CN208616955U - 一种履带式玻璃管上料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种履带式玻璃管上料机，包括有上料架以及分别安装在上料架上的履带上料装置和玻璃管传送装置，履带上料装置包括有履带以及设置在履带的表面上的若干块隔板，履带的内部分别设置有主动轴和从动轴，上料架上安装有驱动主动轴转动的旋转电机。通过设置履带上料装置，使用时将玻璃管堆积到上料架上，控制旋转电机工作，旋转电机就会间接带动履带旋转，履带在旋转的过程中，玻璃管就会卡入到条型槽内随着履带上升，最后将玻璃管送入到第一玻璃管支撑架上，整个过程均是机器自动完成，可节省大量的人工成本，生产效率更高；通过设置玻璃管传送装置，可以将玻璃管送到指定的工作位置，采用这种方式上料，可以满足自动化生产的要求。

Description

一种履带式玻璃管上料机

技术领域

本实用新型涉及玻璃管生产设备技术领域，尤其是涉及一种履带式玻璃管上料机。

背景技术

目前用玻璃管生产的灯泡壳、各种工艺品、以及管制口服液瓶基本上是采用转盘式立式机械（简称“打泡机”）和制瓶机生产。而该机器目前国内都是采用人工一根一根的插入夹具内上料的，不仅对工人要有熟练的操作技术才能一次性完成插管动作。而且操作环境非常高温，劳动强度大，造成整个行业都非常难请到该工种的工人，而且目前劳动力成本逐年提高，造成企业用工成本压力大。基于现实情况下，研制一种发明的转盘式玻璃管自动上管机来代替人工，成为该行业的迫切需求。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种结构简单、设计合理、稳定性高、节省人工成本和可以实现自动上料的履带式玻璃管上料机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种履带式玻璃管上料机，包括有上料架以及分别安装在所述上料架上的履带上料装置和玻璃管传送装置，所述履带上料装置包括有履带以及设置在所述履带的表面上的若干块隔板，相邻所述隔板之间设置有条型槽，所述履带的内部分别设置有主动轴和从动轴，所述主动轴的前后两端均安装有第一齿轮盘，所述从动轴的前后两端均安装有第二齿轮盘，所述第一齿轮盘、第二齿轮盘上配合连接有第二链条，所述上料架上安装有驱动所述主动轴转动的旋转电机，所述玻璃管传送装置包括有同时安装在所述上料架上的水平滑轨和水平齿条板，所述水平滑轨上活动式安装有滑座，所述滑座的顶部分别安装有水平驱动电机和竖直驱动电机，所述水平驱动电机的输出轴上安装有第五齿轮盘，所述第五齿轮盘与所述水平齿条板相啮合，所述竖直驱动电机的输出轴上安装有第四齿轮盘，所述第四齿轮盘与竖直齿条板相啮合，所述竖直齿条板的背部设置有竖直滑轨，所述竖直滑轨的顶部设置有第二玻璃管支撑架。

