CN208615605U - 电脑钻孔雕刻一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电脑钻孔雕刻一体机，包括底座，所述底座的右侧面安装有伺服驱动器组，所述底座的上表面设有燕尾槽，所述底座上表面设有工作台，所述底座上表面的左右两侧均通过侧架固定有第一直线电机，本电脑钻孔雕刻一体机，结构简单，使用方便，通过伺服驱动器组对第一直线电机、第二直线电机和第一电动伸缩杆的控制，使得安装座和主轴箱产生x、y、z三个轴向的移动，从而使刀轴对工件进行钻铣加工，同时主轴箱的相对于安装座的角度和位置可进行控制，刀轴处在水平位置时可对工件的侧面进行钻铣加工，其他角度时能够满足不同曲面和特殊工艺的加工，控制方便，不需重新对工件进行装夹，提高了效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及雕刻机技术领域，具体为一种电脑钻孔雕刻一体机。
背景技术
雕刻机是采用数控系统进行控制的机械设备，其操作命令采用数字或数字代码的形式来描述，工作过程是按照指令的程序自动经行，具有动作顺序的程序自动控制，位移和相对位置坐标的自动控制，速度、转速及各种辅助功能的自动控制等功能，但现有雕刻机刀轴的角度无法进行调节，从而导致工件的侧面或曲面无法进行钻孔和雕刻，需要重新进行工件的装夹，导致加工效率的低下。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种电脑钻孔雕刻一体机，结构简单，使用方便，可以有效进行工件的钻孔和雕刻成型，同时刀轴的角度可进行控制，便于进行侧面和曲面的加工，可以有效解决背景技术中的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种电脑钻孔雕刻一体机，包括底座，所述底座的右侧面安装有伺服驱动器组，所述底座的上表面设有燕尾槽，所述底座上表面设有工作台，所述底座上表面的左右两侧均通过侧架固定有第一直线电机，两个第一直线电机上侧的第一动子座之间固定有第二直线电机，所述第二直线电机的第二动子座下表面固定有竖直方向的第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩臂下端面固定有安装座，所述安装座的前侧面设有主轴箱，所述主轴箱的后侧面固定有穿过安装座水平轴孔的螺杆，所述螺杆的后端外侧套接有螺母，所述安装座下表面固定有伸缩臂与螺母前侧面固定相连的第二电动伸缩杆，所述伺服驱动器组的输入端分别与外部电脑和外部电源的输出端相连，所述伺服驱动器组的输出端分别与第一直线电机、第二直线电机、第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的输入端电连接。
优选地，所述主轴箱包括箱壳，所述箱壳内腔上端固定有伺服电机，所述伺服电机的输入端与伺服驱动器组的输出端电连接。
优选地，所述箱壳下端面的轴孔内安装有刀轴，所述刀轴的上端与伺服电机的输出轴固定相连。
优选地，两个第一直线电机处在同一水平面且互相平行，且第一直线电机垂直于第二直线电机。
优选地，所述螺杆的前端侧面固定有限位环，所述限位环卡在安装座水平通孔内壁的环槽内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本电脑钻孔雕刻一体机，结构简单，使用方便，通过伺服驱动器组对第一直线电机、第二直线电机和第一电动伸缩杆的控制，使得安装座和主轴箱产生x、y、z三个轴向的移动，从而使刀轴对工件进行钻铣加工，同时主轴箱的相对于安装座的角度和位置可进行控制，刀轴处在水平位置时可对工件的侧面进行钻铣加工，其他角度时能够满足不同曲面和特殊工艺的加工，控制方便，不需重新对工件进行装夹，提高了效率。
附图说明
图1为实施例中电脑钻孔雕刻一体机的整体结构示意图。
图2为本实用新型安装座剖面结构示意图。
图中：1—底座、101—燕尾槽、2—伺服驱动器组、3—工作台、4—侧架、5—第一直线电机、6—第一动子座、7—第二直线电机、8—第二动子座、9—第一电动伸缩杆、10—安装座、11—主轴箱、12—螺杆、13—螺母、14—第二电动伸缩杆、15—限位环、16—箱壳、17—伺服电机、18—刀轴。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施例和附图进一步详细说明。
