CN208621704U - 一种排线装配检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种排线装配检测装置，其结构包括检测装置、外部高度检测块、机体、控制面板、移动轮、把手、前盖板、电源指示灯，检测装置安装在机体内部，外部高度检测块左端连接到机体内部检测装置右端，移动轮依次连接成长方形结构排列于机体底部，控制面板背部与机体底端前侧固定连接，机体中端前侧装有前盖板，前盖板左端前侧与把手背部焊接，机体顶端前侧设有电源指示灯，该装置能够通过检测排线与底座整体的高度来确定排线是否倾斜或排线有没有全部插入底座，该装置不仅检测数据准确，而且检测效率高，该装置可以提高设备的实用价值，降低工作人员的工作难度。

Description

一种排线装配检测装置

技术领域

本实用新型涉及装配检测处理技术领域，具体地说是一种排线装配检测装置。

背景技术

目前我国汽车工业基本形成了完整的生产布局和产品系列，产业已具有相当规模。得益于汽车行业，近几年中国汽车零部件行业的发展速度也明显加快，从产品结构来看，主要有汽车玻璃、汽车轮胎、汽车音响的加工和制造，在汽车音响及机芯制造过程中，排线装配是制造中的一个必要步骤，排线装配的好坏直接影响的各项性能。

目前排线装配检测装置在进行检测时，该装置对排线倾斜或排线没有全部插入底座的检测速度不够快，降低设备的使用价值。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种排线装配检测装置。

本实用新型采用如下技术方案来实现：一种排线装配检测装置，其结构包括检测装置、外部高度检测块、机体、控制面板、移动轮、把手、前盖板、电源指示灯，所述检测装置安装在机体内部，所述外部高度检测块左端连接到机体内部检测装置右端，所述移动轮依次连接成长方形结构排列于机体底部，所述控制面板背部与机体底端前侧固定连接，所述机体中端前侧装有前盖板，所述前盖板左端前侧与把手背部焊接，所述机体顶端前侧设有电源指示灯；所述检测装置由手动调节装置、高度检测装置、联动装置、驱动装置、缓冲装置、指示装置、传动控制装置组成；所述手动调节装置右端底部与高度检测装置顶部垂直连接，所述高度检测装置底端连接到驱动装置右端前侧，所述驱动装置中端前侧与联动装置底端背部固定连接，所述缓冲装置顶部与联动装置右端底部垂直连接，所述联动装置左端顶部与传动控制装置顶部左端固定连接，所述指示装置右端连接到指示装置右端上下两侧。

作为优化，所述手动调节装置由手动架、传输带、内螺纹连接筒、外螺纹连接杆、横板、轨道架组成，所述传输带两端分别连接到手动架底端与内螺纹连接筒顶端侧面，所述内螺纹连接筒内部与外螺纹连接杆顶端侧面通过螺纹进行连接，所述外螺纹连接杆底部与横板左端顶部垂直连接，所述横板左端侧面与轨道架顶端内部滑动连接，所述横板右端底部与高度检测装置顶部垂直连接。

作为优化，所述高度检测装置由固定框、升降齿条、高度调节连接杆、齿轮、传动带组成，所述固定框内部与升降齿条顶端两侧采用过度配合，所述升降齿条底端右侧与高度调节连接杆左端垂直连接，所述高度调节连接杆右端与外部高度检测块左端固定连接，所述齿轮右侧与升降齿条底端左侧相啮合，所述传动带两端分别连接到齿轮前侧与驱动装置右端前侧。

作为优化，所述联动装置由拉力杆、转动架、右拉力杆、连接块、顶板组成，所述转动架背部与驱动装置中端前侧固定连接，所述拉力杆一端与转动架左端固定连接，另一端连接到传动控制装置顶部左端，所述转动架右端与右拉力杆底端固定连接，所述右拉力杆顶部与连接块内部垂直连接，所述连接块安装在顶板中端底部，所述顶板两端底部与缓冲装置顶部垂直连接。

