CN208627502U - 一种电子陶瓷原料粉磨系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电子陶瓷原料粉磨系统，包括搅拌装置、收集装置和球磨装置，搅拌装置包括支撑底板、搅拌箱和粉碎电机，支撑底板上方设置有搅拌箱，原料通过在搅拌装置快速搅拌，通过设置过滤片上的小孔大小，可以得到更小的原料颗粒，为球磨节省大量的时间，过滤片上设置有刮片，在搅拌时，原料粒快速旋转，给刮片动力随着搅拌棒转动的方向转运，防止原料颗粒堵塞过滤片上的小孔，同时，电机的震动和刮片的转动，更容易使粉碎颗粒通过滤片下落，搅拌箱内壁设置了增撞块，加大了原料粒的撞击，更快的粉碎原料粒；一般来说球磨时间长，浆粒均匀性好，经过本技术搅拌后得到原料粒，大大的缩短了球磨的时间，显著的提高了工业生产的效率。

Description

一种电子陶瓷原料粉磨系统

技术领域

本实用新型涉及原料粉磨技术领域，具体为一种电子陶瓷原料粉磨系统。

背景技术

目前工业上使用的原料粉磨的装置大多是搅拌机或球磨机，或者是先用搅拌机搅拌再直接用球磨机球磨，搅拌磨，搅拌时间短，粒度小，但浆粒均匀性差；球磨，球磨时间长，粒度大，浆粒均匀性好，由于搅拌的均匀性差，在球磨机上球磨的时间依旧很长，大大的影响了工业生产的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电子陶瓷原料粉磨系统，包括搅拌装置、收集装置和球磨装置，所述搅拌装置包括支撑底板、支撑腿、搅拌箱固定板和搅拌电机，所述支撑底板上方焊接有所述支撑腿，所述支撑腿上方固定所述搅拌箱，所述搅拌箱上设置有固定板，所述固定板固定所述搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴安装连接杆，所述连接杆伸入所述搅拌箱中，连接杆的端部固定连接有转轴，所述转轴上固定安装有搅动棒；所述搅拌箱内侧壁设置有增撞块，所述搅拌箱底部设置有下料口，所述下料口的一侧设置有出气孔；所述搅拌箱的底部中间设有位于所述下料口上方的过滤片,所述过滤片的上表面中间设置有刮片；所述下料口连接所述收集装置，所述收集装置收集下料口下落粉碎加工料。

更进一步的，所述连接杆设置有一组第一螺丝孔，两个所述第一螺丝孔中部穿插有第一螺丝，两所述第一螺丝孔的中心轴线呈90度交错布置。

更进一步的，所述转轴上部设置有一组第二螺丝孔，所述两个第二螺丝孔中穿插有第一螺丝，所述第二螺丝孔的中心轴线呈90度交错布置，所述转轴下部设置有一组连接孔，所述连接孔中部穿插有搅动棒，两所述连接孔上下布置且中心轴线呈90度布置；所述转轴上加工有一组第三螺丝孔，两个所述第三螺丝孔的中心轴线分别垂直于两连接孔的中心轴线，且两第三螺丝孔中穿插有第二螺丝。

更进一步的，所述过滤片开有小孔，过滤片外周设置有卡槽一，所述过滤片上表面设置有刮片，所述刮片一端开有孔，中间穿插固定螺丝，所述搅拌箱下端箱体收腰处设置有卡槽二，卡槽一与卡槽二相匹配固定过滤片，所述固定板两端设置有卡槽三，所述卡槽三有销孔，所述固定板借助销杆配合所述销孔固定于搅拌箱上。

更进一步的，所述收集装置为收集袋，收集袋的入口与所述下料口相连。

更进一步的，所述球磨装置包括支撑底板，所述支撑底板焊接第一支撑腿和第二支撑腿，所述第一支撑腿和第二支撑腿共同支撑固定有球磨转筒，所述球磨转筒上设置有进料口；所述球磨转筒借助转轴及位于所述转轴两端的轴承一、轴承二可转动安装于第一支撑腿和第二支撑腿的上端，所述转轴的一端连接驱动组件，所述驱动组件包括传动轮二、传动轮一、连接于传动轮和传动轮二之间的传动带及安装于底板上的电机。

