CN208628254U - 一种一体式冲孔设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种一体式冲孔设备，包括上油缸安装在顶板上，顶板通过一号固定柱与底座连接，一号固定柱上还设置有底板，顶板下方设置有下油缸安装板，下油缸安装板通二号固定柱与底板连接，下油缸安装板通过导柱与下油缸安装座连接，下油缸安装板下方安装有下油缸，下油缸的推杆上安装有冲头，下油缸安装座远离下油缸的一侧上安装有冲头模具上模板，冲头模具上模板下方垂直设置有冲头模具安装板，冲头模具安装板的下方设置有冲头模具下模板，冲头模具下模板安装在底板上，冲头模具安装板上水平安装有冲头模具，冲头模具下模板上设置有。本实用新型能够一次完成冲凸台和废料回收，整形和冲孔工艺合二为一，节约人力，提高产量，降低成本。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及机械加工领域，尤其涉及一种一体式冲孔设备。
背景技术
目前的冲孔方式是冲凸台→整形→冲孔，需要三到工序，安排三人作业，需要的人力，能源较多，同时导致生产成本增加，生产效率降低。
已公开中国实用新型专利，申请号CN201120312257.2，专利名称：一种压缩机外壳加工冲孔机，申请日：20110825，本实用新型提供一种压缩机外壳加工冲孔机，包括机架、安装于机架中的冲压机构以及位于冲压机构下方用于定位待加工压缩机外壳的工作台，所述的冲压机构包括凸台平面成型机构以及冲孔机构，凸台平面成型机构包括安装于机架顶部顶板上的成型油缸以及与成型油缸活塞杆同步移动的成型凸模载板，在成型凸模载板下表面设置有成型凸模；所述的冲孔机构包括定位于成型凸模载板上的冲孔油缸，冲孔油缸的活塞杆穿过成型凸模载板并在活塞杆端部固定有冲孔的冲头。本实用新型将压缩机外壳凸台平面的成型以及通孔的冲压两道工序在同一个设备中进行，提高了加工的效率。并且，该设备结构简单，制作成本低，操作简便，易于维护，同时也能保证加工精度。
实用新型内容
本实用新型提供一种一体式冲孔设备，针对现有技术的上述缺陷，提供一种一体式冲孔设备，包括上油缸1、下油缸2、冲头12和冲头模具16，所述上油缸1安装在顶板3上，所述顶板3通过一号固定柱4与底座5连接，所述一号固定柱4上还设置有底板6，所述顶板3下方设置有下油缸安装板7，所述下油缸安装板7通二号固定柱8与底板6连接，所述下油缸安装板7通过导柱9与下油缸安装座 10连接，所述下油缸安装板7下方安装有下油缸2，所述下油缸2的推杆11上安装有冲头12，所述下油缸安装座10远离下油缸2的一侧上安装有冲头模具上模板13，所述冲头模具上模板13下方垂直设置有冲头模具安装板14，所述冲头模具安装板14的下方设置有冲头模具下模板15，所述冲头模具下模板15安装在底板6上，所述冲头模具安装板14上水平安装有冲头模具16；
所述冲头模具下模板15上设置有废料孔30，所述废料孔30下方设置有废料传送带17，所述废料传送带17的一端通过斜斗18连接至废料回收箱19，靠近所述废料传送带17另一端的一号固定柱4 上设置有红外传感器20，所述红外传感器20连接至报警器。
优选的，底板6上安装有夹具，一对所述夹具分别设置在冲头模具下模板15的两侧。
优选的，夹具包括旋转轴21、螺纹轴22和夹板23，所述旋转轴 21固定在底板6上，所述夹板23一段活动连接在旋转轴21上，所述夹板23靠近冲头模具下模板15的一侧上穿设有螺纹轴22，所述螺纹轴22通过固定螺母25紧固。
优选的，螺纹轴22设置在冲头模具下模板15的凹槽内，所述冲头模具下模板15上从下往上设置有加强螺栓24并与夹板23下方接触。
优选的，下油缸安装座10上设置有推杆垫板26，所述下油缸2 与下油缸安装座10之间设置有一号支撑杆27。
优选的，冲头模具上模板13与冲头模具下模板15之间通过二号支撑杆28连接。
优选的，废料孔30下方安装有废料导向槽29，废料导向槽29 的开口方向与废料传送带17的传送方向一致。
本实用新型的有益效果：一次完成冲凸台和废料回收，整形和冲孔工艺合二为一，节约人力，提高产量，降低成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构图；
图2为本实用新型中关于夹具及冲头模具下模板的俯视图；
