CN208622673U - 一种高周波熔接机保护装置新型电子管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高周波熔接机保护装置新型电子管，包括外管和内管，内管设置在外管内部，且内管与外管之间留有间隙，间隙内呈真空状，外管底部和内管底部为同一平面，平面上设有通孔，内管内部设有阳极引脚和阴极引脚，阳极引脚一端穿过通孔与外部的阳极管脚连接，阴极引脚一端穿过通孔与外部的阴极管脚连接，内管内壁上设有防爆膜，通孔处安装有密封垫，本实用新型结构设计新颖，具有优异的抗震、防爆、防脱落的优点，安全性能好，有效的保证熔接机的正常工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子管技术领域，具体为一种高周波熔接机保护装置新型电子管。
背景技术
电子管，是一种最早期的电信号放大器件。被封闭在玻璃容器(一般为玻璃管)中的阴极电子发射部分、控制栅极、加速栅极、阳极(屏极)引线被焊在管基上。利用电场对真空中的控制栅极注入电子调制信号，并在阳极获得对信号放大或反馈振荡后的不同参数信号数据。早期应用于电视机、收音机扩音机等电子产品中，近年来逐渐被半导体材料制作的放大器和集成电路取代，但目前在一些高保真的音响器材中，仍然使用低噪声、稳定系数高的电子管作为音频功率放大器件。
目前，高周波熔接机上采用的电子管功能单一，抗震、防爆效果差，无法有效的保证熔接机的正常工作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高周波熔接机保护装置新型电子管，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高周波熔接机保护装置新型电子管,包括外管和内管，所述内管设置在外管内部，且所述内管与外管之间留有间隙，所述间隙内呈真空状，所述外管底部和内管底部为同一平面，所述平面上设有通孔，所述内管内部设有阳极引脚和阴极引脚，所述阳极引脚一端穿过通孔与外部的阳极管脚连接，所述阴极引脚一端穿过通孔与外部的阴极管脚连接，所述内管内壁上设有防爆膜，所述通孔处安装有密封垫。
优选的，所述防爆膜包括硬化PET基材层，所述硬化PET基材层的两面分别设有抗水波纹层、图案丝印层；所述抗水波纹层的厚度为2～4μm，所述抗水波纹层上设有耐磨硬化层，所述耐磨硬化层上设有保护膜层；所述图案丝印层上涂布有OCA光学胶层，所述OCA光学胶层的表面贴覆有离型膜，所述OCA光学胶层的厚度为20-30μm；所述保护膜层为耐高温聚酯薄膜层。
优选的，所述密封垫包括上垫片和下垫片，所述上垫片和下垫片均为圆环形结构，且其形状大小一致；所述上垫片的内环与所述下垫片的内环焊接在一起，所述上垫片的底部外缘处设有一圈凹槽，所述下垫片的上部外缘处设有一圈凸块，所述凹槽和所述凸块相匹配；所述上垫片的外缘和所述下垫片的外缘均朝外弯曲。
优选的，所述外管和内管均采用瓷壳。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型结构设计新颖，具有优异的抗震、防爆、防脱落的优点，安全性能好，有效的保证熔接机的正常工作。
(2)本实用新型采用的防爆膜具有良好的抗冲击和耐磨作用，能够有效的保护内部的电子管。
(3)本实用新型采用的密封垫具有良好的减震、密封功能，能够防止管脚出现脱落现象。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型防爆膜剖视图；
图3为本实用新型密封垫结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高周波熔接机保护装置新型电子管,包括外管1和内管2，外管1和内管2均采用瓷壳；所述内管2设置在外管1内部，且所述内管2与外管1之间留有间隙3，所述间隙3内呈真空状，所述外管1底部和内管2底部为同一平面，所述平面上设有通孔，所述内管2内部设有阳极引脚4和阴极引脚5，所述阳极引脚4一端穿过通孔与外部的阳极管脚6连接，所述阴极引脚5一端穿过通孔与外部的阴极管脚7连接，所述内管2内壁上设有防爆膜8，所述通孔处安装有密封垫9。
本实用新型中，防爆膜8包括硬化PET基材层10，所述硬化PET基材层10的两面分别设有抗水波纹层11、图案丝印层12；所述抗水波纹层11的厚度为2～4μm，所述抗水波纹层11上设有耐磨硬化层13，所述耐磨硬化层13上设有保护膜层14；所述图案丝印层12上涂布有OCA光学胶层15，所述OCA光学胶层15的表面贴覆有离型膜16，所述OCA光学胶层15的厚度为20-30μm；所述保护膜层14为耐高温聚酯薄膜层。本实用新型采用的防爆膜具有良好的抗冲击和耐磨作用，能够有效的保护内部的电子管。
此外，本实用新型中，密封垫9包括上垫片17和下垫片18，所述上垫片17和下垫片18均为圆环形结构，且其形状大小一致；所述上垫片17的内环与所述下垫片18的内环焊接在一起，所述上垫片17的底部外缘处设有一圈凹槽19，所述下垫片18的上部外缘处设有一圈凸块20，所述凹槽19和所述凸块20相匹配；所述上垫片17的外缘和所述下垫片18的外缘均朝外弯曲。本实用新型采用的密封垫具有良好的减震、密封功能，能够防止管脚出现脱落现象。
综上所述，本实用新型结构设计新颖，具有优异的抗震、防爆、防脱落的优点，安全性能好，有效的保证熔接机的正常工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种高周波熔接机保护装置新型电子管,包括外管(1)和内管(2)，其特征在于：所述内管(2)设置在外管(1)内部，且所述内管(2)与外管(1)之间留有间隙(3)，所述间隙(3)内呈真空状，所述外管(1)底部和内管(2)底部为同一平面，所述平面上设有通孔，所述内管(2)内部设有阳极引脚(4)和阴极引脚(5)，所述阳极引脚(4)一端穿过通孔与外部的阳极管脚(6)连接，所述阴极引脚(5)一端穿过通孔与外部的阴极管脚(7)连接，所述内管(2)内壁上设有防爆膜(8)，所述通孔处安装有密封垫(9)。
2.根据权利要求1所述的一种高周波熔接机保护装置新型电子管，其特征在于：所述防爆膜(8)包括硬化PET基材层(10)，所述硬化PET基材层(10)的两面分别设有抗水波纹层(11)、图案丝印层(12)；所述抗水波纹层(11)的厚度为2～4μm，所述抗水波纹层(11)上设有耐磨硬化层(13)，所述耐磨硬化层(13)上设有保护膜层(14)；所述图案丝印层(12)上涂布有OCA光学胶层(15)，所述OCA光学胶层(15)的表面贴覆有离型膜(16)，所述OCA光学胶层(15)的厚度为20-30μm；所述保护膜层(14)为耐高温聚酯薄膜层。
3.根据权利要求1所述的一种高周波熔接机保护装置新型电子管，其特征在于：所述密封垫(9)包括上垫片(17)和下垫片(18)，所述上垫片(17)和下垫片(18)均为圆环形结构，且其形状大小一致；所述上垫片(17)的内环与所述下垫片(18)的内环焊接在一起，所述上垫片(17)的底部外缘处设有一圈凹槽(19)，所述下垫片(18)的上部外缘处设有一圈凸块(20)，所述凹槽(19)和所述凸块(20)相匹配；所述上垫片(17)的外缘和所述下垫片(18)的外缘均朝外弯曲。
4.根据权利要求1所述的一种高周波熔接机保护装置新型电子管，其特征在于：所述外管(1)和内管(2)均采用瓷壳。
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2018
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