作为优化，所述驱动装置由底架、电机、齿轮盘、传动带、主动齿轮、链条、被动齿轮组成，所述底架顶部与电机底部固定连接，所述电机右端后侧面与齿轮盘左端前侧相啮合，所述齿轮盘前端侧面通过传动带与主动齿轮后端侧面进行传动连接，所述链条两端分别连接到主动齿轮与被动齿轮侧面。

作为优化，所述缓冲装置由左底板、定位筒、升降架、弹簧、第二弹簧、右底板、右定位筒、右升降架组成，所述左底板右端顶部与定位筒底部垂直连接，所述定位筒内部装有弹簧，所述弹簧顶部与升降架底部固定连接，所述升降架底端两侧与定位筒顶端内部采用过度配合，所述升降架顶部与顶板左端底部垂直连接，所述右底板顶部与右定位筒底部垂直连接，所述右定位筒内部装有第二弹簧，所述第二弹簧顶部与右升降架底部固定连接，所述右升降架底端两侧与右定位筒顶端内部采用过度配合，所述右升降架顶部与顶板右端底部垂直连接。

作为优化，所述指示装置由可编程控制器、发声器、电源、导线组成，所述可编程控制器正极通过导线连接到发声器负极，所述发声器正极通过导线连接到电源负极，所述电源正极通过导线连接到传动控制装置右端顶部，所述传动控制装置右端底部通过导线连接到可编程控制器负极。

作为优化，所述传动控制装置由上触头、上转动架、中间固定板、下触头、定位底架、下定位架组成，所述上触头安装在上转动架右端，所述上转动架中端背部与中间固定板顶端内部转动连接，所述中间固定板底部与定位底架顶部垂直连接，所述下定位架左端底部与定位底架左端顶部焊接，所述定位底架右端装有下触头，所述上转动架左端与拉力杆顶端固定连接。

有益效果

本实用新型一种排线装配检测装置，在进行使用时，我们需要电机产生驱动转矩带动齿轮盘转动，齿轮盘通过传动带带动主动齿轮转动，主动齿轮与被动齿轮能够支撑链条的运作，被动齿轮通过传动带带动齿轮转动时，主动齿轮会同时带动转动架转动，齿轮能够控制升降齿条往下降，升降齿条通过高度调节连接杆将外部高度检测块下压到排线与底座整体安装完全时设定的高度，转动架通过拉力杆带动上转动架围绕中间固定板顶端右转，当排线没有倾斜或排线有全部插入底座，那么外部高度检测块下压到排线顶部的高度刚刚好，同时上触头与下触头能连接在一起，这样电路被接通，可编程控制器控制发声器发出声响，表示检测合格，当排线倾斜或排线没有全部插入底座，那么外部高度检测块下压没有到固定高度就会停止，上触头与下触头不能连接在一起，发声器没有发出声响，表示检测不合格，手动调节装置能够对高度检测装置的高度进行调节，高度检测装置能够控制外部高度检测块对排线与底座整体安装完全时设定的高度进行检测，驱动装置通过联动装置带动传动控制装置与高度检测装置同时运作，缓冲装置能够增加传动的稳定性，指示装置能够发出声音提示。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置能够通过检测排线与底座整体的高度来确定排线是否倾斜或排线有没有全部插入底座，该装置不仅检测数据准确，而且检测效率高，该装置可以提高设备的实用价值，降低工作人员的工作难度。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种排线装配检测装置的结构示意图。