更进一步的，所述进料口设置有封盖，所述封盖上有锁紧块，所述封盖上夹板四，所述进料口右侧设置有一组夹板，夹板一、夹板二与夹板四中部穿插有销杆，所述进料口左侧设置有夹板三，所述锁紧块与夹板三通过销杆锁紧。

更进一步的，所述支撑底板的底部四角均设置有支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：原料通过在搅拌装置快速搅拌，搅拌时间短，粒度小，通过过滤片中过滤较小颗粒，搅拌装置可以适时添加原料料，通过过滤得到的原料颗粒，相对于没有过滤的从搅拌装置搅拌后得到的原料颗粒，原料颗粒均匀性好，更进一步的，通过设置过滤片上的小孔大小，可以得到更小的原料颗粒，为球磨节省大量的时间，过滤片上设置有刮片，在搅拌时，原料粒快速旋转，给刮片动力随着搅动棒转动的方向转运，防止原料颗粒堵塞过滤片上的小孔，同时，电机的震动和刮片的转动，更容易使粉碎颗粒通过滤片下落，搅拌箱内壁设置了增撞块，加大了原料粒的撞击，更快的粉碎原料粒；一般来说球磨时间长，浆粒均匀性好，经过本技术搅拌后得到原料粒，大大的缩短了球磨的时间，显著的提高了工业生产的效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型搅拌装置的结构示意图；

图3是本实用新型搅拌搅拌装置的内部结构示意图；

图4是本实用新型搅拌箱剖面结构示意图；

图5是本实用新型搅拌箱内转轴结构示意图；

图6是本实用新型搅拌箱内搅拌电机与转轴的连接杆结构示意图；

图7是本实用新型搅拌箱内搅拌作用装置结构示意图；

图8是本实用新型过滤片结构示意图；

图9是本实用新型固定搅拌电机的固定板结构示意图；

图10是本实用新型过滤片与搅拌箱固定的结构示意图；

图11是本实用新型球磨机结构示意图；

图12是本实用新型球磨机进料口的结构示意图；

图13是本实用新型球磨机封盖的结构示意图；

附图标记中：支撑底板(1)，支撑腿(2)，搅拌箱(3)，固定板(4) 和搅拌电机(5)，连接杆(6)，第一转轴(7)，搅动棒(8)，增撞块(9)，过滤片(10)，刮片(11)，螺丝(12)，下料口(13)，出气孔(14),第一螺丝(15)，第一螺丝孔(16)，卡槽三(17)，第二螺丝孔(18)，连接孔(19)，第三螺丝孔(20)，第二螺丝(21)，卡槽一(22)，卡槽二(23)，支撑底板(24)，第一支撑腿(25)，电机(26),传动带(27)，轴承二(28)，转筒(29)，轴承一(30)，第二转轴(31)，进料口(32)，传动轮一(33)，传动轮二(34)，第二支撑腿(35)，封盖(36)，锁紧块(37)，夹板一(38)，夹板二(39)，夹板三(40)，销杆(41)，夹板(42)，销孔(43)。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-12，本实用新型提供一种技术方案：一种电子陶瓷原料粉磨系统，包括搅拌装置、收集装置和球磨装置，所述搅拌装置包括支撑底板1、支撑腿2、搅拌箱3固定板4和搅拌电机5，所述支撑底板1上方焊接有所述支撑腿2，所述支撑腿2上方固定所述搅拌箱3，所述搅拌箱3上设置有固定板4，所述固定板4固定所述搅拌电机5，所述搅拌电机5的输出轴安装连接杆6，所述连接杆6伸入所述搅拌箱3中，连接杆6的端部固定连接有转轴7，所述转轴7上固定安装有搅动棒8；所述搅拌箱3内侧壁设置有增撞块9，所述搅拌箱3底部设置有下料口13，所述下料口13的一侧设置有出气孔14；所述搅拌箱3的底部中间设有位于所述下料口13上方的过滤片(10),所述过滤片10的上表面中间设置有刮片11；