优选地，上述的一种履带式玻璃管上料机，其中所述主动轴上安装有第三齿轮盘，所述旋转电机的驱动轴通过第一链条与所述第三齿轮盘配合连接。

优选地，上述的一种履带式玻璃管上料机，其中所述水平滑轨设置在所述上料架的顶部，所述水平齿条板设置在所述上料架的侧面上。

优选地，上述的一种履带式玻璃管上料机，其中所述滑座的底部安装有水平滑块，所述水平滑块与所述水平滑轨配合连接。

优选地，上述的一种履带式玻璃管上料机，其中所述上料架的右侧外壁上焊接有第一玻璃管支撑架。

本实用新型具有的优点和有益效果是：（1）通过设置履带上料装置，使用时将玻璃管堆积到上料架上，控制旋转电机工作，旋转电机就会间接带动主动轴、从动轴旋转、第一齿轮盘、第二齿轮盘旋转和第二链条旋转，第二链条就会带动履带旋转，履带在旋转的过程中，玻璃管就会卡入到条型槽内随着履带上升，最后将玻璃管送入到第一玻璃管支撑架上，整个过程均是机器自动完成，可节省大量的人工成本，生产效率更高；（2）通过设置玻璃管传送装置，在使用的时候，先控制水平驱动电机工作，水平驱动电机就会通过第五齿轮盘和水平齿条板来带动滑座向左移动，使第二玻璃管支撑架置于第一玻璃管支架的底部，再控制水平驱动电机反向工作，使第二玻璃管支撑架向右移动至工作位置，在这个过程中，第二玻璃管支撑架上的挂板就会将第一玻璃管支架上的玻璃管带入到第二玻璃管支撑架上，之后控制竖直驱动电机工作，竖直驱动电机就会通过第四齿轮盘和竖直齿条板来带动竖直滑轨向上滑动，使第二玻璃管支撑架上升，将第二玻璃管支撑架上的玻璃管放下，采用这种方式上料，不仅可以将玻璃管一根根进行排列，还可以满足自动化生产的要求。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的正视图；

图3是本实用新型在另一角度下的结构示意图；

图4是本实用新型的拆解结构示意图；

图5是本实用新型中履带上料装置的结构示意图；

图6是图5中A处的局部放大图；

图7是本实用新型中玻璃管传送装置的结构示意图；

图8是本实用新型中玻璃管传送装置的另一角度下的结构示意图。

图中：1、上料架；2、履带上料装置；21、履带；22、隔板；23、条型槽；24、主动轴；25、从动轴；26、第一齿轮盘；27、第二齿轮盘；28、第一玻璃管支撑架；29、旋转电机；210、第一链条；211、第三齿轮盘；212、第二链条；3、玻璃管传送装置；31、水平滑轨；32、水平齿条板；33、水平驱动电机；34、竖直驱动电机；35、第二玻璃管支撑架；36、第四齿轮盘；37、竖直滑轨；38、竖直滑块；39、第五齿轮盘；310、滑座；311、水平滑块；312、竖直齿条板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，一种履带式玻璃管上料机，包括有上料架1以及分别安装在上料架1上的履带上料装置2和玻璃管传送装置3，履带上料装置2包括有履带21以及设置在履带21的表面上的若干块隔板22，相邻隔板22之间设置有容纳玻璃管的条型槽23，条型槽23内只能同时容纳一根玻璃管，履带21的内部分别设置有主动轴24和从动轴25，主动轴24的前后两端均安装有第一齿轮盘26，从动轴25的前后两端均安装有第二齿轮盘27，第一齿轮盘26、第二齿轮盘27上配合连接有第二链条212，上料架1上安装有驱动主动轴24转动的旋转电机29，旋转电机29与外部电源电性连接，主动轴24上安装有第三齿轮盘211，旋转电机29的驱动轴通过第一链条210与第三齿轮盘211配合连接，上料架1的右侧外壁上焊接有第一玻璃管支撑架28。

如图1、图5、图7和图8所示，玻璃管传送装置3包括有同时安装在上料架1上的水平滑轨31和水平齿条板32，水平滑轨31和水平齿条板32均通过螺钉固定在上料架1上，水平滑轨31和水平齿条板32通过螺钉固定在上料架1上，水平滑轨31设置在上料架1的顶部，水平齿条板32设置在上料架1的侧面上，水平滑轨31上活动式安装有滑座310，滑座310的底部安装有水平滑块311，水平滑块311与水平滑轨31配合连接，滑座310的顶部分别安装有水平驱动电机33和竖直驱动电机34，水平驱动电机33和竖直驱动电机34分别与外部电源电性连接，水平驱动电机33的输出轴上安装有第五齿轮盘39，第五齿轮盘39与水平齿条板32相啮合，竖直驱动电机34的输出轴上安装有第四齿轮盘36，第四齿轮盘36与竖直齿条板312相啮合，竖直齿条板312的背部设置有竖直滑轨37，竖直滑轨37的背部配合设置有竖直滑块38，竖直滑块38安装在滑座310上，竖直滑轨37的顶部设置有第二玻璃管支撑架35。

