CN208626633U - 一种用于植物提取物浓缩的蒸发装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于植物提取物浓缩的蒸发装置,包括罐体,所述罐体顶部两侧设有蒸汽排出孔,一侧侧壁开有进液口,底部开有排液口;所述罐体内设置有电加热管,与控制器电连接的所述电加热管呈蛇形分布,所述控制器位于所述罐体外侧;所述罐体两侧安装有与控制器电连接的温度传感器;所述罐体顶部中央沿径向方向设有一旋转挡片;罐体两侧均设有对称设置的喷口朝上的喷头;所述罐体底部两侧设有待浓缩液循环口,所述待浓缩液循环口通过循环管道与所述喷头连通;所述罐体底部内设有由电机驱动旋转的搅拌装置;固定支架,其对称设置在罐体底部。本实用新型提供一种用于植物提取物浓缩的蒸发装置,其结构简单、占地面积小,蒸发效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于植物提取物加工技术领域,具体涉及一种用于植物提取物浓缩的蒸发装置。
背景技术
植物提取物在浓缩过程中,需要对植物提取物的提取液进行加热蒸发。蒸发是一个把挥发与非挥发性组成成份分离的物理过程,影响蒸发的因素主要为液体的温度、液体表面积及液体表面上的空气流动。现有市面上的各种蒸发装置,由于单效蒸发或是多效蒸发依据其蒸发的热源(电、汽、油、)不同,表现出不同的结构,但最主要的是换热部分,都是以溶液接触高温导热面(蒸汽管、高温导热油、加热丝等)传热进行蒸发。
在现有技术中,现有的蒸发装置结构复杂,设备庞大,蒸发效率低且效果差。
实用新型内容
为克服现有技术存在的技术缺陷,本实用新型公开了一种用于植物提取物浓缩的蒸发装置,装置简单,成本低,蒸发效率高,节约成本。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种用于植物提取物浓缩的蒸发装置,包括:
罐体,所述罐体顶部两侧设有蒸汽排出孔,一侧侧壁开有进液口,底部开有排液口;所述罐体内设置有电加热管,与控制器电连接的所述电加热管呈蛇形分布,所述控制器位于所述罐体外侧;所述罐体两侧安装有与控制器电连接的温度传感器;所述罐体顶部中央沿径向方向设有一旋转挡片,旋转挡片通过其顶部的连接杆固定在罐体顶部中央;所述旋转挡片采用弧形结构,其朝向向下;所述罐体两侧均设有对称设置的喷口朝上的喷头;所述罐体底部两侧设有待浓缩液循环口,所述待浓缩液循环口通过循环管道与所述喷头连通;所述循环管道的管路设有与控制器电连接的增压泵;
所述罐体底部内设有由电机驱动旋转的搅拌装置,所述电机固定在罐体底部外侧;
固定支架,其对称设置在罐体底部。
优选的是,所述旋转挡片顶部的连接杆通过螺栓固定在罐体顶部中央处。
优选的是,所述循环管道内表面设有保温层。
优选的是,所述搅拌装置包括搅拌轴与搅拌叶片,所述搅拌轴与所述电机传动连接,所述搅拌叶片通过弹簧设置在旋转轴表面。
优选的是,所述搅拌叶片采用弧形结构,其弧形开有方向与搅拌轴转动方向一致。
优选的是,所述固定支架底部安装有防滑橡胶垫。
本实用新型的有益效果是:用于植物提取物浓缩的蒸发装置装置简单,成本低,蒸发效率高,节约成本;采用增压泵将待浓缩溶液经喷头循环喷出,旋转挡片对喷头喷出的待浓缩溶液进行均匀打散,大大的增加了待浓缩溶液的表面积,使溶液更容易蒸发,提高蒸发效率,加快工作效率;罐体底部的搅拌装置使得待浓缩溶液流动,进一步加快蒸发速率。
附图说明
图1是本实用新型的用于植物提取物浓缩的蒸发装置结构示意图。
附图标记:1-罐体,11-蒸汽排出孔,12-进液口,13-排液口,14-待浓缩液循环口,2-电加热管,3-控制器,4-温度传感器,5-旋转挡片,51-连接杆,6-喷头,7-循环管道,71-增压泵,8-搅拌装置,81-搅拌轴,82-搅拌叶片,821-弹簧,9-电机,10-固定支架。
具体实施方式
以下结合附图及附图标记对本实用新型的实施方式做更详细的说明,使熟悉本领域的技术人在研读本说明书后能据以实施。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
图1示出了一种用于植物提取物浓缩的蒸发装置,包括:
罐体1,所述罐体1顶部两侧设有蒸汽排出孔11,一侧侧壁开有进液口12,底部开有排液口13;所述罐体1内设置有电加热管2,与控制器3电连接的所述电加热管2呈蛇形分布,所述控制器3位于所述罐体1外侧;所述罐体1两侧安装有与控制器3电连接的温度传感器4;所述罐体1顶部中央沿径向方向设有一旋转挡片5,旋转挡片5通过其顶部的连接杆51固定在罐体1顶部中央;所述旋转挡片5采用弧形结构,其朝向向下;所述罐体1两侧均设有对称设置的喷口朝上的喷头6;所述罐体1 底部两侧设有待浓缩液循环口14,所述待浓缩液循环口14通过循环管道7与所述喷头6连通;所述循环管道7的管路设有与控制器3电连接的增压泵71;