所述下料口13连接所述收集装置，所述收集装置收集下料口下落粉碎加工料。

更进一步的，所述连接杆6设置有一组第一螺丝孔16，两个所述第一螺丝孔16中部穿插有第一螺丝15，两所述第一螺丝孔16的中心轴线呈90度交错布置。

更进一步的，所述转轴7上部设置有一组第二螺丝孔18，所述两个第二螺丝孔18中穿插有第一螺丝15，所述第二螺丝孔18的中心轴线呈90度交错布置，所述转轴7下部设置有一组连接孔19，所述连接孔19中部穿插有搅动棒8，两所述连接孔19上下布置且中心轴线呈90度布置；所述转轴7上加工有一组第三螺丝孔20，两个所述第三螺丝孔20的中心轴线分别垂直于两连接孔19的中心轴线，且两第三螺丝孔20中穿插有第二螺丝21。

更进一步的，所述过滤片10开有小孔，过滤片10外周设置有卡槽一22，所述过滤片10上表面设置有刮片11，所述刮片11一端开有孔，中间穿插固定螺丝12，所述搅拌箱3下端箱体收腰处设置有卡槽二23，卡槽一22与卡槽二23)相匹配固定过滤片10，所述固定板4两端设置有卡槽三17，所述卡槽三17有销孔43，所述固定板4借助销杆配合所述销孔43固定于搅拌箱上。

更进一步的，所述收集装置为收集袋，收集袋的入口与所述下料口13相连。

更进一步的，所述球磨装置包括支撑底板24，所述支撑底板24焊接第一支撑腿25和第二支撑腿35，所述第一支撑腿25和第二支撑腿35共同支撑固定有球磨转筒29，所述球磨转筒上设置有进料口32；所述球磨转筒29借助转轴31及位于所述转轴31两端的轴承一30、轴承二28可转动安装于第一支撑腿25和第二支撑腿35的上端，所述转轴31的一端连接驱动组件，所述驱动组件包括传动轮二34、传动轮一33、连接于传动轮一33和传动轮二34之间的传动带27及安装于底板24上的电机26。

更进一步的，所述进料口32设置有封盖36，所述封盖36上有锁紧块37，所述封盖36上夹板四42，所述进料口32右侧设置有一组夹板，夹板一38、夹板二39与夹板四42中部穿插有销杆41，所述进料口32左侧设置有夹板三 40，所述锁紧块37与夹板三40通过销杆锁紧。

更进一步的，所述支撑底板1的底部四角均设置有支撑腿。

更进一步的，所述支撑底板24的底部四角均设置有支撑腿。

工作原理：首先，将陶瓷原料颗粒倒入搅拌箱(3)内，然后开启搅拌电机 5，带动连接杆6转轴7搅动棒8转动，搅动棒8带动原料颗粒旋转，原料颗粒带动刮片11转动，粉碎的原料颗粒通过过滤片(10)下落进入收集装置，电机5工作时产生的震动和刮片11的转动使粉碎后小于过滤片(10)中小孔的颗粒更容易下落，通过收集收集的原料颗粒多少往搅拌箱(3)内添加加工料；将收集装置中收集的原料颗粒通过进料口32倒入转筒29，往转筒29内加入磨球，锁紧封盖36，然后开启电机(26)，带动传动轮一33，传动轮一33带动传动带27，传动带27带动传动轮二34，传动轮二34带动转轴31，转轴31 带动转筒29转动，从而球磨开始工作，待原料颗粒球磨好后，将原料从进料口处倒入收集装置，分离出磨球。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种电子陶瓷原料粉磨系统，包括搅拌装置、收集装置和球磨装置，其特征在于：所述搅拌装置包括支撑底板(1)、支撑腿(2)、搅拌箱(3)固定板(4)和搅拌电机(5)，所述支撑底板(1)上方焊接有所述支撑腿(2)，所述支撑腿(2)上方固定所述搅拌箱(3)，所述搅拌箱(3)上设置有固定板(4)，所述固定板(4)固定所述搅拌电机(5)，所述搅拌电机(5)的输出轴安装连接杆(6)，所述连接杆(6)伸入所述搅拌箱(3)中，连接杆(6)的端部固定连接有第一转轴(7)，所述第一转轴(7)上固定安装有搅动棒(8)；所述搅拌箱(3)内侧壁设置有增撞块(9)，所述搅拌箱(3)底部设置有下料口(13)，所述下料口(13)的一侧设置有出气孔(14)；所述搅拌箱(3)的底部中间设有位于所述下料口(13)上方的过滤片(10),所述过滤片(10)的上表面中间设置有刮片(11)；