图2为本实用新型检测装置的结构示意图。

图3为本实用新型检测装置细化的结构示意图。

图4为本实用新型检测装置工作状态的结构示意图。

图中：检测装置1、外部高度检测块2、机体3、控制面板4、移动轮5、把手6、前盖板7、电源指示灯8、手动调节装置11、高度检测装置12、联动装置13、驱动装置14、缓冲装置15、指示装置16、传动控制装置17、手动架111、传输带112、内螺纹连接筒113、外螺纹连接杆114、横板115、轨道架116、固定框121、升降齿条122、高度调节连接杆123、齿轮124、传动带125、拉力杆131、转动架132、右拉力杆133、连接块134、顶板135、底架141、电机142、齿轮盘143、传动带144、主动齿轮145、链条146、被动齿轮147、左底板151、定位筒152、升降架153、弹簧154、第二弹簧155、右底板156、右定位筒157、右升降架158、可编程控制器161、发声器162、电源163、导线164、上触头171、上转动架172、中间固定板173、下触头174、定位底架175、下定位架176。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种排线装配检测装置技术方案：其结构包括检测装置1、外部高度检测块2、机体3、控制面板4、移动轮5、把手6、前盖板7、电源指示灯8，所述检测装置1安装在机体3内部，所述外部高度检测块2左端连接到机体3内部检测装置1右端，所述移动轮5依次连接成长方形结构排列于机体3底部，所述控制面板4背部与机体3底端前侧固定连接，所述机体3中端前侧装有前盖板7，所述前盖板7左端前侧与把手6背部焊接，所述机体3顶端前侧设有电源指示灯8；所述检测装置1由手动调节装置11、高度检测装置12、联动装置13、驱动装置14、缓冲装置15、指示装置16、传动控制装置17组成；所述手动调节装置11右端底部与高度检测装置12顶部垂直连接，所述高度检测装置12底端连接到驱动装置14右端前侧，所述驱动装置14中端前侧与联动装置13底端背部固定连接，所述缓冲装置15顶部与联动装置13右端底部垂直连接，所述联动装置13左端顶部与传动控制装置17顶部左端固定连接，所述指示装置16右端连接到指示装置16右端上下两侧，所述手动调节装置11由手动架111、传输带112、内螺纹连接筒113、外螺纹连接杆114、横板115、轨道架116组成，所述传输带112两端分别连接到手动架111底端与内螺纹连接筒113顶端侧面，所述内螺纹连接筒113内部与外螺纹连接杆114顶端侧面通过螺纹进行连接，所述外螺纹连接杆114底部与横板115左端顶部垂直连接，所述横板115左端侧面与轨道架116顶端内部滑动连接，所述横板115右端底部与高度检测装置12顶部垂直连接，所述高度检测装置12由固定框121、升降齿条122、高度调节连接杆123、齿轮124、传动带125组成，所述固定框121内部与升降齿条122顶端两侧采用过度配合，所述升降齿条122底端右侧与高度调节连接杆123左端垂直连接，所述高度调节连接杆123右端与外部高度检测块2左端固定连接，所述齿轮124右侧与升降齿条122底端左侧相啮合，所述传动带125两端分别连接到齿轮124前侧与驱动装置14右端前侧，所述联动装置13由拉力杆131、转动架132、右拉力杆133、连接块134、顶板135组成，所述转动架132背部与驱动装置14中端前侧固定连接，所述拉力杆131一端与转动架132左端固定连接，另一端连接到传动控制装置17顶部左端，所述转动架132右端与右拉力杆133底端固定连接，所述右拉力杆133顶部与连接块134内部垂直连接，所述连接块134安装在顶板135中端底部，所述顶板135两端底部与缓冲装置15顶部垂直连接，所述驱动装置14由底架141、电机142、齿轮盘143、传动带144、主动齿轮145、链条146、被动齿轮147组成，所述底架141顶部与电机142底部固定连接，所述电机142右端后侧面与齿轮盘143左端前侧相啮合，所述齿轮盘143前端侧面通过传动带144与主动齿轮145后端侧面进行传动连接，所述链条146两端分别连接到主动齿轮145与被动齿轮147侧面，所述缓冲装置15由左底板151、定位筒152、升降架153、弹簧154、第二弹簧155、右底板156、右定位筒157、右升降架158组成，所述左底板151右端顶部与定位筒152底部垂直连接，所述定位筒152内部装有弹簧154，所述弹簧154顶部与升降架153底部固定连接，所述升降架153底端两侧与定位筒152顶端内部采用过度配合，所述升降架153顶部与顶板135左端底部垂直连接，所述右底板156顶部与右定位筒157底部垂直连接，所述右定位筒157内部装有第二弹簧155，所述第二弹簧155顶部与右升降架158底部固定连接，所述右升降架158底端两侧与右定位筒157顶端内部采用过度配合，所述右升降架158顶部与顶板135右端底部垂直连接，所述指示装置16由可编程控制器161、发声器162、电源163、导线164组成，所述可编程控制器161正极通过导线164连接到发声器162负极，所述发声器162正极通过导线164连接到电源163负极，所述电源163正极通过导线164连接到传动控制装置17右端顶部，所述传动控制装置17右端底部通过导线164连接到可编程控制器161负极，所述传动控制装置17由上触头171、上转动架172、中间固定板173、下触头174、定位底架175、下定位架176组成，所述上触头171安装在上转动架172右端，所述上转动架172中端背部与中间固定板173顶端内部转动连接，所述中间固定板173底部与定位底架175顶部垂直连接，所述下定位架176左端底部与定位底架175左端顶部焊接，所述定位底架175右端装有下触头174，所述上转动架172左端与拉力杆131顶端固定连接。

