CN208615518U - 一种双工位激光喷码机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及双工位激光喷码机,包括机架,机架上设置有两个激光喷码器、与两个激光喷码器均滑动连接的多个滑轨座、两个分别带动两个激光喷码器在滑轨座上移动的第一驱动机构、位于激光喷码器下方的工件固定组件以及工件翻转组件,和驱动工件翻转组件翻转的第二驱动机构;工件固定组件与工件翻转组件并排设置;工件固定组件上设置有第一送料组件和对工件进行固定的第一固定组件;工件翻转组件上设置有与第一送料组件对应接料的第二送料组件,和对工件进行固定的第二固定组件;单台机器上完成双面喷码,大大提高了加工效率,降低了成本和占用空间。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光喷码机技术领域,更具体地说,涉及一种双工位激光喷码机。
背景技术
目前使用的激光喷码机,对需要进行双面喷码的工件,大都需要使用两台设备进行配合分别对工件两面进行喷码,两台设备中间还需要人工或传输带进行转运半成品工件,成本高,占用空间大。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种双工位激光喷码机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
构造一种双工位激光喷码机,包括机架;其中,所述机架上设置有两个激光喷码器、与两个所述激光喷码器均滑动连接的多个滑轨座、两个分别带动两个所述激光喷码器在所述滑轨座上移动的第一驱动机构、位于所述激光喷码器下方的工件固定组件以及工件翻转组件,和驱动所述工件翻转组件翻转的第二驱动机构;所述工件固定组件与所述工件翻转组件并排设置;所述工件固定组件上设置有第一送料组件和对工件进行固定的第一固定组件;所述工件翻转组件上设置有与所述第一送料组件对应接料的第二送料组件,和对工件进行固定的第二固定组件。
本实用新型所述的双工位激光喷码机,其中,所述第一驱动机构包括与所述机架固定的两支撑板、两端分别与两个所述支撑板转动连接的第一丝杆,和分别驱动两个所述第一丝杆的两个第一驱动电机;两个所述激光喷码器分别由两个所述第一丝杆带动运行。
本实用新型所述的双工位激光喷码机,其中,所述工件固定组件包括与所述机架固定安装的第一安装板,所述第一安装板上表面设置有两个平行的第一安装臂;所述第一送料组件为第一送料带;两个所述第一安装臂相对一侧表面均设置有所述第一送料带,和安装所述第一送料带的倒L型缺口;所述第一固定组件为第一压持板;所述第一安装臂上设置有驱动所述第一送料带的第二驱动电机、所述第一压持板,和驱动所述第一压持板纵向运行的第一气缸;所述第一压持板侧表面设置有多个第一压持块,所述第一压持块位于所述第一送料带内;所述第一安装臂上设置有多个与所述第一压持块一一对应的横向第一活动槽。
本实用新型所述的双工位激光喷码机,其中,所述第一安装臂上设置有感应进料的第一感应器和感应出料的第二感应器;还包括第一控制器,所述第一气缸、所述第二驱动电机、所述第一感应器以及所述第二感应器均与所述第一控制器电连接并受其控制。
本实用新型所述的双工位激光喷码机,其中,所述工件翻转组件包括第二安装板,所述第二安装板一端与所述机架转动连接,另一端与所述第二驱动机构连接并由其带动旋转;所述第二送料组件为相平行的第二送料带和辅助支撑带;所述第二安装板下表面设置有两个第二安装臂,两个所述第二安装臂相对一侧表面,均设置有所述第二送料带和所述辅助支撑带;所述第二固定组件为第二压持板;所述第二安装臂上设置有驱动所述第二送料带的第三驱动电机、所述第二压持板,和驱动所述第二压持板纵向运行的第二气缸;所述第二压持板侧表面设置有多个第二压持块,所述第二压持块位于所述第二送料带内;所述第二安装臂上设置有多个与所述第二压持块一一对应的横向第二活动槽。
本实用新型所述的双工位激光喷码机,其中,两个所述第二安装臂,其一与所述第二安装板固定连接,所述第二安装板上设置有驱动另一活动的第二丝杆和驱动所述第二丝杆的第四驱动电机。