所述下料口(13)连接所述收集装置，所述收集装置收集下料口下落粉碎加工料。

2.根据权利要求1所述的一种电子陶瓷原料粉磨系统，其特征在于：所述连接杆(6)设置有一组第一螺丝孔(16)，两个所述第一螺丝孔(16)中部穿插有第一螺丝(15)，两所述第一螺丝孔(16)的中心轴线呈90度交错布置。

3.根据权利要求1所述的一种电子陶瓷原料粉磨系统，其特征在于：所述第一转轴(7)上部设置有一组第二螺丝孔(18)，所述两个第二螺丝孔(18)中穿插有第一螺丝(15)，所述第二螺丝孔(18)的中心轴线呈90度交错布置，所述第一转轴(7)下部设置有一组连接孔(19)，所述连接孔(19)中部穿插有搅动棒(8)，两所述连接孔(19)上下布置且中心轴线呈90度布置；所述第一转轴(7)上加工有一组第三螺丝孔(20)，两个所述第三螺丝孔(20)的中心轴线分别垂直于两连接孔(19)的中心轴线，且两第三螺丝孔(20)中穿插有第二螺丝(21)。

4.根据权利要求1所述的一种电子陶瓷原料粉磨系统，其特征在于：所述过滤片(10)开有小孔，过滤片(10)外周设置有卡槽一(22)，所述过滤片(10)上表面设置有刮片(11)，所述刮片(11)一端开有孔，中间穿插固定螺丝(12)，所述搅拌箱(3)下端箱体收腰处设置有卡槽二(23)，卡槽一(22)与卡槽二(23)相匹配固定过滤片(10)，所述固定板(4)两端设置有卡槽三(17)，所述卡槽三(17)有销孔(43)，所述固定板(4)借助销杆配合所述销孔(43)固定于搅拌箱上。

5.根据权利要求1所述的一种电子陶瓷原料粉磨系统，其特征在于：所述收集装置为收集袋，收集袋的入口与所述下料口(13)相连。

6.根据权利要求1所述的一种电子陶瓷原料粉磨系统，其特征在于：所述球磨装置包括支撑底板(24)，所述支撑底板(24)焊接第一支撑腿(25)和第二支撑腿(35)，所述第一支撑腿(25)和第二支撑腿(35)共同支撑固定有球磨转筒(29)，所述球磨转筒上设置有进料口(32)；所述球磨转筒(29)借助第二转轴(31)及位于所述第二转轴(31)两端的轴承一(30)、轴承二(28)可转动安装于第一支撑腿(25)和第二支撑腿(35)的上端，所述第二转轴(31)的一端连接驱动组件，所述驱动组件包括传动轮二(34)、传动轮一(33)、连接于传动轮一(33)和传动轮二(34)之间的传动带(27)及安装于底板(24)上的电机(26)。

7.根据权利要求6所述的一种电子陶瓷原料粉磨系统，其特征在于：所述进料口(32)设置有封盖(36)，所述封盖(36)上有锁紧块(37)，所述封盖(36)上夹板四(42)，所述进料口(32)右侧设置有一组夹板，夹板一(38)、夹板二(39)与夹板四(42)中部穿插有销杆(41)，所述进料口(32)左侧设置有夹板三(40)，所述锁紧块(37)与夹板三(40)通过销杆锁紧。

8.根据权利要求1所述的一种电子陶瓷原料粉磨系统，其特征在于：所述支撑底板(1)的底部四角均设置有支撑腿。

9.根据权利要求6所述的一种电子陶瓷原料粉磨系统，其特征在于：所述支撑底板(24)的底部四角均设置有支撑腿。