在进行使用时，我们需要电机142产生驱动转矩带动齿轮盘143转动，齿轮盘143通过传动带144带动主动齿轮145转动，主动齿轮145与被动齿轮147能够支撑链条146的运作，被动齿轮147通过传动带125带动齿轮124转动时，主动齿轮145会同时带动转动架132转动，齿轮124能够控制升降齿条122往下降，升降齿条122通过高度调节连接杆123将外部高度检测块2下压到排线与底座整体安装完全时设定的高度，转动架132通过拉力杆131带动上转动架172围绕中间固定板173顶端右转，当排线没有倾斜或排线有全部插入底座，那么外部高度检测块2下压到排线顶部的高度刚刚好，同时上触头171与下触头174能连接在一起，这样电路被接通，可编程控制器161控制发声器162发出声响，表示检测合格，当排线倾斜或排线没有全部插入底座，那么外部高度检测块2下压没有到固定高度就会停止，上触头171与下触头174不能连接在一起，发声器162没有发出声响，表示检测不合格，手动调节装置11能够对高度检测装置12的高度进行调节，高度检测装置12能够控制外部高度检测块2对排线与底座整体安装完全时设定的高度进行检测，驱动装置14通过联动装置13带动传动控制装置17与高度检测装置12同时运作，缓冲装置15能够增加传动的稳定性，指示装置16能够发出声音提示。

本实用新型相对现有技术获得的技术进步是：该装置能够通过检测排线与底座整体的高度来确定排线是否倾斜或排线有没有全部插入底座，该装置不仅检测数据准确，而且检测效率高，该装置可以提高设备的实用价值，降低工作人员的工作难度。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种排线装配检测装置，其结构包括检测装置、外部高度检测块、机体、控制面板、移动轮、把手、前盖板、电源指示灯，其特征在于：

所述检测装置安装在机体内部，所述外部高度检测块左端连接到机体内部检测装置右端，所述移动轮依次连接成长方形结构排列于机体底部，所述控制面板背部与机体底端前侧固定连接，所述机体中端前侧装有前盖板，所述前盖板左端前侧与把手背部焊接，所述机体顶端前侧设有电源指示灯；

所述检测装置由手动调节装置、高度检测装置、联动装置、驱动装置、缓冲装置、指示装置、传动控制装置组成；

所述手动调节装置右端底部与高度检测装置顶部垂直连接，所述高度检测装置底端连接到驱动装置右端前侧，所述驱动装置中端前侧与联动装置底端背部固定连接，所述缓冲装置顶部与联动装置右端底部垂直连接，所述联动装置左端顶部与传动控制装置顶部左端固定连接，所述指示装置右端连接到指示装置右端上下两侧。