通过设置履带上料装置2，使用时将玻璃管堆积到上料架1上，控制旋转电机29工作，旋转电机29就会间接带动主动轴24、从动轴25旋转、第一齿轮盘26、第二齿轮盘27旋转和第二链条212旋转，第二链条212就会带动履带21旋转，履带21在旋转的过程中，玻璃管就会卡入到条型槽23内随着履带21上升，最后将玻璃管送入到第一玻璃管支撑架28上，整个过程均是机器自动完成，可节省大量的人工成本，生产效率更高；通过设置玻璃管传送装置3，在使用的时候，先控制水平驱动电机33工作，水平驱动电机33就会通过第五齿轮盘39和水平齿条板32来带动滑座310向左移动，使第二玻璃管支撑架35置于第一玻璃管支架28的底部，再控制水平驱动电机33反向工作，使第二玻璃管支撑架35向右移动至工作位置，在这个过程中，第二玻璃管支撑架35上的挂板就会将第一玻璃管支架28上的玻璃管带入到第二玻璃管支撑架35上，之后控制竖直驱动电机34工作，竖直驱动电机34就会通过第四齿轮盘36和竖直齿条板312来带动竖直滑轨37向上滑动，使第二玻璃管支撑架35上升，将第二玻璃管支撑架35上的玻璃管放下，采用这种方式上料，不仅可以将玻璃管一根根进行排列，还可以满足自动化生产的要求。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

需要说明的是，本实用新型使用到的标准零部件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，发明人在此不再详述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (5)

1.一种履带式玻璃管上料机，其特征在于：包括有上料架（1）以及分别安装在所述上料架（1）上的履带上料装置（2）和玻璃管传送装置（3），所述履带上料装置（2）包括有履带（21）以及设置在所述履带（21）的表面上的若干块隔板（22），相邻所述隔板（22）之间设置有条型槽（23），所述履带（21）的内部分别设置有主动轴（24）和从动轴（25），所述主动轴（24）的前后两端均安装有第一齿轮盘（26），所述从动轴（25）的前后两端均安装有第二齿轮盘（27），所述第一齿轮盘（26）、第二齿轮盘（27）上配合连接有第二链条（212），所述上料架（1）上安装有驱动所述主动轴（24）转动的旋转电机（29），所述玻璃管传送装置（3）包括有同时安装在所述上料架（1）上的水平滑轨（31）和水平齿条板（32），所述水平滑轨（31）上活动式安装有滑座（310），所述滑座（310）的顶部分别安装有水平驱动电机（33）和竖直驱动电机（34），所述水平驱动电机（33）的输出轴上安装有第五齿轮盘（39），所述第五齿轮盘（39）与所述水平齿条板（32）相啮合，所述竖直驱动电机（34）的输出轴上安装有第四齿轮盘（36），所述第四齿轮盘（36）与竖直齿条板（312）相啮合，所述竖直齿条板（312）的背部设置有竖直滑轨（37），所述竖直滑轨（37）的顶部设置有第二玻璃管支撑架（35）。

2.根据权利要求1所述的一种履带式玻璃管上料机，其特征在于：所述主动轴（24）上安装有第三齿轮盘（211），所述旋转电机（29）的驱动轴通过第一链条（210）与所述第三齿轮盘（211）配合连接。

3.根据权利要求1所述的一种履带式玻璃管上料机，其特征在于：所述水平滑轨（31）设置在所述上料架（1）的顶部，所述水平齿条板（32）设置在所述上料架（1）的侧面上。

4.根据权利要求1所述的一种履带式玻璃管上料机，其特征在于：所述滑座（310）的底部安装有水平滑块（311），所述水平滑块（311）与所述水平滑轨（31）配合连接。

5.根据权利要求1所述的一种履带式玻璃管上料机，其特征在于：所述上料架（1）的右侧外壁上焊接有第一玻璃管支撑架（28）。