连接件311插设在U型卡环与吊环12所围成的空腔内。这一设置有效确保了第二连接件312与吊环12较大的接触面积，且确保了第二连接件312与吊环12之间的空腔足够大，进而保证了第一连接件311插拔的顺畅性，提高了操作人员的工作效率。

进一步地，请参阅图2及图3，作为本实用新型提供的吊管吊具防脱装置的一种具体实施方式，第二连接件312的长度为第一连接件311长度的1/2～3/4，实现了第二连接件312对第一连接件311过半部分的固定，这一设置有效确保了第一连接件311与第二连接件312连接关系的稳定性，降低了使用过程中第一连接件311发生晃动的幅度，进而确保了挡环32对吊钩2阻挡作用的稳定性，避免了吊钩2落入挡环32与吊环12之间缝隙内的风险，保证了吊钩2被吊起的顺畅性和吊管吊具防脱装置3整体结构的稳定性。

进一步地，参阅图5，作为本实用新型提供的吊管吊具防脱装置的一种具体实施方式，第二连接件312与吊管吊具1可拆卸连接。使得用户可根据吊钩2的大小灵活设置吊管吊具防脱装置3距离吊环12顶端的距离，这一设置进一步增加了吊管吊具1使用的灵活性和可变性，同时增加了吊具适用范围的广度。可拆卸连接方式可以采用螺栓连接、插接、磁力连接等多种形式，只要能保证两者在使用过程中不发生相对移动即可。

进一步地，请参阅图5及图6，作为本实用新型提供的吊管吊具防脱装置的一种具体实施方式，第一连接件311与挡环32的连接端设置有用于与吊管吊具1和/或第二连接件312磁力吸附的磁力块4。

磁力块4的加设使得第二连接件312未安装至吊环12时可与第一连接件311通过磁力连接，避免了第二连接件312发生遗失的风险，同时确保了吊管吊具防脱装置3安装至吊环12上时，第一连接件311不仅可以通过第二连接件312进行固定，还可通过磁力与吊环12进行连接，进一步确保了第一连接件311及其上挡环32与吊环12连接的稳定性，降低了使用过程中第一连接件311发生晃动的风险。磁力块4设置在第一连接件311与挡环32的连接端，则确保了第一连接件311快速插入第二连接件312中，这一设置进一步提高了设备使用时的工作效率。

进一步地，请参阅图6，作为本实用新型提供的吊管吊具防脱装置的一种具体实施方式，第二连接件312为两个，一个第二连接件312与吊管吊具1固定连接，另一个第二连接件312与吊管吊具1可拆卸连接。

使用时先将第一连接件311安装至第二连接件312内，之后将一个第二连接件312安装至吊环12上，将吊钩2放置吊环12内，再将另一个第二连接件312安装至吊环12上，当需要将吊钩2取下时，将可拆卸的那个第二连接件312拆下，将挡环32转动至与吊环12固定连接的第二连接件312所在侧，再将吊钩2由吊环12内取出。这一设置使得挡环32与吊环12顶部之间的间距仅足够容纳吊钩2即可，无需预留第一连接件311安装时所需空间，进一步降低了吊钩2由吊环12内脱出的风险，同时使得吊钩2的放置和取出可完全不受吊管吊具防脱装置3的限制，进而提高了吊具使用的便捷性。其中，可拆卸连接方式可以采用螺栓连接、插接、磁力连接等多种形式，只要能保证两者在使用过程中不发生相对移动即可。固定连接则可采用焊接、螺栓连接等方式，保证安装好后两者位置固定不变即可。

进一步地，请参阅图1至图6，作为本实用新型提供的吊管吊具防脱装置的一种具体实施方式，第一连接件311与挡环32垂直连接，且两者一体成型，保证了两者连接关系的稳定性。两者垂直连接，使得第一连接件311与吊环12贴合时，挡环32水平放置，这一设置有效确保了挡环32与吊环12的接触面积较大，进而确保了挡环32对吊环1 2支撑作用足够稳定且阻挡作用较强。