本实用新型所述的双工位激光喷码机,其中,所述第二安装臂上设置有感应进料的第三感应器和感应出料的第四感应器;还包括第二控制器,所述第二气缸、所述第三驱动电机、所述第三感应器、所述第四感应器以及所述第四驱动电机均与所述第二控制器电连接并受其控制。
本实用新型所述的双工位激光喷码机,其中,所述第二安装板一端设置有对其转动限位的限位臂;所述机架上设置有与所述限位臂对应的限位块。
本实用新型所述的双工位激光喷码机,其中,所述第二驱动机构包括与所述工件翻转组件固定连接的转动轴、与所述转动轴固定的转动轮和驱动所述转动轮转动的第五驱动电机。
本实用新型所述的双工位激光喷码机,其中,所述转动轮为马丁轮;所述第五驱动电机活动端固定有同步轮;所述马丁轮与所述同步轮通过传动带连接。
本实用新型的有益效果在于:在机架上设置多个滑轨座,将两个激光喷码器并排设置在滑轨座上,通过第一驱动机构分别对两个激光喷码器进行驱动滑动,工件进入工件固定组件后由第一送料组件带动工件运行到工件固定组件上的加工位置,而后第一固定组件夹持工件固定,与工件固定组件对应的激光喷码器进行单面喷码,喷码完成后,第一送料组件将工件送入第二送料组件上,第二送料组件将工件运送到加工位置后第二固定组件夹持工件固定,第二驱动组件带动工件翻转组件翻转180度,与工件翻转组件对应的激光喷码器对工件进行另一面喷码,喷码完成后,第二送料组件将工件送出,单台机器上完成双面喷码,大大提高了加工效率,降低了成本和占用空间。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,下面描述中的附图仅仅是本发明的部分实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图:
图1是本实用新型较佳实施例的双工位激光喷码机结构示意图;
图2是本实用新型较佳实施例的双工位激光喷码机结构示意图;
图3是本实用新型较佳实施例的双工位激光喷码机第一驱动机构结构示意图;
图4是本实用新型较佳实施例的双工位激光喷码机工件固定组件结构示意图;
图5是本实用新型较佳实施例的双工位激光喷码机工件翻转组件结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例是本实用新型的部分实施例,而不是全部实施例。基于本发明的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。
本实用新型较佳实施例的双工位激光喷码机如图1所示,同时参阅图2-图5,包括机架1,机架1上设置有两个激光喷码器2、与两个激光喷码器2均滑动连接的多个滑轨座3、两个分别带动两个激光喷码器2在滑轨座3上移动的第一驱动机构4、位于激光喷码器2下方的工件固定组件5以及工件翻转组件6,和驱动工件翻转组件6翻转的第二驱动机构7;工件固定组件5与工件翻转组件6并排设置;工件固定组件5上设置有第一送料组件50和对工件进行固定的第一固定组件51;工件翻转组件6上设置有与第一送料组件50对应接料的第二送料组件60,和对工件进行固定的第二固定组件61;
在机架1上设置多个滑轨座3,将两个激光喷码器2并排设置在滑轨座3上,通过第一驱动机构4分别对两个激光喷码器2进行驱动滑动,工件进入工件固定组件5后由第一送料组件50带动工件运行到工件固定组件5上的加工位置,而后第一固定组件51夹持工件固定,与工件固定组件5对应的激光喷码器2进行单面喷码,喷码完成后,第一送料组件50将工件送入第二送料组件60上,第二送料组件60将工件运送到加工位置后第二固定组件61夹持工件固定,第二驱动组件7带动工件翻转组件6翻转180度,与工件翻转组件6对应的激光喷码器2对工件进行另一面喷码,喷码完成后,第二送料组件60将工件送出,单台机器上完成双面喷码,大大提高了加工效率,降低了成本和占用空间。
如图1、图2和图3所示,第一驱动机构4包括与机架1固定的两支撑板40、两端分别与两个支撑板40转动连接的第一丝杆41,和分别驱动两个第一丝杆41的两个第一驱动电机42;两个激光喷码器2分别由两个第一丝杆41带动运行;大大减少了占用空间。