如图1至图2所示，本实用新型的电脑钻孔雕刻一体机包括底座1，底座1的右侧面安装有伺服驱动器组2，底座1的上表面设有燕尾槽101，底座1上表面设有工作台3，底座1上表面的左右两侧均通过侧架4固定有第一直线电机5，两个第一直线电机5上侧的第一动子座6之间固定有第二直线电机7，两个第一直线电机5处在同一水平面且互相平行，且第一直线电机5垂直于第二直线电机7，第二直线电机7的第二动子座8下表面固定有竖直方向的第一电动伸缩杆9，第一电动伸缩杆9的伸缩臂下端面固定有安装座10，安装座10的前侧面设有主轴箱11，主轴箱11包括箱壳16，箱壳16内腔上端固定有伺服电机17，伺服电机17的输入端与伺服驱动器组2的输出端电连接，箱壳16下端面的轴孔内安装有刀轴18，刀轴18的上端与伺服电机17的输出轴固定相连，主轴箱11的后侧面固定有穿过安装座10水平轴孔的螺杆12，螺杆12的前端侧面固定有限位环15，限位环15卡在安装座10水平通孔内壁的环槽内，螺杆12的后端外侧套接有螺母13，安装座10下表面固定有伸缩臂与螺母13前侧面固定相连的第二电动伸缩杆14，伺服驱动器组2的输入端分别与外部电脑和外部电源的输出端相连，伺服驱动器组2的输出端分别与第一直线电机5、第二直线电机7、第一电动伸缩杆9和第二电动伸缩杆14的输入端电连接，伺服驱动器组2包括与第一直线电机5、第二直线电机7、伺服电机17、第一电动伸缩杆9和第二电动伸缩杆14一一对应的伺服驱动器，本电脑钻孔雕刻一体机，结构简单，使用方便，通过伺服驱动器组2对第一直线电机5、第二直线电机7和第一电动伸缩杆9的控制，使得安装座10和主轴箱11产生x、y、z三个轴向的移动，从而使刀轴18对工件进行钻铣加工，同时主轴箱11的相对于安装座10的角度和位置可进行控制，刀轴18处在水平位置时可对工件的侧面进行钻铣加工，其他角度时能够满足不同曲面和特殊工艺的加工，控制方便，不需重新对工件进行装夹，提高了效率。
使用时：伺服驱动器组2接收外部电脑的编程和控制信号，通过对应的伺服驱动器驱动第一直线电机5、第二直线电机7、伺服电机17、第一电动伸缩杆9和第二电动伸缩杆14进行工作，第一直线电机5使得安装座10和主轴箱11纵向移动，第二直线电机7使得安装座10和主轴箱11进行横向移动，第一电动伸缩杆9使得安装座10和主轴箱11进行纵向移动，伺服电机17控制刀轴18的转动，从而对工件的上表面进行钻孔和铣槽，特殊角度或加工工件的侧面时，第二电动伸缩杆14推动螺母13的平移，使得螺杆12转动，刀轴18和主轴箱11随螺杆12发生倾角的变化，从而进行加工。
本实用新型结构简单，使用方便，可以有效进行工件的钻孔和雕刻成型，同时刀轴的角度可进行控制，便于对工件进行侧面和特殊曲面的加工，提高了钻铣的效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种电脑钻孔雕刻一体机，包括底座，其特征在于：所述底座的右侧面安装有伺服驱动器组，所述底座的上表面设有燕尾槽，所述底座上表面设有工作台，所述底座上表面的左右两侧均通过侧架固定有第一直线电机，两个第一直线电机上侧的第一动子座之间固定有第二直线电机，所述第二直线电机的第二动子座下表面固定有竖直方向的第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩臂下端面固定有安装座，所述安装座的前侧面设有主轴箱，所述主轴箱的后侧面固定有穿过安装座水平轴孔的螺杆，所述螺杆的后端外侧套接有螺母，所述安装座下表面固定有伸缩臂与螺母前侧面固定相连的第二电动伸缩杆，所述伺服驱动器组的输入端分别与外部电脑和外部电源的输出端相连，所述伺服驱动器组的输出端分别与第一直线电机、第二直线电机、第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的输入端电连接。
2.根据权利要求1所述的电脑钻孔雕刻一体机，其特征在于：所述主轴箱包括箱壳，所述箱壳内腔上端固定有伺服电机，所述伺服电机的输入端与伺服驱动器组的输出端电连接。
3.根据权利要求2所述的电脑钻孔雕刻一体机，其特征在于：所述箱壳下端面的轴孔内安装有刀轴，所述刀轴的上端与伺服电机的输出轴固定相连。
4.根据权利要求1所述的电脑钻孔雕刻一体机，其特征在于：两个第一直线电机处在同一水平面且互相平行，且第一直线电机垂直于第二直线电机。
5.根据权利要求1所述的电脑钻孔雕刻一体机，其特征在于：所述螺杆的前端侧面固定有限位环，所述限位环卡在安装座水平通孔内壁的环槽内。
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Family
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| CN (1) | CN208615605U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114889221A (zh) * | 2022-05-27 | 2022-08-12 | 湖北平安电工科技股份公司 | 一种u形云母防火盖板及加工设备 |
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2018
- 2018-08-03 CN CN201821248884.2U patent/CN208615605U/zh not_active Expired - Fee Related
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