请参阅图1至图6，本实用新型还提供一种防脱吊管吊具，所述防脱吊管吊具，包括吊具本体11和设置在吊具本体11顶部的吊环12，还包括设置在吊环12上的吊管吊具防脱装置3，连接件31设置在吊环12上，挡环32与吊环12中上部围成用于容纳并限制吊钩2上下移动距离的限制移动区5。

使用时，吊具本体11上的卡爪抓取管子，天车吊钩2勾住吊具本体11顶部的吊环12，在天车的带动下，将管子移动至退火炉前的无驱动轨道上方，之后牵引吊钩2的牵引绳(链条或者钢丝绳等)向下放，使得管子平稳放置在无驱动轨道上，吊具本体11上的卡爪将管子松开，吊具本体11搭放在管子上，吊钩2与吊环12顶部内壁相分离，搭放在吊环12中上部或挡环32上。

本实用新型提供的防脱吊管吊具，在吊环12一侧或者两侧(与吊环12长轴走向一致的侧部)添加了吊管吊具防脱装置3，使得吊钩2只能在挡环32与吊环12中上部围成的容纳并限制吊钩2上下移动距离的限制移动区5内上下移动，不能在吊环12整个孔洞内移动，这就有效限制了吊钩2在吊环12孔洞内的下落距离，使得吊钩2的自由端(即吊钩2的头部)始终位于吊环12的外侧，进而确保了吊钩2在没有外力作用的情况下无法自动脱离吊环12，消除了吊管吊具1使用时的安全隐患，保证了生产的安全性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.吊管吊具防脱装置，其特征在于：包括用于在吊钩(2)与吊管吊具(1)挂接后限制所述吊钩(2)向下移动距离的挡环(32)，以及用于使所述挡环(32)和所述吊管吊具(1)连接的连接件(31)。

2.如权利要求1所述的吊管吊具防脱装置，其特征在于：所述连接件(31)包括第一连接件(311)和与所述第一连接件(311)可拆卸连接的第二连接件(312)，

所述第一连接件(311)为两个且对称设置在所述挡环(32)的两个自由端上，

所述第二连接件(312)用于与所述吊管吊具(1)连接。

3.如权利要求2所述的吊管吊具防脱装置，其特征在于：所述第一连接件(311)为插杆，所述第二连接件(312)内设供所述第一连接件(311)插入的空腔。

4.如权利要求3所述的吊管吊具防脱装置，其特征在于：所述第二连接件(312)为U型卡环。

5.如权利要求4所述的吊管吊具防脱装置，其特征在于：所述第二连接件(312)的长度为所述第一连接件(311)长度的1/2～3/4。

6.如权利要求2所述的吊管吊具防脱装置，其特征在于：所述第二连接件(312)与所述吊管吊具(1)可拆卸连接。

7.如权利要求2所述的吊管吊具防脱装置，其特征在于：所述第一连接件(311)与所述挡环(32)的连接端设置有用于与所述吊管吊具(1)和/或所述第二连接件(312)磁力吸附的磁力块(4)。

8.如权利要求7所述的吊管吊具防脱装置，其特征在于：所述第二连接件(312)为两个，一个第二连接件(312)与所述吊管吊具(1)固定连接，另一个第二连接件(312)与所述吊管吊具(1)可拆卸连接。

9.如权利要求2～8任一项所述的吊管吊具防脱装置，其特征在于：所述第一连接件(311)与所述挡环(32)垂直连接，且两者一体成型。

10.防脱吊管吊具，包括吊具本体(11)和设置在所述吊具本体(11)顶部的吊环(12)，其特征在于：还包括设置在所述吊环(12)上的权利要求1～9任一项所述的吊管吊具防脱装置(3)，所述连接件(31)设置在所述吊环(12)上，所述挡环(32)与所述吊环(12)中上部围成用于容纳并限制所述吊钩(2)上下移动距离的限制移动区(5)。