如图1、图2和图4所示,工件固定组件5包括与机架1固定安装的第一安装板52,第一安装板52上表面设置有两个平行的第一安装臂53;第一送料组件50为第一送料带50;两个第一安装臂53相对一侧表面均设置有第一送料带50,和安装第一送料带50的倒L型缺口530;第一固定组件51为第一压持板51;第一安装臂53上设置有驱动第一送料带50的第二驱动电机531、第一压持板51,和驱动第一压持板51纵向运行的第一气缸(图中未显示);第一压持板51侧表面设置有多个第一压持块510,第一压持块510位于第一送料带50内;第一安装臂53上设置有多个与第一压持块510一一对应的横向第一活动槽532;运料以及夹持稳定性好。
如图1、图2和图4所示,第一安装臂53上设置有感应进料的第一感应器533和感应出料的第二感应器534;还包括第一控制器,第一气缸(图中未显示)、第二驱动电机531、第一感应器533以及第二感应器534均与第一控制器电连接并受其控制;控制方便。
如图1、图2和图5所示,工件翻转组件6包括第二安装板62,第二安装板62一端与机架1转动连接,另一端与第二驱动机构7连接并由其带动旋转;第二送料组件60为相平行的第二送料带600和辅助支撑带601;第二安装板62下表面设置有两个第二安装臂63,两个第二安装臂63相对一侧表面,均设置有第二送料带600和辅助支撑带601;第二固定组件61为第二压持板61;第二安装臂63上设置有驱动第二送料带600的第三驱动电机630、第二压持板61,和驱动第二压持板61纵向运行的第二气缸631;第二压持板61侧表面设置有多个第二压持块610,第二压持块610位于第二送料带600内;第二安装臂63上设置有多个与第二压持块610一一对应的横向第二活动槽633;翻转控制方便,稳定性好。
如图1、图2和图5所示,两个第二安装臂63,其一与第二安装板62固定连接,第二安装板62上设置有驱动另一活动的第二丝杆620和驱动第二丝杆620的第四驱动电机621;便于调节两个第二安装臂63间距,以适应不同尺寸工件。
如图1、图2和图5所示,第二安装臂63上设置有感应进料的第三感应器631和感应出料的第四感应器632;还包括第二控制器,第二气缸、第三驱动电机630、第三感应器631、第四感应器632以及第四驱动电机621均与第二控制器电连接并受其控制;控制方便。
如图1、图2和图5所示,第二安装板62一端设置有对其转动限位的限位臂64;机架1上设置有与限位臂64对应的限位块10;对翻转限位效果好。
如图1和图2所示,第二驱动机构7包括与工件翻转组件6固定连接的转动轴70、与转动轴70固定的转动轮71和驱动转动轮71转动的第五驱动电机72;驱动效果好。
如图1和图2所示,转动轮71为马丁轮;第五驱动电机72活动端固定有同步轮720;马丁轮与同步轮720通过传动带721连接。
应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (10)
1.一种双工位激光喷码机,包括机架;其特征在于,所述机架上设置有两个激光喷码器、与两个所述激光喷码器均滑动连接的多个滑轨座、两个分别带动两个所述激光喷码器在所述滑轨座上移动的第一驱动机构、位于所述激光喷码器下方的工件固定组件以及工件翻转组件,和驱动所述工件翻转组件翻转的第二驱动机构;所述工件固定组件与所述工件翻转组件并排设置;所述工件固定组件上设置有第一送料组件和对工件进行固定的第一固定组件;所述工件翻转组件上设置有与所述第一送料组件对应接料的第二送料组件,和对工件进行固定的第二固定组件。
2.根据权利要求1所述的双工位激光喷码机,其特征在于,所述第一驱动机构包括与所述机架固定的两支撑板、两端分别与两个所述支撑板转动连接的第一丝杆,和分别驱动两个所述第一丝杆的两个第一驱动电机;两个所述激光喷码器分别由两个所述第一丝杆带动运行。
3.根据权利要求1所述的双工位激光喷码机,其特征在于,所述工件固定组件包括与所述机架固定安装的第一安装板,所述第一安装板上表面设置有两个平行的第一安装臂;所述第一送料组件为第一送料带;两个所述第一安装臂相对一侧表面均设置有所述第一送料带,和安装所述第一送料带的倒L型缺口;所述第一固定组件为第一压持板;所述第一安装臂上设置有驱动所述第一送料带的第二驱动电机、所述第一压持板,和驱动所述第一压持板纵向运行的第一气缸;所述第一压持板侧表面设置有多个第一压持块,所述第一压持块位于所述第一送料带内;所述第一安装臂上设置有多个与所述第一压持块一一对应的横向第一活动槽。
