CN208627816U - 细筛机拨料锤 - Google Patents

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张强
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Abstract

细筛机拨料锤,包括顶部的方形锤座和与锤座连接的弯钩型锤头;所述锤头钩处内侧棱设置有圆角;锤头侧面通过斜面过渡,使锤头斜面下的部分宽度大于斜面上的部分;所述锤座开有半圆孔;所述锤头弯折部分与水平面成10°~30°夹角。本实用新型的目的在于解决以往的细筛机拨料锤在筛煤机转动时不能与转轴同步转动,且受力不均匀,导致锤头使用寿命低,更换繁琐、筛煤效果不佳,同时会产生堵煤、断煤等方面存在的问题。

Description

细筛机拨料锤
技术领域
本实用新型属于输煤系统中细筛机上的拨料锤改进。
背景技术
细筛机是燃料输煤系统的主要设备之一,它直接关系到筛煤的质量和煤粉的颗粒度,根据生产需要筛煤 1500t 左右,所以细筛机拨料锤头磨损较大,现有拨料锺头为环形锤头,在筛煤机转动时,转轴上的锤头不能同步转动,从而使受力不均匀,导致锤头使用寿命低,工作 3 个月就需要更换,另外筛煤效果不佳,同时会产生堵煤、断煤现象。此外,以往的拨料锤头由于结构上的缺陷,更换非常繁琐。
发明内容
发明目的:本实用新型提供一种细筛机拨料锤,其目的在于解决以往的细筛机拨料锤在筛煤机转动时不能与转轴同步转动,且受力不均匀,导致锤头使用寿命低,更换繁琐、筛煤效果不佳,同时会产生堵煤、断煤等方面存在的问题。
技术方案:
细筛机拨料锤,包括顶部的方形锤座和与锤座连接的弯钩型锤头;
所述锤头钩处内侧棱设置有圆角;
锤头侧面通过斜面过渡,使锤头斜面下的部分宽度大于斜面上的部分;
所述锤座开有半圆孔;
所述锤头弯折部分与水平面成10°~30°夹角。
所述细筛机拨料锤,优选地:所述锤头外侧设置有伸出的拨料铲。所述拨料铲与锤头之间设置有加强筋。
所述锤头在弯折处外侧,设置有减重槽。
所述细筛机拨料锤,优选地:还包括与锤座相匹配的固定块;所述锤座与固定块间通过锁紧件连接,固定在轴上。
所述细筛机拨料锤,优选地:所述锤头的竖直部分向远离弯折方向偏移。
所述细筛机拨料锤,优选地:所述锤头弯折部分的外侧边缘为圆弧,该圆弧与半圆孔同心。
优点及效果:本实用新型避免了堵煤、断煤现象的发生,能与转轴同步转动,受力均匀,使用寿命长。由于锤座为上下两个对称的半圆形状,通过螺栓固定的简便方式,使更换锤头变得更容易。
附图说明:
图1为本新型示意图:
图2为本新型示意图(侧向):
图3为本新型示意图(侧后):
图4为本新型示意图(后视图):
图5为本新型另一种实施例;
图6为本新型另一种实施例(侧后视图);
图7为本新型通过锁紧件固定方式示意图。
图中标注:1锤座;2半圆孔;3锤头;4斜面;5圆角;6减重槽;7拨料铲;8加强筋;9固定块。
具体实施方式:
本新型是一种细筛机拨料锤,如图1所示:包括顶部的方形锤座1和与锤座1连接的弯钩型锤头3;以下描述中,以锤座1为上方,弯钩为下方。
所述锤头3钩处内侧棱设置有圆角5;减少使用磨损,增加寿命。
锤头3侧面通过斜面4过渡,使锤头3斜面下的部分宽度大于斜面上的部分;作用是减轻重量。
所述锤座1开有半圆孔2;用于固定在轴上。
所述锤头3弯折部分与水平面成10°~30°夹角。如此设计使得锤头具有更好的切料、压料和拨料的作用;锤头顶端为双金属耐磨铸铁材料。
还包括与锤座1相匹配的固定块9;所述锤座1与固定块9间通过锁紧件连接,固定在轴上。
所述锤头3的竖直部分向远离弯折方向偏移。
所述锤头3弯折部分的外侧边缘为圆弧,该圆弧与半圆孔2同心。
如图5、6,本新型还有另一种实施方式,在锤头3外侧设置有伸出的拨料铲7。所述拨料铲7与锤头3之间设置有加强筋8。所述锤头3在弯折处外侧,设置有减重槽6。该设计可增加拨煤效率,同时进一步减轻重量。

Claims (5)

1.细筛机拨料锤,其特征在于:包括顶部的方形锤座(1)和与锤座(1)连接的弯钩型锤头(3);
所述锤头(3)钩处内侧棱设置有圆角(5);
锤头(3)侧面通过斜面(4)过渡,使锤头(3)斜面下的部分宽度大于斜面上的部分;
所述锤座(1)开有半圆孔(2);
所述锤头(3)弯折部分与水平面成10°~30°夹角;
所述锤头(3)外侧设置有伸出的拨料铲(7);
所述锤头(3)在弯折处外侧,设置有减重槽(6)。
2.根据权利要求1所述细筛机拨料锤,其特征在于:所述拨料铲(7)与锤头(3)之间设置有加强筋(8)。
3.根据权利要求1所述细筛机拨料锤,其特征在于:还包括与锤座(1)相匹配的固定块(9);所述锤座(1)与固定块(9)间通过锁紧件连接,固定在轴上。
4.根据权利要求1所述细筛机拨料锤,其特征在于:所述锤头(3)的竖直部分向远离弯折方向偏移。
5.根据权利要求1所述细筛机拨料锤,其特征在于:所述锤头(3)弯折部分的外侧边缘为圆弧,该圆弧与半圆孔(2)同心。
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