CN208616695U

CN208616695U - 一种自动化上料机

Info

Publication number: CN208616695U
Application number: CN201821062079.0U
Authority: CN
Inventors: 不公告发明人
Original assignee: Beijing Xiangyuan Tongchuang Technology Co Ltd
Current assignee: Beijing Xiangyuan Tongchuang Technology Co Ltd
Priority date: 2018-07-05
Filing date: 2018-07-05
Publication date: 2019-03-19
Anticipated expiration: 2028-07-05

Abstract

本实用新型属于机械设备技术领域，具体为一种自动化上料机，包括底座，伸缩底座的底部固定连接有多个移动机构，所述底座的一侧外壁固定连接有支撑板，所述支撑板上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有皮带轮，所述皮带轮上套设有皮带，所述皮带远离皮带轮的一端设有转动轴，所述皮带套设在转动轴上，所述转动轴远离皮带的一侧固定连接有主动轮，所述主动轮的一侧设有多个从动轮，所述底座的上方设有传送带。本实用新型通过可调节传送带高度的设置使上料机可在多领域进行工作。

Description

一种自动化上料机

技术领域

本实用新型属于机械设备技术领域，具体为一种自动化上料机。

背景技术

自动上料机指能自动的按规定要求和既定程序进行运作，人只需要确定控制的要求和程序，不用直接操作的送料机构，即把物品从一个位置送到另一个位置，期间过程不需人为的干预即可自动准确的完成的机构。

现有的自动上料机多在单个领域实现上料且不方便调节高度，无法根据加工装置的高度来自由调节，具有一定的缺陷性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化上料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动化上料机，包括底座，伸缩底座的底部固定连接有多个移动机构，所述底座的一侧外壁固定连接有支撑板，所述支撑板上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有皮带轮，所述皮带轮上套设有皮带，所述皮带远离皮带轮的一端设有转动轴，所述皮带套设在转动轴上，所述转动轴远离皮带的一侧固定连接有主动轮，所述主动轮的一侧设有多个从动轮，所述底座的上方设有传送带，所述传送带的内壁与主动轮与多个从动轮相抵，所述传送带的外壁上固定连接有多个挡料板，其中一个所述从动轮上转动连接有支撑杆，所述支撑杆远离从动轮的一端与底座固定连接，所述底座远离驱动电机的一端顶部固定连接有安装板，所述安装板上设有安装槽，所述安装槽内转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上固定套接有第一齿轮，所述第一齿轮上设有相啮合的第二齿轮，所述第二齿轮远离第一齿轮的一侧固定连接有转动杆，所述转动杆远离第二齿轮的一端贯穿安装腔的内壁并固定连接有转块，所述第一齿轮的上方设有移动板，所述移动板螺纹套接在螺纹杆上，所述安装板上设有与移动板对应的移动口，所述移动板远离螺纹杆的一端贯穿移动口并向外延伸，所述移动板延伸的一端顶部固定连接有连接杆，所述连接杆远离移动板的一端与其中一个从动轮转动连接。

作为优选的，所述转块上滑动插设有卡杆，所述安装板上设有与卡杆对应的卡槽，所述卡杆靠近安装板的一端固定套接有卡套，所述卡杆远离卡套的一端固定连接有拉块，所述卡杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与卡套和转块固定连接。

作为优选的，多个所述移动机构均为万向自锁轮。

作为优选的，所述转块上设有多个齿纹，多道所述齿纹均为倾斜设置。

作为优选的，所述螺纹杆上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与移动板和安装腔的内壁相抵。

作为优选的，所述安装板上设有开孔，所述开孔的侧壁上固定连接有耐磨环，所述转动杆插设在耐磨环内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：先通过底座底部的移动机构实现装置的移动，扩大工作范围，在需要调节高度时转动转块使转动杆带动第二齿轮啮合第一齿轮转动，此时螺纹杆跟随第一齿轮转动使安装在螺纹杆上的移动板上下移动，移动板顶部的连接杆抬升传送带调节高度，然后打开驱动电机转动皮带轮，皮带轮通过皮带带动安装在转动轴上的主动轮转动，此时主动轮将带动传送带进行转动实现原料的输送，挡料板的设置可以避免原料在输送过程中掉落。本实用新型通过可调节传送带高度的设置使上料机可在多领域进行工作。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型中A处结构示意图；