4.根据权利要求3所述的双工位激光喷码机,其特征在于,所述第一安装臂上设置有感应进料的第一感应器和感应出料的第二感应器;还包括第一控制器,所述第一气缸、所述第二驱动电机、所述第一感应器以及所述第二感应器均与所述第一控制器电连接并受其控制。
5.根据权利要求1所述的双工位激光喷码机,其特征在于,所述工件翻转组件包括第二安装板,所述第二安装板一端与所述机架转动连接,另一端与所述第二驱动机构连接并由其带动旋转;所述第二送料组件为相平行的第二送料带和辅助支撑带;所述第二安装板下表面设置有两个第二安装臂,两个所述第二安装臂相对一侧表面,均设置有所述第二送料带和所述辅助支撑带;所述第二固定组件为第二压持板;所述第二安装臂上设置有驱动所述第二送料带的第三驱动电机、所述第二压持板,和驱动所述第二压持板纵向运行的第二气缸;所述第二压持板侧表面设置有多个第二压持块,所述第二压持块位于所述第二送料带内;所述第二安装臂上设置有多个与所述第二压持块一一对应的横向第二活动槽。
6.根据权利要求5所述的双工位激光喷码机,其特征在于,两个所述第二安装臂,其一与所述第二安装板固定连接,所述第二安装板上设置有驱动另一活动的第二丝杆和驱动所述第二丝杆的第四驱动电机。
7.根据权利要求6所述的双工位激光喷码机,其特征在于,所述第二安装臂上设置有感应进料的第三感应器和感应出料的第四感应器;还包括第二控制器,所述第二气缸、所述第三驱动电机、所述第三感应器、所述第四感应器以及所述第四驱动电机均与所述第二控制器电连接并受其控制。
8.根据权利要求5所述的双工位激光喷码机,其特征在于,所述第二安装板一端设置有对其转动限位的限位臂;所述机架上设置有与所述限位臂对应的限位块。
9.根据权利要求1-8任一所述的双工位激光喷码机,其特征在于,所述第二驱动机构包括与所述工件翻转组件固定连接的转动轴、与所述转动轴固定的转动轮和驱动所述转动轮转动的第五驱动电机。
10.根据权利要求9所述的双工位激光喷码机,其特征在于,所述转动轮为马丁轮;所述第五驱动电机活动端固定有同步轮;所述马丁轮与所述同步轮通过传动带连接。
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CN201821216700.4U CN208615518U (zh) | 2018-07-30 | 2018-07-30 | 一种双工位激光喷码机 |
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CN201821216700.4U CN208615518U (zh) | 2018-07-30 | 2018-07-30 | 一种双工位激光喷码机 |
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CN201821216700.4U Active CN208615518U (zh) | 2018-07-30 | 2018-07-30 | 一种双工位激光喷码机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111301001A (zh) * | 2020-02-26 | 2020-06-19 | 淮安信息职业技术学院 | 一种计算机生产加工用喷码机 |
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2018
- 2018-07-30 CN CN201821216700.4U patent/CN208615518U/zh active Active
Cited By (2)
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CN111301001A (zh) * | 2020-02-26 | 2020-06-19 | 淮安信息职业技术学院 | 一种计算机生产加工用喷码机 |
CN111301001B (zh) * | 2020-02-26 | 2021-02-19 | 淮安信息职业技术学院 | 一种计算机生产加工用喷码机 |
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