图3为本实用新型中关于夹具及冲头模具下模板的主视图；
图4为本实用新型中关于冲头的仰视图；
图中，
1、上油缸；2、下油缸；3、顶板；4、一号固定柱；5、底座；6、底板；7、下油缸安装板；8、二号固定柱；9、导柱；10、下油缸安装座；11、推杆；12、冲头；13、冲头模具上模板；14、冲头模具安装板；15、冲头模具下模板；16、冲头模具；17、废料传送带；18、斜斗；19、废料回收箱；20、红外传感器；21、旋转轴；22、螺纹轴； 23、夹板；24、加强螺栓；25、固定螺母；26、推杆垫板；27、一号支撑杆；28、二号支撑杆；29、废料导向槽；30、废料孔。
具体实施方式
如图1-4所示可知，本实用新型包括有：上油缸1、下油缸2、冲头12和冲头模具16，所述上油缸1安装在顶板3上，所述顶板3 通过一号固定柱4与底座5连接，所述一号固定柱4上还设置有底板 6，所述顶板3下方设置有下油缸安装板7，所述下油缸安装板7通二号固定柱8与底板6连接，所述下油缸安装板7通过导柱9与下油缸安装座10连接，所述下油缸安装板7下方安装有下油缸2，所述下油缸2的推杆11上安装有冲头12，所述下油缸安装座10远离下油缸2的一侧上安装有冲头模具上模板13，所述冲头模具上模板13 下方垂直设置有冲头模具安装板14，所述冲头模具安装板14的下方设置有冲头模具下模板15，所述冲头模具下模板15安装在底板6上，所述冲头模具安装板14上水平安装有冲头模具16；
所述冲头模具下模板15上设置有废料孔30，所述废料孔30下方设置有废料传送带17，所述废料传送带17的一端通过斜斗18连接至废料回收箱19，靠近所述废料传送带17另一端的一号固定柱4 上设置有红外传感器20，所述红外传感器20连接至报警器。
在使用中，包括以下工作步骤：
1启动设备，上油缸1、下油缸2运转起来；
2将待冲压的工件放入冲头模具下模板15上，启动冲压按钮；
3上油缸1下压带动冲头模具16冲出凸台；
4上油缸1保持下压状态，下油缸2带动冲头12向下穿过冲头模具16下压冲出大孔，废料下落跟随废料传送带17到达废料回收箱 19，连贯完成多次工序；
5下油缸2上升，上油缸1上升，取出工件，完成冲凸台和冲孔工序。
在本实施中优选的，底板6上安装有夹具，一对所述夹具分别设置在冲头模具下模板15的两侧。
在本实施中优选的，夹具包括旋转轴21、螺纹轴22和夹板23，所述旋转轴21固定在底板6上，所述夹板23一段活动连接在旋转轴 21上，所述夹板23靠近冲头模具下模板15的一侧上穿设有螺纹轴 22，所述螺纹轴22通过固定螺母25紧固。
设置一对夹具，在使用过程中，通过调整夹板23的方向，并通过螺纹轴22固定器方向，防止工件移动，对所夹的被冲工件进行精准冲压，提高精度及效率。
在本实施中优选的，螺纹轴22设置在冲头模具下模板15的凹槽内，所述冲头模具下模板15上从下往上设置有加强螺栓24并与夹板 23下方接触。
通过螺纹轴22调整夹板23的高度，适应不同高度的工件，提高夹持度，保证工作中工件的稳定性。
在本实施中优选的，下油缸安装座10上设置有推杆垫板26，所述下油缸2与下油缸安装座10之间设置有一号支撑杆27。
设置推杆垫板26限制了推杆11的行程，为了保证机器在运作中，推杆11的安全，避免冲出过多推杆11断裂的现象发生，提高其实用寿命，也保证了设置的安全性。
在本实施中优选的，冲头模具上模板13与冲头模具下模板15之间通过二号支撑杆28连接。
设置二号支撑杆28，为了保证在使用过程中，一方面冲头模具上模板13能够支撑由于下油缸2带来的向下的力，另一方面，保证冲头模具安装板14的稳定性。
在本实施中优选的，废料孔30下方安装有废料导向槽29，废料导向槽29的开口方向与废料传送带17的传送方向一致。
由于废料导向槽29的开口方向与废料传送带17的传送方向一致，保证废料随着废料导向槽29下落至废料传送带17上，不会产生废料堆积的现象。
上述实施例仅例示性说明本专利申请的原理及其功效，而非用于限制本专利申请。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本专利申请的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本专利申请所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本专利请的权利要求所涵盖。