图中：1-底座，2-移动机构，3-支撑板，4-驱动电机，5-皮带轮，6-皮带，7-转动轴，8-主动轮，9-从动轮，10-传送带，11-挡料板，12-支撑杆，13-第二弹簧，14-安装板，15-螺纹杆，16-第一齿轮，17-第二齿轮，18-转动杆，19-转块，20-移动板，21-连接杆，22-卡杆，23-第一弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种自动化上料机，包括底座1，伸缩底座1的底部固定连接有多个移动机构2，用于移动装置，底座1的一侧外壁固定连接有支撑板3，用于支撑驱动电机4，支撑板3上固定连接有驱动电机4，用于带动皮带轮5转动，驱动电机4的输出端固定连接有皮带轮5，皮带轮5上套设有皮带6，用于连接皮带轮5带动转动轴7转动，皮带6远离皮带轮5的一端设有转动轴7，用于带动主动轮8转动，皮带6套设在转动轴7上，转动轴7远离皮带6的一侧固定连接有主动轮8，用于带动传送带10工作，主动轮8的一侧设有多个从动轮9，用于增加传送带10的转动力，底座1的上方设有传送带10，用于对原料进行输送，传送带10的内壁与主动轮8与多个从动轮9相抵，传送带10的外壁上固定连接有多个挡料板11，用于防止原料掉落，其中一个从动轮9上转动连接有支撑杆12，用于支撑传送带10，支撑杆12远离从动轮9的一端与底座1固定连接，底座1远离驱动电机4的一端顶部固定连接有安装板14，用于安装螺纹杆15.安装板14上设有安装槽，安装槽内转动连接有螺纹杆15，用于安装移动板20，螺纹杆15上固定套接有第一齿轮16，用于啮合第二齿轮17，第一齿轮16上设有相啮合的第二齿轮17，第二齿轮17远离第一齿轮16的一侧固定连接有转动杆18，用于连接转块19，转动杆18远离第二齿轮17的一端贯穿安装腔的内壁并固定连接有转块19，用于转动转动杆18，第一齿轮16的上方设有移动板20，用于安装连接杆21，移动板20螺纹套接在螺纹杆15上，安装板14上设有与移动板20对应的移动口，移动板20远离螺纹杆15的一端贯穿移动口并向外延伸，移动板20延伸的一端顶部固定连接有连接杆21，用于将移动板20与传动轮9连接移动调节传送带10，连接杆21远离移动板20的一端与其中一个从动轮9转动连接；进一步的，转块19上滑动插设有卡杆22，安装板14上设有与卡杆22对应的卡槽，卡杆22靠近安装板的一端固定套接有卡套，卡杆22远离卡套的一端固定连接有拉块，卡杆22上套设有第一弹簧23，第一弹簧23的两端分别与卡套和转块19固定连接，用于将卡杆22卡入到卡槽内固定转块19的转动位置；进一步的，多个移动机构2均为万向自锁轮；进一步的，转块19上设有多个齿纹，多道齿纹均为倾斜设置，增加摩擦力，方便转动；进一步的，螺纹杆15上套设有第二弹簧13，第二弹簧13的两端分别与移动板20和安装腔的内壁相抵，增加缓冲力；进一步的，安装板14上设有开孔，开孔的侧壁上固定连接有耐磨环，转动杆18插设在耐磨环内，减少摩擦力。

工作原理：先通过底座1底部的移动机构2实现装置的移动，扩大工作范围，在需要调节高度时转动转块19使转动杆18带动第二齿轮17啮合第一齿轮16转动，此时螺纹杆15跟随第一齿轮16转动使安装在螺纹杆15上的移动板20上下移动，移动板20顶部的连接杆21抬升传送带10调节高度，然后打开驱动电机4转动皮带轮5，皮带轮5通过皮带6带动安装在转动轴7上的主动轮8转动，此时主动轮8将带动传送带10进行转动实现原料的输送，挡料板11的设置可以避免原料在输送过程中掉落。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种自动化上料机，包括底座（1），其特征在于，伸缩底座（1）的底部固定连接有多个移动机构（2），所述底座（1）的一侧外壁固定连接有支撑板（3），所述支撑板（3）上固定连接有驱动电机（4），所述驱动电机（4）的输出端固定连接有皮带轮（5），所述皮带轮（5）上套设有皮带（6），所述皮带（6）远离皮带轮（5）的一端设有转动轴（7），所述皮带（6）套设在转动轴（7）上，所述转动轴（7）远离皮带（6）的一侧固定连接有主动轮（8），所述主动轮（8）的一侧设有多个从动轮（9），所述底座（1）的上方设有传送带（10），所述传送带（10）的内壁与主动轮（8）与多个从动轮（9）相抵，所述传送带（10）的外壁上固定连接有多个挡料板（11），其中一个所述从动轮（9）上转动连接有支撑杆（12），所述支撑杆（12）远离从动轮（9）的一端与底座（1）固定连接，所述底座（1）远离驱动电机（4）的一端顶部固定连接有安装板（14），所述安装板（14）上设有安装槽，所述安装槽内转动连接有螺纹杆（15），所述螺纹杆（15）上固定套接有第一齿轮（16），所述第一齿轮（16）上设有相啮合的第二齿轮（17），所述第二齿轮（17）远离第一齿轮（16）的一侧固定连接有转动杆（18），所述转动杆（18）远离第二齿轮（17）的一端贯穿安装腔的内壁并固定连接有转块（19），所述第一齿轮（16）的上方设有移动板（20），所述移动板（20）螺纹套接在螺纹杆（15）上，所述安装板（14）上设有与移动板（20）对应的移动口，所述移动板（20）远离螺纹杆（15）的一端贯穿移动口并向外延伸，所述移动板（20）延伸的一端顶部固定连接有连接杆（21），所述连接杆（21）远离移动板（20）的一端与其中一个从动轮（9）转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动化上料机，其特征在于：所述转块（19）上滑动插设有卡杆（22），所述安装板（14）上设有与卡杆（22）对应的卡槽，所述卡杆（22）靠近安装板的一端固定套接有卡套，所述卡杆（22）远离卡套的一端固定连接有拉块，所述卡杆（22）上套设有第一弹簧（23），所述第一弹簧（23）的两端分别与卡套和转块（19）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动化上料机，其特征在于：多个所述移动机构（2）均为万向自锁轮。

4.根据权利要求1所述的一种自动化上料机，其特征在于：所述转块（19）上设有多个齿纹，多道所述齿纹均为倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的一种自动化上料机，其特征在于：所述螺纹杆（15）上套设有第二弹簧（13），所述第二弹簧（13）的两端分别与移动板（20）和安装腔的内壁相抵。

6.根据权利要求1所述的一种自动化上料机，其特征在于：所述安装板（14）上设有开孔，所述开孔的侧壁上固定连接有耐磨环，所述转动杆（18）插设在耐磨环内。