所述罐体1底部内设有由电机9驱动旋转的搅拌装置8,所述电机9固定在罐体1底部外侧;
固定支架10,其对称设置在罐体1底部。
在这种技术方案中,待浓缩溶液通过罐体1顶部侧壁的进液口12进入罐体1内部,通过控制器3控制电加热管2对待浓缩溶液进行加热蒸发;在增压泵71作用下,待浓缩溶液通过待浓缩液循环口14进入循环管道7最后经喷头6循环喷出,旋转挡片5对喷头6喷出的待浓缩溶液进行均匀打散,大大的增加了待浓缩溶液的表面积,使溶液更容易蒸发,提高蒸发效率,加快工作效率;罐体1底部的搅拌装置8使得待浓缩溶液流动分散,进一步加快蒸发速率,提高工作效率;浓缩完成后,液体经排液口13排出。
在另一种实例中,所述旋转挡片5顶部的连接杆51通过螺栓固定在罐体1顶部中央处。采用这种方案,便于对旋转挡片5进行拆卸检修。
在另一种实例中,所述循环管道7内表面设有保温层。采用这种方案,避免待浓缩溶液在循环管道7内散失大量热量。
在另一种实例中,所述搅拌装置8包括搅拌轴81与搅拌叶片82,所述搅拌轴81与所述电机9传动连接,所述搅拌叶片82通过弹簧821设置在搅拌轴81表面。
在这种技术方案中,电机9带动搅拌轴81转动,搅拌轴81表面的搅拌叶片82进行搅拌,弹簧821的设置加大了搅拌叶片82的搅拌范围,有利于加快待浓缩溶液的蒸发速率。
在另一种实例中,所述搅拌叶片82采用弧形结构,其弧形开有方向与搅拌轴81转动方向一致。采用这种方案,有利于搅拌叶片82进行有效的转动。
在另一种实例中,所述固定支架10底部安装有防滑橡胶垫。采用这种方案,进一步增强蒸发装置的整体稳定性。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施方式只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型的技术方案下得出的其他实施方式,均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种用于植物提取物浓缩的蒸发装置,其特征在于,包括:
罐体(1),所述罐体(1)顶部两侧设有蒸汽排出孔(11),一侧侧壁开有进液口(12),底部开有排液口(13);所述罐体(1)内设置有电加热管(2),与控制器(3)电连接的所述电加热管(2)呈蛇形分布,所述控制器(3)位于所述罐体(1)外侧;所述罐体(1)两侧安装有与控制器(3)电连接的温度传感器(4);所述罐体(1)顶部中央沿径向方向设有一旋转挡片(5),旋转挡片(5)通过其顶部的连接杆(51)固定在罐体(1)顶部中央;所述旋转挡片(5)采用弧形结构,其朝向向下;所述罐体(1)两侧均设有对称设置的喷口朝上的喷头(6);所述罐体(1)底部两侧设有待浓缩液循环口(14),所述待浓缩液循环口(14)通过循环管道(7)与所述喷头(6)连通;所述循环管道(7)的管路设有与控制器(3)电连接的增压泵(71);
所述罐体(1)底部内设有由电机(9)驱动旋转的搅拌装置(8),所述电机(9)固定在罐体(1)底部外侧;
固定支架(10),其对称设置在罐体(1)底部。
2.根据权利要求1所述的一种用于植物提取物浓缩的蒸发装置,其特征在于,所述旋转挡片(5)顶部的连接杆通过螺栓固定在罐体(1)顶部中央处。
3.根据权利要求1所述的一种用于植物提取物浓缩的蒸发装置,其特征在于,所述循环管道(7)内表面设有保温层。
4.根据权利要求1所述的一种用于植物提取物浓缩的蒸发装置,其特征在于,所述搅拌装置(8)包括搅拌轴(81)与搅拌叶片(82),所述搅拌轴(81)与所述电机(9)传动连接,所述搅拌叶片(82)通过弹簧(821)设置在搅拌轴(81)表面。
5.根据权利要求4所述的一种用于植物提取物浓缩的蒸发装置,其特征在于,所述搅拌叶片(82)采用弧形结构,其弧形开有方向与搅拌轴(81)转动方向一致。
6.根据权利要求1所述的一种用于植物提取物浓缩的蒸发装置,其特征在于,所述固定支架(10)底部安装有防滑橡胶垫。
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CN114452851A (zh) * | 2021-12-13 | 2022-05-10 | 湖南成成油化科技股份有限公司 | 提高米糠油皂脚均质化的方法 |
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