Claims (7)
1.一种一体式冲孔设备，其特征在于，包括上油缸(1)、下油缸(2)、冲头(12)和冲头模具(16)，所述上油缸(1)安装在顶板(3)上，所述顶板(3)通过一号固定柱(4)与底座(5)连接，所述一号固定柱(4)上还设置有底板(6)，所述顶板(3)下方设置有下油缸安装板(7)，所述下油缸安装板(7)通二号固定柱(8)与底板(6)连接，所述下油缸安装板(7)通过导柱(9)与下油缸安装座(10)连接，所述下油缸安装板(7)下方安装有下油缸(2)，所述下油缸(2)的推杆(11)上安装有冲头(12)，所述下油缸安装座(10)远离下油缸(2)的一侧上安装有冲头模具上模板(13)，所述冲头模具上模板(13)下方垂直设置有冲头模具安装板(14)，所述冲头模具安装板(14)的下方设置有冲头模具下模板(15)，所述冲头模具下模板(15)安装在底板(6)上，所述冲头模具安装板(14)上水平安装有冲头模具(16)，所述冲头模具下模板(15)上设置有废料孔(30)，所述废料孔(30)下方设置有废料传送带(17)，所述废料传送带(17)的一端通过斜斗(18)连接至废料回收箱(19)，靠近所述废料传送带(17)另一端的一号固定柱(4)上设置有红外传感器(20)，所述红外传感器(20)连接至报警器。
2.根据权利要求1所述的一种一体式冲孔设备，其特征在于：所述底板(6)上安装有夹具，一对所述夹具分别设置在冲头模具下模板(15)的两侧。
3.根据权利要求2所述的一种一体式冲孔设备，其特征在于：所述夹具包括旋转轴(21)、螺纹轴(22)和夹板(23)，所述旋转轴(21)固定在底板(6)上，所述夹板(23)一段活动连接在旋转轴(21)上，所述夹板(23)靠近冲头模具下模板(15)的一侧上穿设有螺纹轴(22)，所述螺纹轴(22)通过固定螺母(25)紧固。
4.根据权利要求3所述的一种一体式冲孔设备，其特征在于：所述螺纹轴(22)设置在冲头模具下模板(15)的凹槽内，所述冲头模具下模板(15)上从下往上设置有加强螺栓(24)并与夹板(23)下方接触。
5.根据权利要求4所述的一种一体式冲孔设备，其特征在于：所述下油缸安装座(10)上设置有推杆垫板(26)，所述下油缸(2)与下油缸安装座(10)之间设置有一号支撑杆(27)。
6.根据权利要求5所述的一种一体式冲孔设备，其特征在于：所述冲头模具上模板(13)与冲头模具下模板(15)之间通过二号支撑杆(28)连接。
7.根据权利要求6所述的一种一体式冲孔设备，其特征在于：所述废料孔(30)下方安装有废料导向槽(29)，废料导向槽(29)的开口方向与废料传送带(17)的传送方向一致。
Priority Applications (1)
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| CN201820859959.4U CN208628254U (zh) | 2018-06-04 | 2018-06-04 | 一种一体式冲孔设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201820859959.4U CN208628254U (zh) | 2018-06-04 | 2018-06-04 | 一种一体式冲孔设备 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110695217A (zh) * | 2019-11-27 | 2020-01-17 | 童爱霞 | 一种汽车后桥模具 |
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2018
- 2018-06-04 CN CN201820859959.4U patent/CN208628254U/zh active Active
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| CN110695217B (zh) * | 2019-11-27 | 2021-08-13 | 柳州市锐思机械设计有限公司 | 一种汽车后桥模具 |
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