2.根据权利要求1所述的一种排线装配检测装置，其特征在于：所述手动调节装置由手动架、传输带、内螺纹连接筒、外螺纹连接杆、横板、轨道架组成，所述传输带两端分别连接到手动架底端与内螺纹连接筒顶端侧面，所述内螺纹连接筒内部与外螺纹连接杆顶端侧面通过螺纹进行连接，所述外螺纹连接杆底部与横板左端顶部垂直连接，所述横板左端侧面与轨道架顶端内部滑动连接，所述横板右端底部与高度检测装置顶部垂直连接。

3.根据权利要求1所述的一种排线装配检测装置，其特征在于：所述高度检测装置由固定框、升降齿条、高度调节连接杆、齿轮、传动带组成，所述固定框内部与升降齿条顶端两侧采用过度配合，所述升降齿条底端右侧与高度调节连接杆左端垂直连接，所述高度调节连接杆右端与外部高度检测块左端固定连接，所述齿轮右侧与升降齿条底端左侧相啮合，所述传动带两端分别连接到齿轮前侧与驱动装置右端前侧。

4.根据权利要求1所述的一种排线装配检测装置，其特征在于：所述联动装置由拉力杆、转动架、右拉力杆、连接块、顶板组成，所述转动架背部与驱动装置中端前侧固定连接，所述拉力杆一端与转动架左端固定连接，另一端连接到传动控制装置顶部左端，所述转动架右端与右拉力杆底端固定连接，所述右拉力杆顶部与连接块内部垂直连接，所述连接块安装在顶板中端底部，所述顶板两端底部与缓冲装置顶部垂直连接。

5.根据权利要求1或3或4所述的一种排线装配检测装置，其特征在于：所述驱动装置由底架、电机、齿轮盘、传动带、主动齿轮、链条、被动齿轮组成，所述底架顶部与电机底部固定连接，所述电机右端后侧面与齿轮盘左端前侧相啮合，所述齿轮盘前端侧面通过传动带与主动齿轮后端侧面进行传动连接，所述链条两端分别连接到主动齿轮与被动齿轮侧面。

6.根据权利要求1所述的一种排线装配检测装置，其特征在于：所述缓冲装置由左底板、定位筒、升降架、弹簧、第二弹簧、右底板、右定位筒、右升降架组成，所述左底板右端顶部与定位筒底部垂直连接，所述定位筒内部装有弹簧，所述弹簧顶部与升降架底部固定连接，所述升降架底端两侧与定位筒顶端内部采用过度配合，所述升降架顶部与顶板左端底部垂直连接，所述右底板顶部与右定位筒底部垂直连接，所述右定位筒内部装有第二弹簧，所述第二弹簧顶部与右升降架底部固定连接，所述右升降架底端两侧与右定位筒顶端内部采用过度配合，所述右升降架顶部与顶板右端底部垂直连接。

7.根据权利要求1所述的一种排线装配检测装置，其特征在于：所述指示装置由可编程控制器、发声器、电源、导线组成，所述可编程控制器正极通过导线连接到发声器负极，所述发声器正极通过导线连接到电源负极，所述电源正极通过导线连接到传动控制装置右端顶部，所述传动控制装置右端底部通过导线连接到可编程控制器负极。

8.根据权利要求1或7所述的一种排线装配检测装置，其特征在于：所述传动控制装置由上触头、上转动架、中间固定板、下触头、定位底架、下定位架组成，所述上触头安装在上转动架右端，所述上转动架中端背部与中间固定板顶端内部转动连接，所述中间固定板底部与定位底架顶部垂直连接，所述下定位架左端底部与定位底架左端顶部焊接，所述定位底架右端装有下触头，所述上转动架左端与拉力杆顶端固定连接。